SU418700A1

SU418700A1 -

Info

Publication number: SU418700A1
Application number: SU1736028A
Authority: SU
Priority date: 1972-01-10
Filing date: 1972-01-10
Publication date: 1974-03-05

Description

1one

Известна установка дл термообработки сыпучих материалов в противотоке с твердым теплоносителем, содержаща барабан и пару расположенных одно в другом вращающихс конических сит, течки дл загрузки и выгрузки нагреваемого материала и теп.чоносител и элеваторное устройство дл разделени последних .A known device for heat treatment of bulk materials in countercurrent with a solid heat carrier, comprising a drum and a pair of rotating conic sieves arranged one inside the other, chutes for loading and unloading the heated material and heat carrier and an elevator device for separating the latter.

Цель изобретени - повышение теплового «. п. д. - установки достигаетс тем, что барабан выполнен секционным, и пара сит расположена в каждой секции, обращена вершинами копусов в направлении движени теплоносител и у основани наружного конуса снабжена продольными ребрами; барабан наклонен в сторону выгрузки нагреваемого материала; элеваторное устройство выполнено в виде перфорированной улитки; на внутренней стенке барабана укреплены поворотные лопатки дл перемешивани нагреваемого материала и теплоносител .The purpose of the invention is to increase the heat. " pd - installation is achieved by the fact that the drum is made sectional, and a pair of sieves is located in each section, facing the tips of the copuses in the direction of the coolant and at the base of the outer cone is provided with longitudinal ribs; the drum is tilted towards the discharge of the heated material; the elevator device is made in the form of a perforated snail; rotary vanes are fixed on the inner wall of the drum to mix the material being heated and the coolant.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка , продольный разрез; ,па фиг. 2 - разрез ;по А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; , pa fig. 2 is a sectional view; along A-A-pa of FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one.

Установка содержит течку 1 дл теплоносител , течку 2 дл нагреваемого материала, периферийную направл ющую спиральную лопатку 3, цилиндрическое сито 4, внутреннюю направл ющую спиральную лопатку 5, элеваторное устройство 6, вращающийс барабан 7, поворотные лопатки 8, наружные и внутренние конические сита 9 и 10, соответственно , продольные ребра 1, коническую перфорированную обечайку 12, привод 13, кожух 14, патрубок 15 дл выхода газов, течку 16 дл выгрузки теплоносител и течку 17 дл выгрузки нагретого материала.The installation contains a chute 1 for heat transfer fluid, a chute 2 for the material being heated, a circumferential spiral guide blade 3, a cylindrical screen 4, an inner guide spiral blade 5, an elevator device 6, a rotating drum 7, rotary blades 8, outer and inner conical screens 9 and 10, respectively, longitudinal ribs 1, a conical perforated shell 12, a drive 13, a casing 14, a nozzle 15 for the gases to exit, a chute 16 for unloading the heat transfer medium and a chute 17 for unloading the heated material.

Материал, подвергающийс термообработке , например уголь, вводитс в установку через течку 2, а гор чий твердый теллоноситель - через течку 1. В процессе противоточного движени их внутри барабана 7, вращаемого приводом 13, материал нагреваетс в результате непосредственного контактировани его с теплоносителем. Поворотные лопатки 8 слулчат дл транспортировки теплоносител и перемешивани его с материалом.The material subjected to heat treatment, such as coal, is introduced into the installation through chute 2, and the hot solid carrier material through chute 1. In the process of countercurrent movement of them inside the drum 7, rotated by the actuator 13, the material is heated by direct contact with the coolant. The rotary vanes 8 are folded to transport the coolant and mix it with the material.

В первой секции барабана 7 материал просеиваетс через цилиндрическое сито 4 и перемещаетс в сторону наклона барабана периферийной направл ющей спиральной лопаткой 3. Теплоноситель поднимаетс улиткообразным перфорированным элеваторным устройством 6, перемещаетс вдоль цилнидрического сита 4 с помощью направл ющей спиральной лопатки 5 и выгружаетс через течку 16.In the first section of the drum 7, the material is sifted through a cylindrical sieve 4 and is moved towards the inclination of the drum by a peripheral guide spiral blade 3. The coolant is lifted by a cochlear-like perforated elevator device 6, is moved along the cylindrical screen 4 by means of the guide spiral blade 5 and is unloaded, and unloaded by a spiral guide blade 6 and unloaded.

Во второй секции контактировани барабана 7 установлено несколько пар расположенных одно в другом конических сит 9 и 10. Теплоноситель захватываетс продольными ребрами 11 и перемещаетс на рассто ние, равное суммарной длине пар конических сит 9 и 10, а материал проходит только часть этого рассто ни вследствие отсеивани его на этих же ситах. Наклон барабана 7 выбирают таким, чтобы скорость перемещени материала в сторону .выгрузки была больше скорости обратного движени его по коническим ситам 9 и 10. Поворотом лопаток 8 можно ускорить или за-медлить передвижение смеси материала и теплоносител .In the second section of the drum 7 contact, several pairs of conical sieves 9 and 10 are placed in one another. The heat carrier is captured by the longitudinal ribs 11 and is moved a distance equal to the total length of the pairs of conical sieves 9 and 10, and the material travels only part of this distance due to sifting its on the same sith. The inclination of the drum 7 is chosen so that the speed of movement of the material to the side of the discharge is greater than the speed of its reverse movement along the conical screens 9 and 10. By turning the vanes 8, it is possible to accelerate or slow down the movement of the mixture of material and heat carrier.

В третьей секции барабана 7 происходит одновременно отделение материала от теплоносител на конической обечайки 12 и разгрузка через течку 17. Степень заполнени барабана 7 можно измен ть путем увеличени или уМеньшени диаметра обечайки 12 в месте примыкани ее к барабану 7.In the third section of the drum 7, the material is simultaneously separated from the coolant on the conical shell 12 and discharged through the chute 17. The degree of filling of the drum 7 can be changed by increasing or decreasing the diameter of the shell 12 at the place where it adjoins the drum 7.

Установка герметизируетс с помощью кожуха 14, а газы вывод тс через патрубок 15.The installation is sealed with the housing 14, and gases are discharged through the pipe 15.

В устано1вке могут осуществл тьс процес€ы нагрева, сушки, разложени и другие.In the installation, heating, drying, decomposition and other processes may be carried out.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An installation for heat treatment of bulk materials, such as coal, in countercurrent with a solid heat carrier, containing a drum and a pair of rotating conic sieves arranged one inside the other, chutes for loading and unloading the heated material and heat carrier and an elevator device for separating the latter, characterized by that, in order to increase the thermal kl. For the installation, the drum is sectional, and a pair of sieves is located in each section, facing the tops of the cones in the direction of flow of the coolant and at the base of the outer cone provided with longitudinal ribs.

2. Installation under item 1, characterized in that the drum has an inclination in the direction of discharge of the heated material.

3. The installation according to claim 1, wherein the elevator device is embodied as a perforated snail.

4. Installation according to claim 1, characterized in that rotary mixing vanes are fixed on the inner wall of the drum.

Bb

eleven