SU417984A1 - Устройство для гидроформовки сильфонов - Google Patents

Description

1

Изобретение касаетс  обработки металлов давлением.

Известно устройство дл  гидроформовки СИЛЬФОНОВ, содержащее разъемную секцио-нную матрицу, привод сближени  секций матрицы и регул тор давлени  рабочей жидкости , св занные с источником гидропитани  и пультом управлени .

Однако ири формовке сильфонов на известном устройстве -не может быть устранено непосто иство высоты гофрав сильфона, вызванное неравномерностью механических свойств материала трубки - заготовки, так как в уотройст-ве ие предусмотрена раздельна  регулировка давлени  в секци х трубки - заготовки .

Дл  повышени  точности изготовлени  сильфонов предлагаемое устройство снабжено задатчвком давлени , присоединенным к одному из выходов пульта управлени  и к регул тору давлени , вьшолненному многоканальным , и датчиками, контактирующими с трубкой - заготов1кой и св занными со входными каналами регул тора давлени , а между секци ми матрицы образованы герметизироваиные камеры, к которым подведены патруб ки , соедин ющие камеры с соответствующими каналами |регул тора давлени .

В одном из вариантов камеры выполнены с общей цилиндрической стен1кой, а патрубки

установлены телескопически, в другом варианте кажда  камера выполнена в виде концентрически расположенных стаканов с каналами дл  подвода рабочей жидкости патрубками .

Камеры могут быть образованы разграничительными шайбами, кажда  из которых установлена внутри трубки - заготовки в одной плоскости с соответствующей секцией матрицы с помощью рычажного механизма и снабжена уплотн ющим кольцом.

В частном случае рычажный механизм выполнен в виде жестко соединенных, установленных в направл ющих параллельно оси трубки - заготовки т г, причем одна из них соединена жестко с разграничительной шайбой , а друга  - посредством подпружиненной скобы с соответствующей секцией матрицы.

Уплотн ющие кольца могут быть выполнены в виде эластичной герметичной трубки, соединенной трубопроводом с источником гидропитани , и электрогидропреобразовател , соединенного с трубкой .и пультом управлени .

Возможно выполнение патрубка в виде элемента , встроенного в рычажный механизм, в качестве участка т ги, соединенной с разделительной шайбой.

На фиг. 1 показана принцвпиальна  схема предлагаемого устройства; на фиг. 2-4 -

принципиальные схемы вариантов устройства .

Устройство дл  гидроформовки трубок - заготовок 1 содержит секции матрицы 2, привод 3 их сближени , многоканальный регул тор 4 давлени  рабочей жидкости, соединенный с источником 5 гидропитани  и сливной магистралью 6, а также с задатчиком 7 давлени , например программным, задающим изменение давлени  рабочей жидкости-в функции времени формовани  или рассто ни  между секци ми матрицы (см. фиг. 1). Вход пуска задатчика 7 присоедине1Н к одному из выходов пульта 8 управлени  (см. фиг. 4). Канал автоматического регулировани  размеров гофров выполнен в ,виде датчиков 9, конта ктирующих с трубкой--заготовкой 1 и св занных со входными каналами регул тора 4 давлени . Между секци ми матрицы образованы герметизированные камеры 10, к каждои из которых подведен патрубок 11, св занный с соответствующим каналом регул тора 4 давлени .

В первом варианте устройства (см. фиг. 2)камеры выполнены в виде цилиндра 12, разделенного секци ми матрицы и герметизирующими прокладками 13, а патрубки 11 установлены телескопически. Во втором устройстве (см. фиг. 3) камеры выполнены в виде концентрически расположенных разъемных стаканоВ 14 с каналами дл  подвода рабочей жидкости. В третьем варианте (см. фиг. 4) камеры образованы разграничительными щайбами 15 с уплотнительными кольцами 16, кажда  из которых установлена внутри трубки - заготовки 1 в одной плоскости с соответствующей секцией матрицы с помощью рычажного механизма 17. Последний в частном случае выполнен в виде двух жестко соединенных , установленных в направл ющих 18 т г 19 и 20. Т га 19 соединена жестко с разграничительной щайбой 15, а т га 20 - посредством подпружииенйой скобы 21 с соответствующей секцией матрицы 2.

Уплотн ющие кольца 16 в одном из вариантоВ выполнены в виде эластичной герметичной трубки, соединенной трубопроводом с источником 5 гидропитани  и устройством регулировани  ее диаметра, выполненным в виде встроенного в трубопровод электрогидравлического преобразовател  22, вход управлени  которото присоединен к пульту 8 управлени  (см. фиг. 4).

Патрубок 11 дл  подвода рабочей жидкости во внутренние камеры может быть выполнен в качестве участка т ги 19.

Устройство работает следующим образом.

Трубку- заготовку 1 помещают в раскрытую матрицу 2, секции которой размещают на заданном рассто нии одна от другой с помощью распределительного механизма (на чертеже не показан), после чего секции закрывают и перекрывают камеры, добива сь полной их герметизации (в варианте внутренних камер к уплотн ющим кольцам 16 через электрогидравличеакий преобразователь 22 подают гидравлическое давление от источника 5).

Включение и выключение всех устройств осуществл етс  по командам с пульта 8 управлени , программа давлени  в каждой камере , составленна  в соответствии с теоретическими или экспериментальными данными, подаетс  на регул тор 4 давлени  задатчиком 7. Нар ду с командами задатчика на регул торы 4 давлени  подаютс  сигналы с датчиков 9, измер ющих кривизну трубки или ее диаметр в процессе деформировани . В регул торе 4 в результате сравнени  этих сигналов с программным определ ютс  рассогласовани , и давление в камерах измен етс  в направлении снижени  рассогласований.

Рабоча  жидкость поступает от источника 5 гидропитани  к приводу 3 сближени  и регул тору 4, а от регул тора - в полость трубки- заготовки и в камеры 10.

Таким образом, в каждой секции трубки - заготовки образуетс  свой управл емый перепад давлений между внутренней полостью трубки - заготовки и наружной камерой (в варианте внутренних камер в каждом гофре образуетс  управл емой давление), что позвол ет в зависимости от задани  получить или посто нную высоту гофров по всей длине трубки, или минимально возможное утонение, деформиру  секцию трубки - заготовки при оптимальном давлении, или получить сильфон с заданным ограничением погрешностей по высоте и толщине.

Введение обратной св зи по какому-либо параметру гофра, контролируемому датчиком 9, позвол ет дополнительно повысить точность изготовлени  сильфона.

Устройство может использоватьс  дл  получени  из цилиндрических заготовок цилиндрических и конических сильфонов с малым углом конусности, а также дл  получени  из конических заготовок сильфонов с большим углом конусности, причем угол конусности может быть переменным по длине сильфона.

Предмет изобретени 

Claims (7)

1. Устройство дл  гидроформовки сильфонов , содержащее разъемную секционную матрицу , привод сближени  секций матрицы и регул тор давлени  рабочей жидкости, соединенные с источником гидропитани  и пультом управлени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности изготовлени  сильфонов , оно снабжено задатчиком давлени , присоединенным к одному из выходов пульта управлени  и к регул тору давлени , выполненному многоканальным, и датчиками, контактирующими с трубкой-заготовкой и св занными со входными каналами регул тора давлени , а между секци ми матрицы образованы герметизированные камеры, к которым подведены патрубки, соедин ющие камеры с соответствующими каналами регул тора давлени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что камеры вьшол еиы с общей цилиндрической сте кой, а патрубки установлены телескопически .

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кажда  камера выполнена в виде концентрически расположенных стаканов с каналаМИ дл  подвода рабочей жидкости патрубками .

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что камеры образованы разграничительными щайбами, кажда  из которых установлена внутри трубки - заготовки в одной плоскости с соответствующей секцией матрицы с помощью рычажного механизма и снабжена уплотн ющим кольцом.

5.Устройство по ПП. 1 и 4, отл-ичающее С Я тем, что рычажный механизм выполнен в виде двух жестко соединенных, установленных в направл ющих параллельно оси трубки - заготовки т г, причем одна из т г соединена жестко с разграничительной щайбой, а друга  - посредством подпружиненной скобы с соответствующей секцией матрицы.

6.Устройство по пп. 1 и 4, отличающеес  тем, что уплотн ющие кольца вьто«1нены в виде эластичной герметичной трубки, соединенной трубопроводом с источником гидропитани , и электропреобразовател , соединенного с трубкой и пультом управлени .

7.Устройство по пп. 1, 4 и 5, отлнчающее с   тем, что патрубки встроены в рычажный механизм в качестве участка т т, соединенных с разделительными щайбами.

Фиг.

Д

/ y/TTTTVVl /////////////л

Фиг. 2 Фаг 3