SU420652A1

SU420652A1 - METHOD OF DEPAREFINIZATION OF PETROLEUM PRODUCTS CARBAMIDE

Info

Publication number: SU420652A1
Application number: SU1635721A
Authority: SU
Original assignee: Н. Я. Рудакова
Priority date: 1971-03-23
Filing date: 1971-03-23
Publication date: 1974-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к нефтепереработке и может быть использовано нрн производстве топлив и масел с низкой температурой застывани , а также н-нарафинов как сырь дл нефтехимического синтеза.The invention relates to oil refining and can be used by the nrn production of fuels and oils with a low pour point, as well as n-narafins as a raw material for petrochemical synthesis.

Известен снособ денарафииизации нефтепродуктов карбамидом, который предназначен дл выделени н-нарафинов и получени дистилл тов с низкой температурой застывани . В качестве исходного сырь нроцесса иснользуют керосин, газойль, вакуумные дистилл ты (содержащие углеводороды Сю-СЗБ), веретенное масло, а также трансформаторное масло из парафинистого сырь (процесс фирмы «Edeleanu).A known method of denarafiization of petroleum products is carbamide, which is intended for the isolation of n-narafins and the production of distillates with a low pour point. Kerosene, gas oil, vacuum distillates (containing hydrocarbons from Sue-SZB), spun oil, as well as transformer oil from paraffinic raw materials (the process of the Edeleanu company) are used as the feedstock of the process.

Процесс состоит из следующих четырех главных стадий: образование комплекса с карбамидом путем контактировани при 40°С раствора сырь в хлористом метилене с насыщенным при 70°С водным раствором карбамида; отделение комплекса фильтрацией и нромывка его растворителем; разложение комплекса гор чей водой и получение парафиновой фазы и водного раствора карбамида; отгонка растворител из нарафиновой фазы.The process consists of the following four main stages: the formation of a complex with urea by contacting at 40 ° C a solution of the raw material in methylene chloride with an aqueous solution of urea saturated at 70 ° C; separation of the complex by filtration and washing it with a solvent; decomposition of the complex with hot water and the formation of a paraffin phase and an aqueous solution of urea; distilling off the solvent from the narafin phase.

Дл повышени эффективности депарафинизации нефтепродуктов карбамидом (увеличение выхода парафина и значительное снижение температуры застывани нефтепродуктов по сравнению с процессом фирмы «Edeleanu)To increase the efficiency of dewaxing petroleum products with urea (an increase in the paraffin yield and a significant decrease in the freezing temperature of petroleum products as compared to the Edeleanu process)

22

обработку кристаллическим карбамидом провод т под вакуумом в присутствии пеиообразующей присадки, при остаточном давлении 300-360 мм рт. ст., а в качестве ненообразующей присадки используют 0,1 об. % гексилового спирта.treatment with crystalline carbamide is carried out under vacuum in the presence of a peio-forming additive, with a residual pressure of 300-360 mm Hg. Art., and as non-forming additives use 0.1 vol. % hexyl alcohol.

В вакууме происходит испарение хлористого метилена, снимаетс тенлота реакции комнлексообразовани и устанавливаетс температура , благопри тна дл ведени процесса.In vacuum, methylene chloride evaporates, the complex reaction reaction tenlota is removed, and the temperature is favorable for the process.

Незначительное количество гексилового спирта способствует созданию больщой новерхностн иснарени и контактировани . Дл получени сопоставительных данных сA small amount of hexyl alcohol contributes to the creation of a large surface treatment and contact. To obtain comparative data with

процессом фирмы «Edeleanu из парафинистой нефти были отобраны дистилл ты, соответствующие по пределам выкипани и очень близкие по температуре застывани тем нефтепродуктам , которые подвергали депарафипизации по процессу фирмы «Edeleanu, а именно дистилл там легкого веретенного масла , фракции парафинового дистилл та (близка по качеству к т желому веретенному маслу ), вакуумному газойлю н дистилл тамThe Edeleanu paraffin oil process selected distillates that corresponded to boil-off limits and were very close in hardening temperature to those petroleum products that were de-waxed according to the Edeleanu process, namely, light spun oil, fraction of paraffinic distillate (similar in quality to heavy spindle oil), vacuum gas oil n distillates there

трансформаторного масла.transformer oil.

Неочищенный дистилл т разбавл ют хлористым метиленом (50-100 об. %, затем в него подают кристаллический карбамид (100 вес. %), предварительно смоченный водои (10-12 об. %) или метанолом (3The crude distillate is diluted with methylene chloride (50-100% by volume), then crystalline urea (100% by weight) pre-moistened with water (10-12% by volume) or methanol (3

В пересчете на кристаллический карбамид. In terms of crystalline carbamide.

5 об. %), В которые добавл ют 0,1 об. % пенообразующей присадки (гексиловый спирт). Врем комплексообразовани составл ет 30-60 мин при остаточном давлении 300- 360 мм рт. ст. Изменением глубины вакуума регулируют температуру процесса от 25 до 5°С и ниже.5 about. %) To which add 0.1 vol. % foaming additives (hexyl alcohol). The complexation time is 30-60 minutes at a residual pressure of 300-360 mm Hg. Art. By varying the depth of the vacuum, the process temperature is controlled from 25 to 5 ° C and lower.

Технические показатели приведены в табл.1.Technical indicators are given in table.1.

Сравнительные данные о качестве сырь и результаты депарафинизации по процессу фирмы «Edeleanu (А) и по предлагаемому способу (Б) приведены в табл. 2.Comparative data on the quality of raw materials and the results of the dewaxing process by the company "Edeleanu (A) and the proposed method (B) are given in table. 2

Осуществление комплексообразовани под вакуумом и в присутствии пенообразуюги,ей присадки позвол ет повысить выход парафипа и значительно снизить температуру застывапи продуктов. Так, например, депарафинизаци по процессу фирмы «Edeleanu дистилл та легкого веретенного масла с содержанием парафина 12% снижает температуру застывани этого масла с до , при этом получают 10,2% парафина с температурой плавлени -|-35°С.The implementation of complexation under vacuum and in the presence of foaming, with its additive allows to increase the yield of paraffip and significantly reduce the freezing temperature of the products. So, for example, dewaxing according to the process of the company Edeleanu distillate and light spun oil with a paraffin content of 12% lowers the solidification temperature of this oil from to, thus obtaining 10.2% of paraffin with a melting point of -35 ° C.

По предлагаемому способу дистилл т легкого веретенного масла с содержанием парафина 17,6% и температурой застывани -f20°C после депарафинизации имеет температуру застывани -31°С, при этом получают 15,1% парафина с температурой плавлени +41°С. Понижение температуры легкого веретенного масла в процессе (А) произошло на 40°С, а в процессе (Б) - на 51°С (см. табл.2).According to the proposed method, the distillate of light spun oil with a paraffin content of 17.6% and a pour point of -f20 ° C after dewaxing has a pour point of -31 ° C, thus obtaining 15.1% of paraffin with a melting point of + 41 ° C. The decrease in the temperature of the light spun oil in the process (A) occurred at 40 ° C, and in the process (B) - at 51 ° C (see Table 2).

Таким образом, по предлагаемому способу депарафинизаци нефт ных дистилл тов осуществл етс значительно более эффективно. Кроме депарафинизации перечисленных дистилл тов было депарафинировано р д парафипистых нефтей.Thus, according to the proposed method, the dewaxing of petroleum distillates is carried out much more efficiently. In addition to the dewaxing of the listed distillates, a number of paraffinous oils were dewaxed.

Осуществление депарафинизации в начале процесса переработки нефти дает возможность получить депарафинизированную нефть, котора без затруднений перекачиваетс по трубопроводу . Кроме того, устран етс возможность отложени парафинов, парафинизации внутренней поверхности трубопроводов и оборудоТаблица 2The implementation of dewaxing at the beginning of the oil refining process makes it possible to obtain dewaxed oil, which is easily pumped through the pipeline. In addition, the possibility of paraffin wax deposition, waxing of the internal surface of pipelines and equipment is eliminated. Table 2

Фракци 150-280 °С имеет температуру застывани 32 °С. Фракци 150-280 -С имеет температуру застывани 68 °С. The fraction 150-280 ° C has a pour point of 32 ° C. Fraction 150-280 ° C has a pour point of 68 ° C.

вани И строительства специальных сооружений дл подогрева парафинистых нефтей при перекачке.The construction of special facilities for the heating of paraffinic oils during pumping.

Пример депарафииизации нефти Нефть (парафиниста )100 вес. %Oil dewaxing oil (paraffinist) 100 wt. %

Карбамид кристаллический 100 вес. % Хлористый метилен100 вес. %Urea crystalline 100 weight. % Methylene chloride100 wt. %

Активатор - вода10-12%Activator - water 10-12%

Активатор - спирт3- 4%Activator - alcohol 3- 4%

Гексиловый спирт (пенообразующа присадка)0,1%Hexyl alcohol (foaming agent) 0.1%

ПеремешиваниеStirring

(1400 об/мин)30-60 мин(1400 rpm) 30-60 min

Остаточное давление 300-360 мм. рт. ст.Residual pressure is 300-360 mm. Hg Art.

Результаты депарафипизации нефти с применением и без применени вакуума, с добавлением и без добавлени пенообразующей присадки, приведены в табл. 3.The results of oil dewaxing with and without application of vacuum, with and without the addition of a foaming additive, are given in Table. 3

Как видно из табл. 3, при денарафинизации нефти без вакуума и гексилового спирта, выход парафина составл ет 11,9%, температура застывани нефти равна минус 20°С и фракций - соответственно от -38°С до -|-16°С. Добавление гексилового спирта улучшает депарафинизацию - выход парафина увеличиТаблица 3As can be seen from the table. 3, when de-oiling oil without vacuum and hexyl alcohol, the paraffin yield is 11.9%, the oil freezing temperature is minus 20 ° C and the fractions are, respectively, from -38 ° C to - | -16 ° C. Addition of hexyl alcohol improves dewaxing - increase the yield of paraffin Table 3

ваетс до 12,4%, температура застывани нефтн и фракции понижаетс .to 12.4%, the freezing point of petroleum and fractions is reduced.

Одновременное применение гексилового спирта и вакуума значительно увеличивает ВЫХО.Ц парафина (14,7-14,9%), температура застывани нефтн понил аетс до минус 41°С н фракций - от 150-280 С до -68°С, от 200-350° до -60°С, от 350-420° до -ЗГС, от 420-460°С до -7°С, от 460-500° до +1°С.The simultaneous use of hexyl alcohol and vacuum significantly increases the yield of paraffin (14.7-14.9%), the oil freezing temperature is lowered to minus 41 ° C n fractions from 150-280 ° C to -68 ° C, from 200- 350 ° to -60 ° С, from 350-420 ° to -СГС, from 420-460 ° С to -7 ° С, from 460-500 ° to + 1 ° С.

10ten

Предмет н з о б р е т е н и Subject N o d e b e

Claims

1. A method for dewaxing petroleum products with carbamide in the presence of methylene chloride, in order to increase the effect of the process, the treatment with carbamide is carried out under vacuum in the presence of a pepropodsimi additive.

2. A method according to claim 1, characterized in that the process is carried out at a residual pressure of 300-360 mm Hg. Art.

3. A method according to claim 1, characterized in that 0.1 vol. Is used as a foaming additive. % hexyl alcohol.