SU413901A1 - Method for controlling polymerization procezz - Google Patents
Method for controlling polymerization procezz Download PDFInfo
- Publication number
- SU413901A1 SU413901A1 SU691387650A SU1387650A SU413901A1 SU 413901 A1 SU413901 A1 SU 413901A1 SU 691387650 A SU691387650 A SU 691387650A SU 1387650 A SU1387650 A SU 1387650A SU 413901 A1 SU413901 A1 SU 413901A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- values
- reaction mixture
- conversion
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Description
1one
Известен способ управлени полимеризационным процессом путем изменени теплосъема и расходов реакционной смеси н катализатора в зависимости от температуры реакции и конверсии монолита.There is a known method of controlling the polymerization process by varying the heat removal and the flow rates of the reaction mixture and catalyst depending on the reaction temperature and the conversion of the monolith.
Цель изобретени - повышеиие качества продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the product.
Это достигаетс тем, что при отклонении температуры в сторону больших значений от номинала, а конверсии в сторону меньших значений увеличивают теплосъем и расход катализатора, а при отклонении темнературы в сторону меньших значений, а конверсии в сторону больших значений одновременно увеличивают расход реакционпой смеси и уменьшают теплосъем.This is achieved by the fact that when the temperature deviates towards greater values from the nominal value, and conversions towards smaller values increase the heat removal and consumption of the catalyst, and when the temperature deviates towards smaller values, and conversions towards larger values simultaneously increase the consumption of the reaction mixture and reduce the heat removal .
Сущность предлагаемого -способа заключаетс в том, что автоматическое управлснне процессом нолимеризации, проводимое в полимеризационной батарее при стабилизации температуры в зоне реакции н конверсии мономера, осуш,ествл етс иутем одновременного измерени темнературы в зоне реакции и конверсии мономера. При отклоиении. указанных параметров в сторону больших значений против номинала добиваютс увеличени расхода реакционной смеси; при отклонении температуры в зоне реакции в сторону больших зиачений иротнв номинала, а конверсии в сторону The essence of the proposed β-method lies in the fact that the automatic control over the polymerization process, carried out in a polymerization battery with temperature stabilization in the reaction zone and monomer conversion, drying, is controlled by the simultaneous measurement of the temperature in the reaction zone and the monomer conversion. When absent. these parameters in the direction of large values against the nominal gain of the flow rate of the reaction mixture; when the temperature deviation in the reaction zone in the direction of large siyacheniya nominal value, and conversion in the direction of
меньших значении против номинала путем одновременного увеличени теплосъема и расхода катализатора; нри отклонении темнературы в зоне реакции в сторону меньших значений иротнв номииала, а конверсии в сторону больших значений нротив номинала путем одновременного увеличеии расхода реакционной смеси и уменьшенн тенлосъема; при отклонении указанных параметров в сторону меньших значений против номинала нутем увеличени расхода катализатора.lower values versus nominal by simultaneously increasing heat removal and catalyst consumption; At the deviation of the temperature in the reaction zone in the direction of smaller values of oriotism, and the conversion in the direction of higher values against the nominal value by simultaneous increase in the flow rate of the reaction mixture and reduced tenlossing; when these parameters deviate in the direction of smaller values against the nominal value of the increase in catalyst consumption.
Па чертеже приведена нринципиальна схема автоматического управлени процессом иолимеризацин, нанри1мер в нронзводствах стереорегул рных каучуков.The drawing shows the principle scheme for the automatic control of the iimerizacin process, which is used in the production of stereoregular rubbers.
Сигналы от датчиков температуры 1 п конверсии 2 поступают в вы внтель знаков 4 н 5 отклонени регулируемых иа)аметров от заданного значенн , причем предварительно сигналы от датчнков темиературы проход т через усредн ющее устройство 3. После этого переключатели вы вителей знаков замыкают соответствующие цени на входе логического устройства б, в котором автоматически определ етс одна из четырех возможных ситуаций: 1) температура и конверси отклон етс в сторону большнх значений против номинала; 2) температура отклон етс в сторонуSignals from temperature sensors 1 and 2 conversions are fed to the deviations of 4 and 5 deviations of controlled meters from a predetermined value, and the signals from the temperature sensors are preliminarily passed through averaging device 3. After that, the switches of the signs detectors close the corresponding input values logical device b, in which one of four possible situations is automatically determined: 1) the temperature and the conversion deviate towards large values against the nominal value; 2) temperature deviates to the side
больших, а конверси в сторону меньших против номинала значений; 3) температура отклон етс в сторону меньших, а конверси в сторону больших против номинала значений; 4) температура и конверси отклон етс в сторону меньших значений против номинала.large, and convert in the direction of smaller against the nominal values; 3) the temperature deviates towards the lower, and the conversion towards the larger against the nominal values; 4) temperature and conversion deviate in the direction of smaller values against the nominal value.
В первом случае логическое устройство 6 включает вычислительно-корректирующее устройство 7, которое измен ет уставку задатчика регул тора 8 расхода реакционной смеси в направлении увеличени расхода.In the first case, the logic device 6 includes a computational correction device 7, which changes the setpoint of the setpoint adjuster 8 of the reaction mixture flow rate in the direction of increasing the flow rate.
Во втором случае логическое устройство 6 включает одновременно вычислителыюкорректируюшие устройства 9 и И, которые измен ют уставки задатчиков соответственно регул тора 10 температуры реакционной смеси в направлении понижени температуры, т. е. увеличени теилосъема, и регул тора 12 расхода катализатора также в направлении увеличени .In the second case, the logic unit 6 simultaneously calculates the adjusting devices 9 and I, which change the setpoint settings of the adjustments of the regulator 10 of the temperature of the reaction mixture in the direction of decreasing temperature, i.e., increasing the removal rate, and the catalyst consumption regulator 12 in the increasing direction.
В третьем случае логическое устройство 6 включает одновременно вычислительнокорректирующие устройства 7 и 9, которые измен ют уставки задатчиков соответственно регул тора 8 расхода реакционной смеси в направлении увеличени расхода и регул тора 10 температуры реакционной смеси в направлении повышени температуры , т. е. уменьншни тенлосъема.In the third case, the logic device 6 simultaneously turns on the computational correction devices 7 and 9, which change the set points of the setters, respectively, of the reaction mixture flow controller 8 in the direction of increasing the flow rate and the temperature controller 10 of the reaction mixture in the direction of temperature increase, i.e. tenlose reduction.
В четвертом случае логическое устройство 6 включает вычислите.чьно-корректируюшее устройство 11, которое измен ет уставку задатчика регул тора 12 расхода катализатора в направлении увеличени расхода .In the fourth case, the logic unit 6 includes a compute-correcting device 11, which changes the setpoint of the controller 12 of the catalyst consumption in the direction of increasing the flow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691387650A SU413901A1 (en) | 1969-12-24 | 1969-12-24 | Method for controlling polymerization procezz |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU691387650A SU413901A1 (en) | 1969-12-24 | 1969-12-24 | Method for controlling polymerization procezz |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413901A1 true SU413901A1 (en) | 1982-08-30 |
Family
ID=20448853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU691387650A SU413901A1 (en) | 1969-12-24 | 1969-12-24 | Method for controlling polymerization procezz |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413901A1 (en) |
-
1969
- 1969-12-24 SU SU691387650A patent/SU413901A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU413901A1 (en) | Method for controlling polymerization procezz | |
SU401976A1 (en) | METHOD OF MANAGING THE POLYMERIZATION PROCESS | |
SU495280A1 (en) | Method for automatic control of a reactor | |
SU761482A1 (en) | Method of automatic control of emulsion polymerization process | |
SU472805A1 (en) | Method for automatic control of the washing process | |
SU406490A1 (en) | Polymerization process control method | |
SU472144A1 (en) | Method for automatic control of bitumen continuous oxidation process | |
SU388667A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE RATIO OF THE COMPONENTS OF THE CATALYTIC COMPLEX | |
SU446029A1 (en) | Pneumatic positioner with adjustable dead band | |
SU1603164A1 (en) | Method of automatic control of process of drying loose materials in rotary drum | |
SU1483218A1 (en) | Method and apparatus for automatic controlling of grain drying | |
SU791368A1 (en) | Device for controlling food granulating process | |
SU992923A1 (en) | System for automatic control of fuel feed | |
SU897785A1 (en) | Method of oil-filled synthetic rubber production process control | |
JPS58119399A (en) | Installation for dehydrating sludge | |
SU690456A1 (en) | Pneumatic device for control of two mutually dependent parameters | |
SU726112A2 (en) | Method of control of butadiene polymerization process in solution | |
SU1174718A1 (en) | Method of automatic monitoring of bloating material calcination process and apparatus for accomplishment of same | |
SU1301726A1 (en) | Control system for granulating press | |
SU557246A1 (en) | Method for automatic control of drying process in viscous products | |
SU374231A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS | |
SU473705A1 (en) | Device for automatic control of hydrocarbon dehydrogenation process | |
SU954392A1 (en) | Method for controlling process of initiated polymerization | |
SU1272077A1 (en) | Method for controlling manufacturing process in fluidized bed apparaus | |
SU1108089A1 (en) | Method of controlling process of obtaining urea |