SU413219A1

SU413219A1 -

Info

Publication number: SU413219A1
Application number: SU1642626A
Authority: SU
Priority date: 1971-04-05
Filing date: 1971-04-05
Publication date: 1974-01-30

Description

1

Изобретение относитс к области нанесени вакуумных покрытий.

Известно устройство дл подачи материала на испаритель, содержащее роликовый механизм подачи материала и узел привода.

Предлагаемое устройство отличаетс от известного тем, что узел привода выполнен в виде двух кулисных механизмов, смонтированных во взаимно перпендикул рных плоскост х и соединенных между собой посредством конических шестерен с передаточным отношением, равным двум, а также тем, что палец кулисы установлен на кольце, эксцентрично закрепленном на конической шестерне.

Это способствует повышению эффективности работы испарительного элемента и позвол ет создать унифицированный привод роликового механизма подачи материала на испарительные элементы различной длины.

На фиг. 1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства дл подачи материала на испаритель; на фиг. 2 - устройство , продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из роликового механизма подачи материала (на чертеже не показан ) и узла привода, выполненного в виде двух кулисных механизмов 1 и 2, смонтированных во взаимно перпендикул рных плос2

кост х Н соединенных между собой посредством конических шестерен 3 и 4 с передаточным числом, равным двум. Палец 5 кулисного механизма 2 установлен па кольце 6, эксцентрично закрепленном на конической 1нестерне 4.

Вращение от электродвигател 7 через черв чную передачу 8 и 9 и кон 1ческне шестерни

3и 4 сообщаетс ролику 10, который при помощи кулисы 11 Н скобы 12 передает выходному валу 13 возвратно-поступательное движение со скоростью, измен ющейс по синусоидальному закону. Одновременно выходному валу 13 сообщаетс вращательное движение от конической шестерни 3 через ролик 14, вал-шестерню 15 и зубчатое колесо 16. Таким образом, благодар наличию кулисно системы передачи вращени , в предельных точках перемеще)1и выходного вала 13, соответствующих подаче металла на конец испарительного элемента 17, достигаетс замедление скорости подачи металла до мниимальиого значени . Число зубьев конической шестерни

4вдвое больше, чем у конической П1естерин 3, т. е. на каждый полный ход вы.ходного вала

замедление осуществл етс дважды. Таким образом, минимумы и максимумы вращательного и возвратно-ноступательного движений совпадают. Изменение направлени движени происходит плавно, без удара, а удельна

загрузка поверхности испарительного элемента металлом измен етс в соответствии с распределением температуры по длине испарительного элемента. Регулирование хода перемещени точки подачи в зависимости от длины испарительного элемента производ т поворотом эксцентрично закрепленного па конической шестерне 4 кольца 6, измен тем самым эксцентриситет ролика 10.

Предмет изобретени ,

Claims

1. Устройство дл подачи материала на испаритель, содержащее роликовый механизм подачи материала и узел привода, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности работы испарительного элемента , узел привода выполнен в виде двух кулисных механизмов, смонтированных во взаимно перпендикул рных плоскост х и соединенных между собой посредством конических шестерен с передаточным отношением, равным двум.

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью создани унифицированного привода роликового механизма подачи материала на испарительные элементы различной длины, палец кулисы установлен на кольце, эксцентрично закрепленном на конической шестерне.

JG

Т . Ф ,

11L Иши4

J. I1.1. ГчГ : :-г-Р

J.Jjj

-j-: . ;::z;iv

Фиг. 2..