SU413818A1 - Способ получени фурановой смолы - Google Patents

Способ получени фурановой смолы

Info

Publication number
SU413818A1
SU413818A1 SU1327480A SU1327480A SU413818A1 SU 413818 A1 SU413818 A1 SU 413818A1 SU 1327480 A SU1327480 A SU 1327480A SU 1327480 A SU1327480 A SU 1327480A SU 413818 A1 SU413818 A1 SU 413818A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
resin
heating
maleic anhydride
furan resin
Prior art date
Application number
SU1327480A
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.М. Маматов
Н.К. Петропольская
Г.Д. Варламов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1327480A priority Critical patent/SU413818A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413818A1 publication Critical patent/SU413818A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  фурановых смол, нашедших применение в различных отрасл х промышленности.
Известен способ получени  фурановой смолы путем конденсации фурилового спирта и другого компонента, например ксилита или левоглюкозана, в присутствии малеинового ангидрида при нагревании .
Смолы, полученные этими способами, обладают недостаточной теплостойкостью и химической устойчивостью.
С целью получени  смолы с повышенной теплостойкостью и химостойкостью в конденсируемую смесь ввод т фурфуролацетоновый мономер.
Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником и обогревом (охлаждением), загружают фуриловый спирт и дифурфурилиденацетон в мол рном соотношении 6:1. Затем ввод т малеиновый ангидрид в количестве 0,5% от обшей массы. При работаюшей мешалке поднимают температуру до И 5-120° С и отключают обогрев. Начинаетс  экзотермический процесс, и температура в реакторе поднимаетс  до 135-140° С. По окончании экзотермии массу охлаждают до 105-110° С и при этой температуре ведут варку в течение 2 час. Далее холодильник переключают на пр мой и производ т сушку смолы под небольшим вакуумом при ПО-90° С 20-30 мин.
Полученную смолу отверждают 35-50 сек при 15 300° С без отвердител . Свойства предлагаемой смолы приведены в табл. 1.
Свойства
Цвет
В зкость условна , сек
Сухой остаток, % рН водной выт жки
Скорость отверждени  при 300° С без отвердител , сек
Содержание свободного фурилового спи Коксовое число, %
Теплостойкость пресс-материала (наполнитель-графит) по Мартенсу, °С
Электрическа  прочность, кв/мм Водостойкость На основе смолы могут быть пол)Д1ены пресс- материалы с графитовым наполнителем. Свойства
ДФ-1С
емно-коричнева  700-1000 85-92 4-5,5
35-50
1-2
57-60
260
160-200 Устойчива 25 пресс-материалов по химостойкосхи приведены в табл. 2. Таблица 2
Изменение веса,%
H2S04
HCI
HCI NaOH
NaOH СНзСООН СНзСООН HjO
П р и м е р 2. В реактор, снабженный мешалкой, термометром, обратным холодильником, обогревом (охлаждением), загружают фуриловый спирт и монофурфурилиденацетон в мол рном соотношении 2:1. Затем ввод т малеиновый ангидрид в количестве 1% от общей массы. При работающей мещалке поднимают температуру до 135-140° С и отключают обогрев. Начинаетс  экзотермический процесс, и температура в реакторе пощшмаетс  до 145-150° С. По окончании экзотермии массу охИзменение прочности образцов, %
+10
+20
О
440
+5
+10 О
-Ю,5 +10
лаждают до 105-110° С и при этой температуре 2 час ведут варку. Далее холодильник переключают на пр мой и производ т сущку смолы под небольшим вакуумом при температуре 110-90° С в течение 20-30 мин.

Claims (1)

  1. Пример 3. В реактор, снабженный мещалкой, термометром, обратным холодильником и обогревом (охлаждением), загружают фуриловый спирт и мономер ФА в мол рном соотношении 4:1. Затем ввод т малеиновый ангидрид в количестве 0,3% от 5 общей массы. При работающей мешалке поднимают температуру до 130-135°С и отключают обогрев. Начинаетс  экзотермический процесс, и температура в реакторе поднимаетс  до 140-145° С. По окончании экзотермии массу охлаждают до 105-110° С и при этой температуре ведут варку в течение 2 час. Далее холодильник переключают на пр мой и производ т сушку смолы под небольшим вакуумом при температуре 110-90°С в течение 20-30 мин. 6 Формула изобретени  Способ получени  фурановой смолы путем конденсации фурилового спирта и другого компонента в присутствии малеинового ангидрида при нагревании, отличающийс  тем, что, с целью получени  смолы с повыщенной теплостойкостью, в конденсируемую смесь ввод т фурфуролацетоновый мономер.
SU1327480A 1969-05-05 1969-05-05 Способ получени фурановой смолы SU413818A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1327480A SU413818A1 (ru) 1969-05-05 1969-05-05 Способ получени фурановой смолы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1327480A SU413818A1 (ru) 1969-05-05 1969-05-05 Способ получени фурановой смолы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413818A1 true SU413818A1 (ru) 1976-12-05

Family

ID=20445634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1327480A SU413818A1 (ru) 1969-05-05 1969-05-05 Способ получени фурановой смолы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413818A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2471631A (en) Furfuryl alcohol-phenol aldehyde resinous products and method of making the same
US2197724A (en) Resinous molding composition from synthetic aldehyde resins and hydrolyzed ligno-cellulose
US1802390A (en) Synthetic resin and method of making the same
SU413818A1 (ru) Способ получени фурановой смолы
US1923756A (en) Molding composition and alpha resinous condensation product resulting from its conversion by heat and pressure
US3405053A (en) Two-step steam-heat treated lignocellulose product and process
US3043804A (en) Curing promoter for furane resins
US1868216A (en) Resinous product and process of making same
US2001430A (en) Resinous product and process of making same
US1580425A (en) Molding composition containing organomagnesium compounds
US1721315A (en) Resinous condensation product of phenol and cellulose
US1771508A (en) Method of making synthetic resins
SU39098A1 (ru) Способ переведени бензилового эфира крахмала в неплавкое и нерастворимое состо ние
US1899109A (en) Molding powder
SU109650A1 (ru) Способ получени совмещенных эпоксидных и других фенольно-формальдегидных смол методом смешени
US1815930A (en) Condensation product of phenols and starches
US1705494A (en) Condensation product of phenols and polyhydric alcohols
US2317587A (en) Polymerization-furfuraldehyde condensation product of cashew nut shell liquid distillation residue and method
US1951526A (en) Urea-aldehyde plasticized resin and process of making the same
SU510488A1 (ru) Полимерна композици
US2283458A (en) Process for making resinous condensation products
US2487309A (en) Process of manufacturing a synthetic resin from red oil, a coaltar distillate
SU473727A1 (ru) Термостойка композици
US2010227A (en) Shellac composition containing a polycarboxylic organic acid or its anhydride
SU141298A1 (ru) Способ получени пластмассы-диэлектрика