СП
со Изобретение относитс к области производства катализаторов дл получени изопрена. Известен катализатор дл получени изопрена окислением третичнобутилметилового зфира на основе окислов молибдена, вольфрама, ванади и висмута. Указанньй катализатор дает низкий выход изопреца (10,3 мол.%). С целью повьшени активности катализатора в его состав ввод т диди мий в количестве 0,1-15,0 мас.%. Дидимий вл етс отходом ураново го производства, дешевый продукт, . содержащий 45 мас.% окиси лайтана 38 мас.% окиси неодима; 11 мас.% окиси празеодимаJ 4 мас.% окиси самари , 2 мас.% остатка. Предлагаемый катализатор обладае высокой селективностью при 100%-ной конверсии исходного сырь , что позвол ет при рециркул ции непревращен ных изобутилена и метанола увеличит выход изопрена до 65.,О мол.%. Пример1. 14,85 г силикагел пропитывают водным раствором мета .вольфрамата аммони , содержащим 21 г соли в 50 мл воды. Избыток вод испар ют на вод ной бане при переме-шивании контактной массы. Предварительно прокаленную контактную мас су пропитывают раствором, содержащим 0,05 г дидими в 50 мл 20%-ной сол ной кислоты. Избыток раствора упаривают на вод ной бане при перемешивании контактной массы. Катализатор сушат при 120С, про каливают при в токе воздуха в течение 6ч. Готовый катализатор содержит 52,6 мас.% трехокиси вольфрама, 0,1 мас.% дидими , остальное окись кремни .. i Катализатор испытывают в проточном кварцевом реакторе. Выход изопрена при подаче ТБЮ составл ет 15,4 мол.%, а при рециркул ции непревращенных изобутилена и метанола 65,0 мол.%. Услови и результаты испытани приведены в таблице. I П р и м е р 2. Катализатор готов т по способу, описанному в пример 1, но предварительно прокаленную кр тактную массу пропитывают раствором содержащим 0,3 г дидими в 50 мл 10%-ной сол ной кислоты. Избыток- ра . твора упаривают на вод ной бане при еремешивании контактной массы. Катализатор сушат при 120°С, прокаливают при500°С в токе воздуха в .течение 6 ч. Готовый катализатор содержит 52,0 мас.% трехокиси вольфрама, 1,0 мас.% дидими , остальное - окись кремни . Катализатор испытывают в проточном кварцевом реакторе диаметром 15 мм. Выход изопрена составл ет 17,6 мол.%. Услови и результаты испытани приведены в таблице. Примерз. Катализатор готов т по способу, описанному в примере 2, но ввод т искусственную смесь окислов, вход щих в состав дидими . Катализатор сушат при 120°С, прокаливают при в токе воздуха в.течение 5 ч. Готовый катализатор содержит 52,0 мас.% трехокиси вольфрама, 0,45 мас.% окиси лантана, 0,35 мас.% окиси неодима, 0,1 мас.% окиси празеодима , 0,04 мас.% окиси самари , остальное - окись кремни . Выход изопрена составл ет 16,5 мол.%, П р и м е р 4. Катализатор готов т по способу, описанному в примере 1, но предварительно прокаленную контактную массу пропитывают раствором , содержащим 4,5 г дидими в 50 мл 10%-ной сол ной кислоты. Избыток раствора упаривают на вод ной бане при перемешивании контактной массы. Катализатор сушат при , прокаливают при 500°С в токе воздуха в течение 6 ч. Готовый катализатор содержит 50,0 мас.% трехокиси вольфрама , 15,0 мас.% диДими , остальное - окись кремни . Катализатор испытывают в проточном кварцевом реакторе. Выход изопрена при условии рециркул ции непревращенных изобутилена и метанола составл ет 52,0 мол.%. Услови и результаты испытани приведены в таблице. П р и м е р 5. 60,5 г азотнокислого висмута раствор ют в 300 мл воды , 0,15 г дидими раствор ют в 30 мл концентрированной азотной кислоты, 31.,5 г вольфрамовой кислоты и 6,7 г молибдата аммони раствор ют в 50 МП 1%-ного водного раствора аммиака. Растворы быстро смешивают, поддержива рН равным 5 добавлением азотной кислоты или аммиака. Осадок 341 промывают водой, фильтруют и смешивают с 135 г силиказол , содержащего 31,3 мае.% окиси кремни . Смесь высушивают на вод ной бане при температуре менее 100°С и прокаливают при 50ССв токевоэдуха в течение 6ч, Готовый катализатор содержит 43,5 мас.% окиси висмута, 21,9 мас.% 59064 трехокиси вольфрама, 4,1 мас,% окиси молибдена, 0,1 мас.% дидими и 30,5 мас.% окиси кремни . Катализатор испытывают в проточном кварцевом s реакторе. Выход изопрена при условин рециркул ции непревращенных изобутилена и метанола составл ет 16,8 мол.%.