SU413716A1 - Machine for making crimps on tube blanks - Google Patents
Machine for making crimps on tube blanksInfo
- Publication number
- SU413716A1 SU413716A1 SU6901350352A SU1350352A SU413716A1 SU 413716 A1 SU413716 A1 SU 413716A1 SU 6901350352 A SU6901350352 A SU 6901350352A SU 1350352 A SU1350352 A SU 1350352A SU 413716 A1 SU413716 A1 SU 413716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- head
- blank
- workpiece
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию, используемому при производстве металлических шлангов и кольцевыми и винтовыми гофрами из трубных заготовок.The invention relates to equipment used in the manufacture of metal hoses and ring and screw corrugations from tubular blanks.
Известен станок дл образовани гофров на трубиых заготовках, содержащий две головки , вращающиес вокруг оси заготовки и иесущие равномерно размещенные по окружности заготовки формующие органы, часть ко- торых расположена в полости заготовки и установлена в одной головке, а друга часть расположена с наружной стороны заготовки на кронштейнах с выступами, имеющихс в другой головке.A known machine for the formation of corrugations on tubular blanks, comprising two heads rotating around the axis of the blank and forming bodies evenly spaced around the circumference, some of which are located in the cavity of the blank and installed in one head, and the other part is located on the outside of the blank. brackets with protrusions located in another head.
Однако в известном станке заготовку перед образованием гофров необходимо зажимать, кроме того, механизм настройки формующих оргвнов на требуемый диаметр отсутствует. увеличивает цикл обработки заготовки и сиижает производительность станка.However, in a known machine, the workpiece must be clamped before the formation of corrugations, in addition, there is no mechanism for adjusting the forming bodies to the required diameter. increases the processing cycle of the workpiece and shines machine productivity.
Дл П(шышеНи производительиости предлагаемый станок сиабжен механизмом настройки формующих органов, расположенных с наружи (Я| стороны заготовки, на требуемый диаметр , а каждый формующий орган выполнен врмводным и в месте контакта с заготовкой имеет линейную скорость равную, но противоположно направленную по отношению к соответствующему формующему органу, расположенному в полости заготовки. Механизм настройки выполнен в виде поворотных гаек, установленных в головке и сопр гаемых соответственно кажда с выступом одного из кронштейнов , имеющим резьбу и щтифт, установленный по радиусу выступа и вход щий свободным концом в паз, выполненный в головке под углом к оси выступа.For P (production of the machine, the proposed machine is a sabzhen adjustment mechanism for forming bodies located on the outside (I | of the side of the workpiece to the required diameter, and each forming body is made temporarily and, at the point of contact with the workpiece, has a linear velocity equal to but opposite to the corresponding forming body located in the cavity of the workpiece. The adjustment mechanism is made in the form of swivel nuts mounted in the head and mated, respectively, with a protrusion of one of the brackets eynov having threads and schtift mounted radially incoming protrusion and the free end in a groove formed in the head at an angle to the projection axis.
На фиг. 1 показана кинематическа схемаFIG. 1 shows the kinematic scheme.
предлагаемого станка; на фиг. 2 - вкладыш. Станок включает в себ внутреннюю 1 и иаружную 2 головки, вращающиес вокруг осн заготовки, редуктор 3 со сменными щестерн мн, дифференциальный привод 4, редуктор 5 н электродвигатель 6.the proposed machine; in fig. 2 - liner. The machine includes an inner 1 and an outer 2 head, rotating around the core of the workpiece, a gearbox 3 with interchangeable shchestren mn, a differential drive 4, a gearbox 5 n electric motor 6.
Внутренн головка содержит штангу 7 с размещенным внутри нее валом 8, на котором смонтированы три оси 9, развернутые под расчетными углами к оси головки . На концах осей 9 установлены шестерни 10, сцепленныеThe inner head contains a rod 7 with a shaft 8 placed inside it, on which three axes 9 are mounted, which are turned at the calculated angles to the axis of the head. At the ends of the axles 9 mounted gears 10, coupled
с неподвнжно закрепл ным на конце штанги 7 зубчатым колесом 11. На ос х 9 также установлены формующие органы 12 дл образовани винтовых и кольцевых гофров, выполненные в виде роликов или черв ков. Привод вращени вала 8 осуществл етс от электродвигател 6 через редуктор 5. Последиий щарнирно закреплен на станине 13 станка в подшипниках 14 и нмеет возможность поворота в плоскости, перпендикул рной оси внутренней головки. Дл фиксации углового иоложе ни редуктора 5 служит фиксатор 15.with a gear wheel 11 fixedly attached to the end of the rod 7. Axes 9 also have forming bodies 12 for forming screw and ring corrugations made in the form of rollers or screws. The rotational drive of the shaft 8 is driven by the electric motor 6 through the gearbox 5. The sequence is hinged on the machine bed 13 in the bearings 14 and has the ability to rotate in a plane perpendicular to the axis of the internal head. To fix the angular and younger gear 5, use latch 15.
В корпусе 16 наружной головки смонтировано три кронштейна 17 с формирующими органами 18, также выполненными в виде роликов или черв ков.In the case 16 of the outer head, three brackets 17 are mounted with forming bodies 18, also made in the form of rollers or screws.
Привод фор.мующих органов 18 осуществл етс посредством сателлитов 19, сцепленных с зубчатым колесом 20.The drive units 18 are driven by satellites 19 coupled to the gear wheel 20.
Редуктор 3 со сменными шестерн ми 21-24 кинематически св зан при помощи шестерен 25 и 26 с зубчатыми колесами 20 и 27 дифференциального привода 4.Gearbox 3 with interchangeable gears 21-24 is kinematically connected with gears 25 and 26 to gear wheels 20 and 27 of differential drive 4.
Колесо 20, снабженное внутренними и наружными зубь ми, смонтировано на подшипниках скольжени в шпинделе 28 привода 4 .и выполн ет функцию корректирующего звена.A wheel 20, provided with internal and external teeth, is mounted on slide bearings in spindle 28 of actuator 4. And performs the function of a correction link.
Колесо 27 жестко закреплено на шпинде;ле 28, св занном с корпусом 16 наружной головки , и выполн ет функцию водила, В корпусе 16 наружной головки размещен механизм настройки формующих органов на требуемый диаметр заготовки 29. В механиз.м входит цилиндрическа щестерн 30, цилиндрическо-коническое колесо 31 и три конических щестерни-гайки 32, закрепленных в корпусе 16 и имеющих трапецеидальную резьбу. Каждый кронштейн 17 снабжен выступом 33, на котором выполнена также трапецеидальна резьба. Кронштейны 17 выступами 33 ввернуты в щестерни-гайки 32. В корпусе 16 выполнены отверсти со шпоночными пазами. В отверсти х размещены концы выступов 33, а в каждом шпоночном пазу закреплено по вкладышу 34. Во вкладышах 34, расположенных под углом у к оси выступа 33, вьшолнсно по пазу 35. В каждом пазу размещена выступающа часть штифта 36, установленного в выступе 33 по радиусу и удерживающего кронштейн 17 от поворота вокруг оси выступа при вращении шестерен-гаек 32.The wheel 27 is rigidly mounted on the spindle; lene 28, connected with the housing 16 of the outer head, and performs the function of the carrier; In the housing 16 of the outer head there is a mechanism for adjusting the forming bodies to the required diameter of the workpiece 29. The mechanism includes cylindrical scabies 30, cylindrical -conical wheel 31 and three conical pin-nuts 32, fixed in the housing 16 and having a trapezoidal thread. Each bracket 17 is provided with a protrusion 33, on which a trapezoidal thread is also made. The brackets 17 with the protrusions 33 are screwed into the pin-nuts 32. In the case 16, holes with keyways are made. In the holes, the ends of the protrusions 33 are placed, and in each keyway it is fixed along the insert 34. In the inserts 34, which are angled to the axis of the protrusion 33, is perfectly aligned along the groove 35. In each groove there is a protruding part of the pin 36 installed in the projection 33 along the the radius and holding the bracket 17 from rotation around the axis of the protrusion during the rotation of the gear-nuts 32.
Электродвигатель 6 через редуктор 5 приводит во врапхение вал 8 с шестерн ми 10, которые, наход сь в зацеплении с колесом П, привод т во враиьение формующие органы 12 внутренней головки. При этом должно быть соблюдено условиеThe motor 6, through the gearbox 5, drives the shaft 8 with the gears 10, which, being engaged with the wheel P, is driven by the forming bodies 12 of the internal head. In this case, the condition must be met
dd
ЪФОUFO
и and
10а- р10a p
где Zio - число зубьев шестерни;where Zio is the number of gear teeth;
Zi - число зубьев колеса;Zi - the number of teeth of the wheel;
наружный диаметр формуюпшх органов внутренней головки; the outer diameter of the molds of the organs of the inner head;
d-rp- диаметр трубной заготовки.d-rp is the billet diameter.
Это условие соблюдаетс за счет смены формующих органов 12 внутренней головки. От редуктора 5 вращение передастс редуктору 3 со сменными шестерн ми, а через него зубчатым колесам 20 и 27. Колесо 27 передает вращение корпусу 16 наружной головки, а колесо 20 - сателлитам 19, закрепленным на подшицниках в шпинделе 28. Сателлит 19 в свою очередь привод т во вращение формующие органы 18 наружной головки. При этом должно соблюдатьс следующее равенствоThis condition is met by changing the molding bodies 12 of the inner head. From the gearbox 5, the rotation is transmitted to the gearbox 3 with interchangeable gears, and through it to the gear wheels 20 and 27. The wheel 27 transmits rotation to the outer head housing 16, and the wheel 20 to the satellite 19 mounted on the spindle bearings 28. The satellite 19 is in turn driven t in rotation forming bodies 18 of the outer head. In this case, the following equality must be observed.
24- 22 : 24-22:
14 ./14 ./
°НфО 20° NfO 20
при условии, что передаточное отношение редуктора 5 равно единице (15 1), где Zi, Z20, Z2I, Z22, Z23, Z24 - число зубьев соответствующих зубчатых шестерен;provided that the gear ratio of the gearbox 5 is equal to unity (15 1), where Zi, Z20, Z2I, Z22, Z23, Z24 is the number of teeth of the corresponding gear gears;
нфо- наружный диаметр фор.мующих органов наружной головки.nfo-outer diameter of the forming organs of the external head.
Равенство соблюдаетс за счет- подбора сменных шестерен 21-24.Equality is maintained by the selection of replacement gears 21-24.
При соблюдении этих условий в месте контакта формующих органов наружной и внутренней головок с заготовкс)й отсутствует проскальзывание , что позвол ет отказатьс от механиз .ма дл удер/ькивани трубной заготовки от вращени при формовании гофров. Формующие органы головок обкатываютс по заготовке , форму гофры и одновременно пере.меща заготовку вдоль оси.Under these conditions, at the point of contact of the forming bodies of the outer and inner heads with the billet, there is no slippage, which allows us to refuse the mechanism to prevent the tubular billet from rotating when the corrugations are formed. The forming bodies of the heads roll over the workpiece, the shape of the corrugations and at the same time move the workpiece along the axis.
Если формование производитс роликами, то на заготовке получаютс винтовые гофры, если же - черв ками, то нолучают кольцевые гофры. Полученное изделие удал етс из станка при размыкании замка, соедин ющего штангу 7 и редуктор 5. Поскольку конструкци гибких металлических шлангов в определенном диапазоне размеров имеет одинаковый профиль и разный угол подъема винтовой линии гофра, .можно использовать один и тот же формующий инстру.мент, настраива его на другой диа.метр и мен угол поворота осей 0 инстру.мента относительно оси заготовки.If the molding is performed by rollers, then screw corrugations are produced on the billet, but if they are worms, then annular corrugations are obtained. The resulting product is removed from the machine when the lock that connects rod 7 and gearbox 5 is opened. Since the design of flexible metal hoses in a certain size range has the same profile and different elevation helix of the corrugation, you can use the same forming tool, adjusting it to another diameter meter and change the angle of rotation of the axis 0 of the tool relative to the axis of the workpiece.
При вращении Н1естерни 30 фоисходит синхронное сведение или разведение формующих органов 18, закрепленных на кронштейнах 17, за счет осевого перемещени выступов 33 относительно вращающихс шестерен-гаек 32. В то же врем штифты 36 перемешаютс по пазам 35 вкладышей 34. Если пазы вкладышей выполнить параллельно ос м выстуров (у 0), то кронштейны 17 будут перемещатьс без поворота. Поскольку Б предлагае.мом станке пазы выполнены под углом у к ос м выступов, то перемещение кронштейнов сопровождаетс автоматическим поворотом их вокруг оси.During rotation of the hinge 30, simultaneous convergence or dilution of the forming bodies 18 fixed to the brackets 17 occurs due to the axial movement of the protrusions 33 relative to the rotating gear-nuts 32. At the same time, the pins 36 mix along the slots 35 of the liners 34. If the notches of the liners run parallel to m vysturov (y 0), the brackets 17 will move without rotation. Since B proposes the grooves at an angle to the axes of the protrusions of the machine, the movement of the brackets is accompanied by their automatic rotation around the axis.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6901350352A SU413716A1 (en) | 1969-07-19 | 1969-07-19 | Machine for making crimps on tube blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6901350352A SU413716A1 (en) | 1969-07-19 | 1969-07-19 | Machine for making crimps on tube blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU413716A1 true SU413716A1 (en) | 1978-04-05 |
Family
ID=20446759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6901350352A SU413716A1 (en) | 1969-07-19 | 1969-07-19 | Machine for making crimps on tube blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU413716A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190116U1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-06-19 | Игорь Юрьевич Андросов | Swivel machine for the manufacture of pipes with screw corrugations |
-
1969
- 1969-07-19 SU SU6901350352A patent/SU413716A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU190116U1 (en) * | 2018-11-26 | 2019-06-19 | Игорь Юрьевич Андросов | Swivel machine for the manufacture of pipes with screw corrugations |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4693359A (en) | Device for transferring bar-shaped articles | |
SU413716A1 (en) | Machine for making crimps on tube blanks | |
JPH0360565B2 (en) | ||
US2714919A (en) | Apparatus and method for forming seamless flexible tubing | |
US4741191A (en) | Method for splining and flanging thin-walled members | |
US4341523A (en) | Apparatus for manufacturing paper pipes | |
EP0037228A2 (en) | Six-wheel spinning shirring head | |
US4779476A (en) | Thin-walled splined and flanged power transmission member | |
SU772777A1 (en) | Apparatus for clamping annular articles | |
US3572078A (en) | Variable orifice, zero friction draw die | |
US4756179A (en) | Mandrell for flanging and splining thin-walled members | |
US4377885A (en) | Shaftless gear device for axial shirring of synthetic tubular material | |
US4658619A (en) | Machine for splining clutch hubs | |
SU801939A1 (en) | Oc-1 machine for rolling on tubular blanks | |
SU994220A1 (en) | Device for two-side machining of optical parts with curvilinear surfaces | |
SU848172A1 (en) | Rotary clamping chuck | |
SU939247A1 (en) | Apparatus for continuous making of tubes of polymeric materials | |
SU423551A1 (en) | MOLDING-SCREWING-SCREW ROLLING BODIES ROTATION | |
SU825246A1 (en) | Apparatus for continuous winding of helix | |
SU1703211A1 (en) | Drive mechanism of mill for cold rolling of cone tubes | |
JPS58184004A (en) | Drawing device of pipe | |
US1342130A (en) | Turnbuckle and the like | |
SU1199387A1 (en) | Machine for making thread of thread-rolled tool of roller-ring type | |
SU1417999A2 (en) | Arrangement for continuous compacting of variable profile articles from powder | |
SU1252047A1 (en) | Apparatus for continuous shaping of articles of varying profile from powders |