SU416073A1

SU416073A1 -

Info

Publication number: SU416073A1
Application number: SU1768590A
Authority: SU
Priority date: 1972-04-04
Filing date: 1972-04-04
Publication date: 1974-02-25

Description

1

Изобретение может быть использовано в иромышленных установках, наприагер в котельных агрегатах, работающих на жидком тонливе, дл его очистки.

Известен фильтр дл очистки жидкостей, содержащий .корпус с патрубками и иерегородкой , дел щей его на Полости .дл исходной « очищенной жидкостей. В полости корпуса установлены фильтрующие элементы, выполненные в виде усеченного конуса из спирально навитой перфорированной ленты, открытые концы которых закреплены в перегородке корпуса .

Однако очистка фильтрующих элементов в известдых фильтрах дроизводитс гидравлическим способом периодически и занимает значительное врем в нроцессе фильтровани . Это снижает нроизводительность фжтьтра, а в случае фильтровани высоков зких жидкостей , Содержащих примеси, замазывающие и обволакивающие перфорацию ленты, ирнводит к необходимости частой замены фильтрующих элементов новыми.

Предлагаемый фильтр отличаетс от известного тем, что лента снабжена внутренней пружиной и установлена с возможностью возвратно-поступательного иеремеитеии при помощи штока, св занного с закрытымн концами фильтрующих элементов.

Така конструкци позвол ет повысить эффективность регенерации фильтра за счет механической очистки поверхности ленты кромками ее витков нри их сжатии.

Механическа очистка нозвол ет очищать фильтрующие элеменгы как от кристаллических , так и от мажущих осадков нримесей, в результате чего расшир ютс технологические возможности фильтра. Кроме того, така регенераци зани.мает незначительное врем в

процессе фильтровани , что приводит к повышеиию ироиз1зодительностт1 фильтра и срока службы фильтруюш.их элементов.

На фиг. 1 представлен общий вид фильтра в разрезе; на фиг. 2 - фильтрующий элемент

в разрезе и узел А.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный стенкой 2 на камеры грубой 3 и тонкой 4 очистки , соединенные последовательно при помощи o6nj,ero трубопровода, скреплениого с патрубками 5 и б. Корпус снабжен также патрубкамн 7, 8 и 9, иредназначеннымн, соответственно , дл ввода рабочей жидкости, очищенно и слива жидкости из корнуса после регенерацш фильтра. Камеры фильтра разделены при нерего.родок 10 на полости

дл ИСХОДНО И ОЧНИХбННОЙ ЖИДКОСТ 1.

Перегородки имеют гнезда дл установки

фильтрующих элементов 11 грубой очистки и

12 тонкой очи.стки и вместе с разделительной

стенкой 2 и распорными стойками 13, 14 образуют жесткий каркас, верхн .полка которого прикреплена к кронштейну 15 при ломощи резьбового соединени , а две нижние плотно нрижаты кКронштейнам 16 и 17. Фильтрующие элементы расположены секци ми в каждои камере и выполнены в виде телескопических усеченных конусов, образованных спирально навитой лентой 18 с перфорацией 19. Внутренн повер.х«0сть ленты снабжена направл ющими 20 дл установки пружины 21. Верхние концы фильтрующих элементов снабжены заглушками 22, а нижние-опорными втулками 23, служащими дл установки элементов в гнездах перегородок 10 и отвода очищенной жидкости из иолости элементов. Корпус фильтра закрыт крышкой 24 с сальниковьгм уплотнением 25, через которую пропущен шток 26, соединенный с приводом возвратнопоступательного паремещенн . С помощью плит 27 .шток жестко св зан с верхними концами фильтруюи1их элементов.

Работа фильтра осуществл етс следующим образом.

Рабоча жидкость через патрубок 7 подаетс в KaiMepy 3 грубой очистки фильтра. Пройд через перфорацию фильтруюп их элементов 11, частично очищенна жидкость собираетс в нижней полости .камеры 3 и через соединенные трубопрово.дом патрубки 5, 6 поступает в камеру 4 тонкой очистки. После прохождепи через фильтрующие элементы 12 очин;енна жидкость собираетс в )1ижней полости камеры 4 и отводитс нз фильтра через

патрубок 8. По мере засорени фильтрующих элементов их очищают путем приведени в действие штока 26, который совершает возвратно-поступательное перемещение плит 27. Движенне нлит вниз вызывает сжатие и смещенне витков перфорированной ленты 18 друг относительно друга. При этом верхн «ромка нижнего витка очищает от осадка примесей наружную пове,рхность .верхнего витка ланты. Установленна вдоль внутренней поверхности ленты .Пружина 21 обеспечивает плотное прилегание ее витков друг к другу, а также .их амортизацию три паремещении. После окоичани механической очистки производ т слив жидкости с загр знени ми через патрубок 9.

Предмет изобретени

Фильтр дл очистки жидкостей, содержаИ1 .ИЙ корпус с патрубками и перегородкой, дел щей его на полости дл исходной и очищенной жидкости, а также фильтрующие элементы , выполненные в виде усеченного конуса из спирально надвитой нерфорированной ленты, открытые концы которых закреплены в перегородке корпуса, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьинени эффективности регенерации , лента снабжена внутренней пружиной и установлена с возможностью возвратно-поступательного пе)емещени при помощи штока, св занного с закрытыми концами фильтрующих элементов.

7

С

1

19