SU418210A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU418210A1 SU418210A1 SU1707183A SU1707183A SU418210A1 SU 418210 A1 SU418210 A1 SU 418210A1 SU 1707183 A SU1707183 A SU 1707183A SU 1707183 A SU1707183 A SU 1707183A SU 418210 A1 SU418210 A1 SU 418210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- selectivity
- cyclohexanol
- dehydrogenation
- activation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способу приготовлени катализатора дл дегидрировани циклоалифатических спиртов в соответствующие «етоны.The invention relates to a method for the preparation of a catalyst for the dehydrogenation of cycloaliphatic alcohols to the corresponding etons.
Известен способ получени катализаторов дл дегидрировани циклоалифатичеоких спиртов смешением хромового ангидрида с окисью -циНка в трисутсивии небольшого количест1ва воды с последующим формованием и активацией водородом при 380°С. Недостатком известного способа вл етс невысока селективность получаемого катализатора (при высоких степен х превращени спирта образуетс 2--3% примесей).A known method for the preparation of catalysts for the dehydrogenation of cycloaliphatic alcohols by mixing chromic anhydride with α-QNA in a trisium of a small amount of water, followed by molding and activation with hydrogen at 380 ° C. The disadvantage of this method is the low selectivity of the catalyst obtained (at high degrees of alcohol conversion, 2--3% impurities are formed).
С целью повыщени селективности катализатора предлагаетс активацию проводить в атмосфере азота при 400-600°С.In order to increase the selectivity of the catalyst, activation is proposed to be carried out in a nitrogen atmosphere at 400-600 ° C.
Пример 1. 100 «г окиси цивка и 60 кг хромовото ангидрида леремещивают с 10 кг воды до получени однородной массы, внос т 1 % графита, перемещивают 2 час и таблетируют .Example 1. 100 "grams of zivka oxide and 60 kg of chromavic anhydride are removed from 10 kg of water until a homogeneous mass is obtained, 1% of graphite is introduced, transferred for 2 hours and pelletized.
2,4 т полученного хромата цинка (12-20% Сг, 40-50% Zn) загружают в реактор дегидрировани , нагревают в атмосфере азота, постепенно в течение 24 час ловыша температуру до 450°С, и выдерживают 48 час при этой температуре.2.4 tons of the obtained zinc chromate (12-20% Cg, 40-50% Zn) are loaded into the dehydrogenation reactor, heated under nitrogen atmosphere, gradually over a 24 hour trap temperature to 450 ° C, and kept for 48 hours at this temperature.
На приготовленный катализатор подают ци1клогвксанол с объемной скоростью 1,7 часпри температуре 380°С.Cy1clogwaxanol is fed to the prepared catalyst with a bulk velocity of 1.7 ° C at a temperature of 380 ° C.
Выход циклогексанона 98,5%, степень конверсии циклогексанола 95%, количество примесей 1,5%.The yield of cyclohexanone is 98.5%, the degree of conversion of cyclohexanol is 95%, the amount of impurities is 1.5%.
Нример 2. На катализатор, приготовленный , -как в примере 1, подают циклогексанол с объемной скоростью 2,7 при температуре . Выход циклогексанона в расчете На лрореагировавший циклогексанол 99%, степень Конверсии циклогексанола 88%, количество примесей 1 %.Example 2. On the catalyst prepared, as in Example 1, cyclohexanol is supplied at a bulk velocity of 2.7 at a temperature. The yield of cyclohexanone in the calculation of cyclohexanol was 99%, the degree of conversion of cyclohexanol was 88%, the amount of impurities was 1%.
В таблице приведены характеристики катализаторов дегидрировани циклогексанола, приготовленных известным и предлагаемым способами (катализатор содержит 48,5% Zn и 18,5% Сг.The table shows the characteristics of cyclohexanol dehydrogenation catalysts prepared by known and proposed methods (the catalyst contains 48.5% Zn and 18.5% Cr.
Как следует из данных таблицы, менее развита поверхность активированного предлагаемым способом Катализатора способствует значительному повышению селективности процесса дегидрировани циклогексапона уже на начальных стади х процесса. Начальна активность и селективность нолучеппого предлагаемым способом катализатора по мере рабо ты измен ютс меньше, чем катализатора, полученного известным способом. Стабильна селективность (через 100 час работы) выше, а количество побочных продуктов вдвое меньше , чем при использовании катализатора, полученного известным способом.As follows from the table, a less developed surface activated by the proposed Catalyst method contributes to a significant increase in the selectivity of the cyclohexapone dehydrogenation process already at the initial stages of the process. The initial activity and selectivity of the non-volatile catalyst proposed by the method vary less with the operation of the catalyst prepared in a known manner. Stable selectivity (after 100 hours of operation) is higher, and the amount of by-products is twice as low as when using a catalyst obtained in a known manner.
Предмет изобретени Subject invention
Способ приготовлени катализатора дл дегидрировани циклоалифатических спиртов путем смешени хромового ангидрида с окисью цинка в Нрисутствии небольшого количества воды с последующим фо|рмованием и активацией , отличаюшийс тем, что, с целью повышени селективности катализатора, активацию провод т в атмосфере азота при 400-600°С.A method of preparing a catalyst for dehydrating cycloaliphatic alcohols by mixing chromic anhydride with zinc oxide in the presence of a small amount of water followed by shaping and activation, characterized in that, in order to increase the selectivity of the catalyst, activation is carried out in a nitrogen atmosphere at 400-600 ° C .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707183A SU418210A1 (en) | 1971-10-20 | 1971-10-20 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1707183A SU418210A1 (en) | 1971-10-20 | 1971-10-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU418210A1 true SU418210A1 (en) | 1974-03-05 |
Family
ID=20490832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1707183A SU418210A1 (en) | 1971-10-20 | 1971-10-20 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU418210A1 (en) |
-
1971
- 1971-10-20 SU SU1707183A patent/SU418210A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3453331A (en) | Catalytic synthesis of ketones from aldehydes | |
JPS63232851A (en) | Acid-resistant catalyst for direct hydrogenation of fatty acid and manufacture thereof | |
DE2223811C3 (en) | Process for the preparation of aliphatic, alicyclic or aromatic ketones | |
SU418210A1 (en) | ||
US1746782A (en) | Catalyst and catalytic process | |
JPS6123175B2 (en) | ||
JPS58219944A (en) | Supported catalyst containing cobalt and production thereof | |
US2612524A (en) | Preparation of ketones by dehydrocarboxylation of carboxylic acids | |
US3775487A (en) | Process for preparing phenol | |
GB762138A (en) | Improvements in or relating to processes for the preparation of hydracrylic esters | |
US2524866A (en) | Conversion of acetylenic alcohols in the vapor phase | |
US3483253A (en) | Production of amines from aldehydes or ketones | |
US4814504A (en) | Process for the production of diphenylamine | |
DE2358254C3 (en) | Process for the production of aldehydes or ketones by the catalytic dehydrogenation of alcohols | |
US1605093A (en) | Process for the reduction of alkyl esters | |
US2429876A (en) | Catalytic hydrogenation of aminoacetonitrile to ethylene diamine | |
SU425464A1 (en) | The method of obtaining diphenyl | |
US2713586A (en) | Process for the oxidation of ethylene to ethylene oxide | |
SU572450A1 (en) | Device for coiling carriers of tuna tier | |
US3160663A (en) | Process for the production of cyclohexanone oxime | |
US2501199A (en) | 2-p-menthyl carbinyl acetate | |
SU104251A1 (en) | The method of obtaining furyl and tetrahydrofuryl alcohols | |
US2822398A (en) | Process for preparing cyclohexanone | |
GB1315053A (en) | Process for the manufacture of 1,1,2,2,-tetrahydro-perfluoro-alkan ols | |
SU403667A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ETOXIACETALDEHYDE |