SU416180A1

SU416180A1 -

Info

Publication number: SU416180A1
Application number: SU1678807A
Authority: SU
Priority date: 1971-07-05
Filing date: 1971-07-05
Publication date: 1974-02-25

Description

1one

Изобретение относитс к приспособлени м дл обработки отверстий и может быть применено на металлообрабатывающих предпри ти х .The invention relates to tools for machining holes and can be applied to metalworking plants.

Известны многошпиндельные головки с регулируемым положением ш пинделей, радиальное перемещение которых осуществл етс посредст1во .м, наприме1р, центрального клина, закрепленного на щтоке силового цилиндра п взаимодействующего с салазками щпиндельных узлов, перемещаемых по направл ющим щпиндельной плиты.Multi-spindle heads are known with adjustable positions of spindles, the radial movement of which is carried out by means of, for example, a central wedge attached to the ram of the ram and interacting with the slide of the spindle assemblies moved along the guide of the spindle plate.

Предлагаемое изобретение отличаетс от известных тем, что на конце щтака установлен резьбовой упор, взаимодействующий через размещенные соосно со щтаком сменные разрезные .втулки-прокладки с неподвижным упором щлиндельной плиты.The present invention differs from the known ones in that a threaded stop is mounted on the end of the clamp, which interacts through replaceable split bushings spaced coaxially with the clamp, with a fixed stop of the mandrel.

TaiKoe выполнение головки позвол ет повысить точность и ускорить настройку, а также упростить конструкцию.TaiKoe head execution allows you to increase accuracy and speed up the configuration, as well as simplify the design.

На чертеже изображена описываема конструкци в разрезе.The drawing shows the described construction in section.

Предлагаема многощпиндельна головка состоит из корпуса 1, в котором размещена коробка щестерен с центральной ведущей шестерней 2, сцепленной через паразитные зубчатые колеса 3 с рабочими шестерн ми 4. Валы шестерен 4 чарез шарнирные муфты 5 и телеокопичеокие валики 6 соединены со шпинделем 7, смонтированным на салазках 8, установленных в клинообразных направл ющих 9 поворотной щпиндельной плиты 10, прикрепленной к корпусу 1. К корпусу 1 прикреплен также привод изменени радиального положени щпинделей, состо щий из центрального клина 11, закрепленного на штоке нневмо- или гидроцилиндра 12 и снабженного расположенными под углом к его осп Т-образными пазами 13, которыми клин св зан с толкател ми 14 салазок 8 шпиндельных узлов 8. Количество пазов 13 равно количеству шпиндельных салазок 8.The proposed multi-spindle head consists of a housing 1 in which a box of gears with central drive gear 2 is engaged, coupled via parasitic gears 3 with working gears 4. Gears shafts 4 through the hinge couplings 5 and telecopic rollers 6 are connected to spindle 7 mounted on rails 8, mounted in the wedge-shaped guides 9 of the rotatable spindle plate 10 attached to the housing 1. A drive for changing the radial position of the spindles, consisting of a central wedge 11, is also attached to the housing 1, mounted on the rod of the pneumatic or hydraulic cylinder 12 and provided with T-shaped grooves 13 arranged at an angle to the smallpox, with which the wedge is connected to the pushers 14 of the slide 8 of spindle assemblies 8. The number of grooves 13 is equal to the number of the spindle slide 8.

В клин 11 встроен шток 15, второй конецThe wedge 11 has a built-in rod 15, the second end

которого снабжен резьбовым упором 16 с втулкой, скольз щей по направл ющей втулке 17 кронштейна 18, закрепленного на шпиндельной плите 10. На упор 16 установлена сменна разрезна втулка 19, высота которойwhich is provided with a threaded stop 16 with a sleeve sliding along the guide sleeve 17 of the bracket 18 fixed to the spindle plate 10. The stop 16 has a removable sleeve 19, the height of which

в каждом конкретном случае соответствует заданному перемеп ению шпинделей 7.in each case corresponds to the specified interleaving of spindles 7.

Ходом штока цилиндра 12 вниз шпиндели 7 развод тс на максимальные рассто -ни в радиальном направлении. На втулку упора 16By moving the rod of the cylinder 12 downward, the spindles 7 are separated by maximum distances in the radial direction. On the sleeve stop 16

надеваетс сменна втулка 19 заданной высоты , затем цилиндр 12 реверсируетс и при ходе штока 15 вверх сменна втулка 19 зал имаетс между торцом направл ющей втулки 17 и упором 16, чем точно обеспечиваетс заданное радиальное расположение шпинделей. Перемещением Передвижного ynqpa 16 no резьбе штока 15 регулируют .крайнее положение шлинделей 7 в радиальном направлении. Изменение углового положени шпинделей 7 осуществл етс , при необходимости, вручную - поворотом шпиндельной плиты 10 вокруг вертикальной оси на задайный угол. Предмет изобретени Многошпиндельна головка с регулируемым положением шли делей, радиальное перемеш:ение которых осуществл етс посредством например, центрального клина, закрепленного на штоке силового цилиндра и взаимодействующего с салазками шпиндельных узлов, перемещаемых по .направл ющим ш;пиндельной плиты, отличающа с тем, что, € целью повышени точности и ускорени настройки , а также упрощени конструкции, на конце штока установлен резьбовой упор, взаимодействующий через размещенные соосно со щтоком смен/ные разрезные втулки-прокладки с неподвижным упором шпиндельной плиты.a replaceable sleeve 19 of a given height is put on, then a cylinder 12 is reversed, and when the rod 15 moves upward, the replaceable sleeve 19 of the hall is located between the end of the guide sleeve 17 and the stop 16, which precisely ensures the specified radial arrangement of the spindles. By moving the Movable ynqpa 16 no, the threads of the stem 15 regulate the extreme position of the schlindles 7 in the radial direction. The change in the angular position of the spindles 7 is, if necessary, carried out manually by turning the spindle plate 10 around the vertical axis at the target angle. The subject of the invention is a multi-spindle head with adjustable position of shafts, radial mixing: which is accomplished by means of, for example, a central wedge fixed on the rod of the power cylinder and interacting with the slide of the spindle assemblies moved along the guides of the spindle plate, characterized in that , € the aim of improving the accuracy and speeding up the settings, as well as simplifying the design, a threaded stop is installed at the end of the stem, interacting through the split / slits placed coaxially with the spindle Tulku-pads with fixed stop of the spindle plate.