SU419481A1 - ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i - Google Patents

ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i

Info

Publication number
SU419481A1
SU419481A1 SU1600049A SU1600049A SU419481A1 SU 419481 A1 SU419481 A1 SU 419481A1 SU 1600049 A SU1600049 A SU 1600049A SU 1600049 A SU1600049 A SU 1600049A SU 419481 A1 SU419481 A1 SU 419481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
glass
manufacture
sheet glass
limiting element
Prior art date
Application number
SU1600049A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. С. Безбожный И. Г. Гурвиц Б. Ф. Кислицин И. Ф. Машир Г. И. Миткевич В. М. Оломский М. И. Козьмин
Original Assignee
Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод Автостекло
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод Автостекло filed Critical Константиновский ордена Трудового Красного Знамени завод Автостекло
Priority to SU1600049A priority Critical patent/SU419481A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU419481A1 publication Critical patent/SU419481A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/04Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам, используемым при изготовлении листового стекла по методу флоат-процесса.The invention relates to devices used in the manufacture of sheet glass by the float process method.

Известен бортовой ограничительный элемент , устанавливаемый в ванне дл  изготовлени  листового стекла на поверхности расплавленного металла.A side limiting element is known that is installed in a bath for the manufacture of sheet glass on the surface of a molten metal.

Цель изобретени  - получение ленты стекла толщиной, большей равновесной. Достигаетс  это тем, что бортовой ограничительный элемент выполнен с рабочей поверхностью, скошенной под углом 20-30° к горизонту.The purpose of the invention is to obtain a tape of glass with a thickness greater than the equilibrium. This is achieved by the fact that the side limiting element is made with a working surface, beveled at an angle of 20-30 ° to the horizon.

С целью предохранени  ленты стекла от деформации и создани  минимальной силы трени  при ее перемещении вдоль ванны нредусмотрено выполнение бортового ограничительного элемента с рабочей поверхностью в виде чередующихс  выступов и щелевых пазов шириной соответственно 10-30 и 2- 5 мм.In order to protect the glass ribbon from deformation and to create minimal frictional force during its movement along the bath, it is intended to make the side restricting element with a working surface in the form of alternating protrusions and slotted slots 10-30 and 2-5 mm wide, respectively.

На фиг. 1 представлен бортовой ограничительный элемент, поперечный разрез; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ванна с установленными в ней бортовыми ограничительными элементами, прохаольный разрез; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез по Г-Г на фиг. 3.FIG. 1 shows the side limiting element, a cross-section; pas figs. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 - bath with airborne restrictive elements installed in it, a prokholny incision; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 5 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 6 shows a section along YY in FIG. 3

Бортовой ограничительный элемент 1 выполнен с рабочей поверхностью 2, скошенной под углом 20-30° к горизонту, и может быть выполнен с рабочей поверхностью в виде чередующихс  выступов 3 и щелевых пазов 4 шириной соответственно 10-30 и 2- 5 мм (см. фиг. 2). Верхн   поверхность элемента выполнена фасонной и состоит из порога 5 и канала 6 с вертикальной стенкой 7. Ограничительные элементы устанавливаютс  в высокотемпературной зоне ванны 8 параллельпо ее боковым стенам 9 (см. фиг. 5) н размещаютс  ниже уровн  расплавленного металла 10.The side restricting element 1 is made with a working surface 2, beveled at an angle of 20-30 ° to the horizon, and can be made with a working surface in the form of alternating protrusions 3 and slotted grooves 4 of a width of 10-30 and 2-5 mm respectively (see FIG. 2). The upper surface of the element is shaped and consists of a threshold 5 and a channel 6 with a vertical wall 7. Restrictive elements are installed in the high-temperature zone of the bath 8 parallel to its side walls 9 (see Fig. 5) and placed below the level of the molten metal 10.

Расплавленную стекломассу 11 (см. фиг. 3) из стекловаренной печи подают по лотку 12Molten glass mass 11 (see Fig. 3) from a glass melting furnace is served in tray 12

в ванну на поверхность расплавленного металла . На участка а ванны стекломасса расплываетс  по поверхности металла, накапливаетс  между боковыми вертикальными стенками 13 (см. фиг. 4) и, при этом утолща сь,in the bath on the surface of the molten metal. In the bath section a, the glass melt spreads over the metal surface, accumulates between the side vertical walls 13 (see Fig. 4) and, at the same time, thickens,

перемещаетс  к участку b ванны. В районе участка а слой /7 расплава металла увеличен дл  предотвращени  размыва и разрушени  футеровки дна ванны сливаемым с лотка потоком стекломассы.moves to section b of the bath. In the region of area a, the layer / 7 of molten metal is enlarged to prevent scouring and destruction of the lining of the bottom of the bath by pouring glass mass from the tray.

Слой стекломассы, поступивший в район участка Ь, стремитс  расширитьс  и покрыть всю поверхность расплавленного металла до стен 7, однако борта формуемой ленты 14 стекла погруженной в расплав металла частьюThe layer of glass melt, which entered the area of the site b, tends to expand and cover the entire surface of the molten metal to the walls 7, however, the beads of the forming tape 14 of the glass are immersed in the molten metal with a part

встречают преп тствие со стороны ограничительных элементов. При этом, так как угол наклона рабочей поверхности 2 ограничительного элемента к горизонту определ етс  касательной 15 (см. фиг. 1), проведенной через точку Д, расположенную на линии раздела расплавленный металл-стекломасса, к овальной поверхности 16 борта плаваюпдей ленты 14, у бортовых участков ленты накапливаетс  малый слой стекломассы и тем самым создаютс  касательные усили , оказывающие тормоз щее действие на растекание стекломассь.encounter an obstacle on the part of restrictive elements. In this case, since the angle of inclination of the working surface 2 of the restrictive element to the horizon is determined by the tangent 15 (see Fig. 1), drawn through point D located at the interface of the molten metal-glass mass to the oval surface 16 of the float tape The side sections of the tape accumulate a small layer of glass melt and thereby create tangential forces that inhibit the spreading of the glass melt.

Предварительно сформованна  лента стекла , не деформиру сь, поступает в район участка с (см. фиг. 3) Дл  окончательного формовани . В районе участка с слой Н (см. фиг. 6) расплава металла ло сравнению со слоем Я расплава участков а и b меньще и составл ет величину пор дка 15-30 мм.The preformed glass ribbon, without being deformed, enters the area of the area with (see Fig. 3) For final molding. In the area with the H layer (see Fig. 6), the molten metal is smaller than the melt layer I of the a and b sections and is in the order of 15-30 mm.

На участке с лента стекла с помощью терморегул торов 17 охлаждаетс  по всей щирине , фиксиру  свою толщину.In the area with the ribbon, the glass is cooled by thermostats 17 through the width of the entire width, fixing its thickness.

5five

При дальнейщем продвижении вдоль ванны сформованна  лента, частично охлажда сь, поступает в печь отжига.With further advancement along the bath, the formed tape, partially cooled, enters the annealing furnace.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Бортовой ограничительный элемент к ванне дл  изготовлени  листового стекла на поверхности расплавленного металла, отличающийс  тем, что, с целью получени  ленты стекла толщиной, больщей равновесной, он выполнен с рабочей поверхностью, скощенной под углом 20-30° к горизонту.1. A side delimiting element to the bath for the manufacture of sheet glass on the surface of the molten metal, characterized in that, in order to obtain a ribbon of glass that is more in equilibrium glass, it is made with a working surface angled at an angle of 20-30 ° to the horizon. 2.Элемент по п. 1, отличающийс  те.м, что, с целью предохранени  ленты стекла от2. An element according to claim 1, characterized by that, in order to protect the glass ribbon from деформации и создани  минимальной силы трени  при ее перемещении вдоль ванны, он выполнен с рабочей поверхностью в виде чередующихс  выступов и щелевых пазов щириной соответственно 10-30 и 2-5 мм.deformation and creation of minimal friction force when it moves along the bath; it is made with the working surface in the form of alternating protrusions and slotted grooves with a width of 10-30 and 2-5 mm, respectively. Приоритет по п. 2 исчисл ть с 5 но бр  1971 г.The priority of clause 2 is calculated from November 5, 1971. 77
SU1600049A 1970-11-26 1970-11-26 ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i SU419481A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1600049A SU419481A1 (en) 1970-11-26 1970-11-26 ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1600049A SU419481A1 (en) 1970-11-26 1970-11-26 ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU419481A1 true SU419481A1 (en) 1974-03-15

Family

ID=20461462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1600049A SU419481A1 (en) 1970-11-26 1970-11-26 ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU419481A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174956A (en) * 1978-07-26 1979-11-20 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for molten metal flow diffusion in a float glass tank
EP0251325A2 (en) * 1986-07-03 1988-01-07 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for manufacturing float glass

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4174956A (en) * 1978-07-26 1979-11-20 Ppg Industries, Inc. Method and apparatus for molten metal flow diffusion in a float glass tank
EP0251325A2 (en) * 1986-07-03 1988-01-07 Asahi Glass Company Ltd. Method of and apparatus for manufacturing float glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3226220A (en) Device for the protection of barriers in glass furnaces
GB1513653A (en) Manufacture of glass sheets
JPH0154146B2 (en)
SU419481A1 (en) ON-BOARD LIMITING ELEMENT FOR BATH FOR THE MANUFACTURE OF SHEET GLASS fx' -.- i'-iriV-i ';, 1 1Sisbii ^ -nud i
US3127261A (en) Process for making sheet glass
US3261677A (en) Glass furnace having a refining chamber for the molten glass
KR880001539A (en) Method and apparatus for manufacturing float glass
ES479253A1 (en) Method of Cooling a Reciprocating Continuous Casting Mould
US3351448A (en) Processes and apparatus for the manufacture of sheets of glass by drawing
US3373008A (en) Protecting slipper for an edge roller in a glass sheet support bath
US3790361A (en) Manufacture of flat glass
SU1097189A3 (en) Device for making sheet glass on molten metal surface
US2077705A (en) Wall of glass tanks
US3481729A (en) Glass manufacturing chamber containing buoyant side wall liners of graphite
FR2607169B1 (en) DEVICE FOR RETAINING SNOW ON A TILE ROOF
US3427142A (en) Manufacture of flat glass on a molten metal bath
SU239879A1 (en) BATH TO INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF POLISHED GLASS SHEET
SU977410A2 (en) Glass melting tank furnace
GB989321A (en) Process and arrangement for the continuous manufacture of sheet glass
US3846102A (en) Apparatus and method for the manufacture of float glass having a thickness greater than equilibrium thickness
US3622300A (en) Float glass apparatus with lateral guides
SU58563A1 (en) Glass melting furnace with duct for connecting the working chamber of the furnace with the cooking chamber
US2738180A (en) Melting furnaces for metals with low melting point
SU442154A1 (en) Bath to a plant for the manufacture of profiled glass
US3652252A (en) Tank furnace for the treatment of glass by the float process