SU417666A1 - - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  трубопроводной арматуры , в частности прогреваемых запорных устройств, преимуидественно, дл  систем сверхвысокого вакуума.

Известны запорные устройства дл  систем сверхвысокого вакуума, запорна  тарель которых взаимодействует с седлом и принудительно подвижным двуплечим рычагом. Двуплечий рычаг, уплотненный с помощью сильфона , фиксирует запорную тарель в положении «закрыто.

Предложенпое запорное устройство отличаетс  от известных тем, что запорна  тарель соединена шарнирно с одним концом рычага, другой коиец которого св зан с пазом копира, неподвижно установленного вне вакуумной камеры.

Така  конструкци  позвол ет повысить надежность запорного устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез ио Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

Запорное устройство включает в себл корпус 1 вакуумной камеры, в который через щарнирный подщииник 2 и сильфон 3 вмоитироваи рычаг 4. Один конец рычага через щаровую п ту 5 соединен с запорной тарелью 6, а другой щарнирно соедииеи со штоком 7

порщн  пневмо- или гидроцилиндра 8. Последний шариирно соединеи с кронщтейном 9, установленным на корпусе 1 вне вакуумной камеры. Палец 10 рычага 4 вложен в фигурный паз И коиира 12, укрепленного на кр01интейне 9.

Предложенное заиорное устройство работает следующие. образом. При увеличении давлени  рабочей среды

над порщнем пнепмо- или гидроцилиидра 8 щток 7 норщн , двига сь поступательно винз, перемен1,ает пплец рычага по нaпpaвл ющII поверхност м фигурного паза 11. Прп этом другой коиец рычага с укрепленной на нем

тарел1 ю 6 псрел1ен1,аетс  из положени  I

(«закрыто) в ноложение И («открыто) и

тем самым открывает иро.ходное отверстие

13 в корнусе 1.

Поступательное перемещение ипока 7 пневМО- или гидроцнлнндра но направл ющим новерхност м фиг рного паза 11 копира 12 и шарнирного подшипника 2 преобразуетс  в пространственное перемещение тарели в вакуумной камере корпуса. При этом закоп иеремещеии  клапана внутри вакуумного объема корпуса задаетс  конфигурацией фигурного наза копира 12. При увел1 чении давлени  рабочей среды иод иорщнем пневмо- или гидроцилиндра 8 щтск 7, двига сь поступательно

вверх, неремещает палец рычага 10 но фигурному пазу 11 копира 12 и соответственно перемещаетс  тарель 6 внутри вакуумного объема по закону, задаваемому конфигурацией паза копира из положени  II в лоложени I. При этом точность фиксации клапана относительно проходного отверсти  корпуса осуществлена направл ющими поверхност ми фигурного паза 11 копира 12 с точностью в пределах допуска на сопр гаемые поверхности пальца рычага 10 и фигурного паза 11. Надежность работы предлагаемого устройства обеспечена прежде всего тем, что все трущиес  части его конструкции расположены вне вакуумного . ,и ........ . ны вне вакуумного объема. Это делает возможным применение смазки без опасности загр знени  вакуума. Быстрота срабатывани  предлагаемого запорногоустройства зиачительно повыщена по сравнению с известным устройством благодар  применению в данном устЬойстве пневмо- или гидроцилиндров, быстроту срабатывани  которых можно варьировать в широких пределах. При этом , возникающее в «паре направл юща  поверхность фигурного паза копира - палец рычага благодар  возможности применени  смазки , не регламентирует скорость возможного перемещени  трущихс  частей одной относительно другой. Предмет изобретени  Запорное устройство, преимущественно, дл  систем сверхвысокого вакуума с запорной тарелью , взаимодействующей с седлом и уплотненным посредством сильфона принудительпо подвижным двуплечим рь1чагом,фиксирующим поворачиваемую в плоскости, параллель ной плоскости седла, запорную тарель в положении «закрыто, ° Ц что, с целью повышени  надежности оно снабжено установленным неподвижно копиром , а тарель соединена концом рычага, другой конец которого взаимодействует с копиром.

t-ie. 1

А-А

БВ

Фиг.з