SU419711A1

SU419711A1 - METHOD OF MEASUREMENT OF DIMENSIONAL PARAMETERS

Info

Publication number: SU419711A1
Application number: SU1663781A
Authority: SU
Original assignee: Э. А. Дрейзина; Фвнд Зноертов; Всесоюзный научно исследовательский институт метрологической
Priority date: 1971-05-20
Filing date: 1971-05-20
Publication date: 1974-03-15

Description

Изобретение относитс к области измерительной техники, а именно к способам измерени размерных параметров сечений номинально круглых деталей на приборах со шпинделем образцового вращени (кругломерах).The invention relates to the field of measurement technology, and specifically to methods for measuring the dimensional parameters of sections of nominally round parts on devices with a spindle of exemplary rotation (circular meters).

Известен способ измерени размерных параметров поперечных сечений номинально круглых деталей с использованием прибора со шпинделем образцового вращени и радиально-чувствительным датчиком, а также измерител линейных размеров, заключающийс в том, что на круглограмму записывают профиль поперечного сечени контролируемой детали и сравнивают результаты измерени на кругломере с результатами, полученными с помощью измерител линейных размеров.A known method for measuring the dimensional parameters of cross sections of nominally round parts using an instrument with a spindle of exemplary rotation and a radially sensitive sensor, as well as a linear dimension meter, which means that the cross section profile of the test piece is recorded and the measurement results on the congester are compared with the results obtained with a linear gauge.

Однако дл осуществлени известного способа установка измерител линейных размеров на позицию контрол круглости и записи профилограммы, соответствующей установленному размеру измерител линейных размеров , значительно затруднена, так как дл получени требуемой точности измерений настройка измерител линейных размеров должна отличатьс от диаметрального размера контролируемого сечени не более чем на 3-5 мкм, и этот измеритель должен быть установлен на позиции измерени с такой же точностью по обеим координатным ос м.However, to implement a known method, installing a linear gauge at a roundness control position and recording a profilogram corresponding to a set linear gauge size is considerably difficult, since to obtain the required measurement accuracy, the linear gauge setting must differ from the diametric dimension of the monitored section by no more than 3 -5 µm, and this gauge should be installed at the measurement position with the same accuracy on both axes.

По предлагаемому способу дл повышени производительности контрол в качестве измерител линейных размеров используют прибор дл двухточечного диаметрального измерени ,According to the proposed method, to increase the productivity of the control, a device for two-point diametrical measurement is used as a linear dimension meter,

например оптимер, измер ют с помощью этого прибора одну из хорд контролируемого сечени , идентифицируют эту хорду с ее изображением на круглограмме, а о действительных значени х размерных параметров суд т по результатам сравнени изображени на круглограмме отрезков, соответствующих искомым размерным параметрам, с изображением измеренной хорды.For example, an optimer measuring one of the chords of a controlled cross section with this device, identifying this chord with its image in a circular pattern, and real values of dimensional parameters are judged by comparing the image in the circular diagram of segments corresponding to the desired dimensional parameters with the image of the measured chord .

Кроме того, измер емую хорду выбирают проход щей через ось вращени шпиндел кругломера.In addition, the chord to be measured is selected to pass through the axis of rotation of the spindle of the angle gauge.

Способ измерени размерных параметров заключаетс в следующем.The method for measuring dimensional parameters is as follows.

До начала измерени на кругломер устанавливают измеритель линейных размеров, например оптиметр, так, чтобы лини его измерени была параллельна одной из координатных осей (оси X) и проходила через осьBefore starting the measurement, a linear gauge, such as an optimeter, is installed on the circular meter so that its measurement line is parallel to one of the coordinate axes (X axis) and passes through the axis

вращени шпиндел кругломера. Дл этого центрируют но шпинделю образцовую меру, устанавливают измеритель линейных размеров по мере до обеспечени максимальных показаний н отвод т радиально чувствительныеspinner spindle rotation. To do this, a sample measure is centered on the spindle, a linear gauge is installed as far as the maximum reading is ensured, and radially sensitive

щупы измерител линейных размеров. Затемlinear gauge gauges. Then

устанавливают па позицию измерепи контролируемый объект, центрируют его и записывают круглограмму. Отмечают на круглограмме положение пера, соответствующее положению чувствительного щупа кругломера на оси X и отвод т от контролируемого объекта щуп кругломера. Далее радиально к контролируемому объекту подвод т чувствительные щупы измерител линейных размеров, отсчитывают его ноказани . Снимают контролируемый объект, устанавливают вместо него установочную меру (например блок концевых мер) и вторично отсчитывают показани . По показани м при измерении объекта и установочной меры определ ют действительный размер контролируемой хорды. Через отмеченную на круглограмме точку, соответствующую ноложению чувствительного щупа на оси X, и центр круглограммы провод т нр мую, а отрезок пр мой, ограниченный круглограммой, принимают за изображение измеренной хорды . Затем измер ют на круглограмме изображение искомого размерного параметра и определ ют его фактический размер как сумму фактического значени измеренной хорды с отношением разности размеров изображений размерного параметра и измеренной хорды к масштабу заниси.Set the position of the measured object to the position of the measured object, center it and record the circular pattern. The position of the pen, corresponding to the position of the sensitive probe of the round meter on the X axis, is marked on the circular diagram and the circular probe is removed from the object to be monitored. Next, radially to the object under test, the sensing probes of the linear measuring instrument are supplied, and its counting is counted. A monitored object is removed, an installation measure (e.g., a terminal measures block) is installed instead, and readings are again measured. According to the indications in the measurement of the object and the installation measure, the actual size of the controlled chord is determined. Through the point marked on the circular diagram corresponding to the position of the sensitive probe on the X axis, the center of the circular diagram is carried out directly, and the straight segment limited by the circular diagram is taken as the image of the measured chord. Then, the image of the desired dimensional parameter is measured on the round-chart and its actual size is determined as the sum of the actual value of the measured chord with the ratio of the size difference of the images of the dimensional parameter and the measured chord to the underscore scale.

4 Предмет изобретени 4 Subject of the invention

Claims

1. A method for measuring the dimensional parameters of cross sections of nominally round parts using an instrument with an example rotational gauge and a radially sensitive sensor, as well as a meter of dimension dimensions, which means that the pas

the cross-section of the part being inspected compares the measurement results on the circular gauge with the results obtained using a linear dimensions meter, characterized in that, in order to increase

control performance, as a measuring instrument of linear dimensions, a device for two-point diametrical measurement, nanometer, is used, one of the chords of the controlled section is measured using this instrument, this chord is identified with its image in a circular diagram, and the actual values of dimensional parameters are judged comparing images on a circular pattern of segments corresponding to

the required dimensional parameters, with the image of the measured chord.

2. A method according to claim 1, characterized in that the chord to be measured is selected to pass through the axis of rotation of the roundness meter passing through the axis of rotation.