SU412947A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU412947A1
SU412947A1 SU1702548A SU1702548A SU412947A1 SU 412947 A1 SU412947 A1 SU 412947A1 SU 1702548 A SU1702548 A SU 1702548A SU 1702548 A SU1702548 A SU 1702548A SU 412947 A1 SU412947 A1 SU 412947A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
nozzles
screen
film
thickness
Prior art date
Application number
SU1702548A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1702548A priority Critical patent/SU412947A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU412947A1 publication Critical patent/SU412947A1/ru

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  прозрачных токопровод щих пленок , преимущественно переменной толщины, путем распылени  солей олова или других металлов на разогретую поверхность стекол, в том числе гнутых, и может быть использовано в технологических лини х по производству деталей остеклени  в автомобильной, авиаЦИО1ИЮЙ н других област х промышленности.The invention relates to devices for applying transparent conductive films, preferably of variable thickness, by spraying tin salts or other metals on the heated glass surface, including curved glass, and can be used in production lines for the production of glazing parts in automobile, aircraft, others areas of industry.

Дл  объектов современной техники требуютс  электрообогревные стекла с различной конфигурацией нол  из токонровод щей пленки . Равномерный обогрев такого стекла достигаетс  либо за счет разделени  этого нол  электроизолирующими промежутками на р д полос и пропускани  по ним электрического тока различ ого напр жени , либо за счет нанесени  на стекло пленки неременной толщины и пропускани  по ней тока одного напр жени .For the objects of modern technology, electrically heated glasses with a different zero configuration of a current-conducting film are required. Uniform heating of such glass is achieved either by dividing this nol with electrically insulating gaps into a number of bands and passing an electric current of different voltage across it, or by applying a film of irregular thickness on the glass and passing a single voltage through it.

Известное устройство дл  нанесенн  прозрачных токопровод щих пленок, включающее камеру, в которой определенным образом расположены и закреплены неподвижно регулируемые форсунки, рамку дл  креплени  стекла, тележку дл  транспортировани  стекла и нагревательную печь, обеспечивает изменение толщины наносимой на стекло пленки путем увеличени  или уменьшени  нодачи распыливаемого вещества форсунками.The known device for deposited transparent conductive films, comprising a chamber in which fixedly adjustable nozzles are arranged and fixed, a frame for fastening glass, a cart for transporting glass and a heating furnace, provides for a change in the thickness of the film applied to the glass by increasing or decreasing the sprayed substance nozzles.

Однако это устройство не позвол ет плавно измен ть толщину пленки в требуемом направлении из-за неоднородности факела каждой в отдельности форсунки и сложности регулировани  большого количества форсунок. Цель изобретени  - получение на стекле токопровод п1, пленки с плавным изменением толщины по заданному закону в определенном направлении.However, this device does not allow to smoothly change the film thickness in the required direction due to the heterogeneity of the plume of each individual nozzle and the difficulty of controlling a large number of nozzles. The purpose of the invention is to obtain on glass a conductor P1, a film with a smooth change in thickness according to a given law in a certain direction.

Эта пель достигаетс  тем, что устройство снабжено вращающейс  планшайбой с кронштейнами дл  креплени  форсунок и перемещающимс  от привода экраном, расположенным между стеклом н форсунками. Кронштейн шарнирно соединен с нланшайбой, котора  имеет назы, а экран выполнен из материала с малой теплоемкостью и высокой отражаюшей способностью поверхности, например , из полированного алюмини .This pell is achieved by the fact that the device is equipped with a rotating faceplate with brackets for fastening the nozzles and a screen moving from the drive located between the glass and the nozzles. The bracket is pivotally connected to the flange, which is called, and the screen is made of a material with a low heat capacity and a high reflecting ability of the surface, for example, from polished aluminum.

Предлагаемое устройство позвол ет получить электрообогревные стекла с различной конфигурацией нол , обогреваемые электрическим током одного напр жени .The proposed device allows electric heating glasses with different zero configuration to be obtained, heated by an electric current of the same voltage.

На чертеже показано предлагаемое устройство , поперечный разрез.The drawing shows the proposed device, the cross-section.

Устройство состоит из нагревательной нечи 1 с отверстием в верхней ее части, рамки 2 дл  кренлени  стекла 3 и его транспортировани  лебедкой 4, камеры 5, планшайбы 6,The device consists of a heating net 1 with a hole in its upper part, a frame 2 for heeling glass 3 and its transport by a winch 4, a chamber 5, a faceplate 6,

вращающейс  от нривода 7 н несущей на себеrotating from the drive 7 n carrier on itself

один или несколько кронштейнов 8, на которых закрепл ютс  форсунки 9 с трубками 10 и бачки 11 дл  распиливаемой жидкости, гибких трубок 12, золотника 13 со штуцером 14, экрана 15, кулачка 16 с приводом 17 и закалочной решетки 18.one or more brackets 8, on which the nozzles 9 with tubes 10 and tanks 11 for the fluid being cut, flexible tubes 12, spool 13 with fitting 14, shield 15, cam 16 with drive 17 and quenching grid 18 are fixed.

Кронштейны 8 позвол ют устанавливать форсунки па различных рассто ни х от оси врашенил плашнайбы за счет наличи  в последпих пазов, а также под различными углами к оси врашени  планшайбы за счет наличи  шарнирного соединени .The brackets 8 allow the nozzles to be installed at various distances from the axis of the vrashenil plate due to the presence in the subsequent grooves, as well as at different angles to the axis of the plate face to face due to the presence of a hinge joint.

Экран 15 может перемеш,атьс  со скоростью по заданному закону от профильного кулачка, а при номоши других приводов, например , электромеханического, пневматического, гидравлического п других, которые могут обеспечить заданную скорость его перемешепи  па всем участке пути.The screen 15 can be mixed at a speed according to a predetermined law from a profile cam, and with a number of other drives, for example, electromechanical, pneumatic, hydraulic n others, which can provide a predetermined speed of stirring throughout the entire route.

Устройство работает следуюшим образом.The device works as follows.

Стекло 3 устанавливают в рамке 2, нагревают в печи 1 и перемещают с номошью лебедки 4 в камеру 5. Включают привод 7 дл  врашени  планшайбы 6, нодачу сжатого воздуха в форсунки 9 и привод 17 врашепи  кулачка 16. Сжатый воздух через штуцер 14, золотпик 13, полый вал планшайбы 6 и гибкие трубки 12 поступает в форсунки 9, эжектирует расныливаемую жидкость из бачков 11 через трубки 10 и подает ее па поверхность стекла или экрана. Экран 15 плавно перемешаетс  от кулачка 16, освобожда  поверхность стекла дл  нанесени  пленки. Происходит процесс нанесени  на новерхность стекла токопровод шеи пленки. Толшина пленки пропорциональна времени, в течение которого на поверхность стекла напыл етс  жидкость при открытом экране.Glass 3 is installed in frame 2, heated in furnace 1, and transferred with winch number 4 into chamber 5. Drive 7 is switched on to fit faceplate 6, compressed air is fed into nozzles 9 and drive 17 is turned around cam 16. Compressed air through nozzle 14, zolopik 13 The hollow shaft of the faceplate 6 and the flexible tubes 12 enter the nozzles 9, ejects the spreading fluid from the canisters 11 through the tubes 10 and supplies it to the surface of the glass or screen. The screen 15 is smoothly stirred by the cam 16, freeing the surface of the glass to apply the film. The process of applying a film to the neck of the glass surface occurs. The thickness of the film is proportional to the time during which liquid is sprayed onto the surface of the glass with the screen open.

После нанесени  пленки требуемой толшины экран возврашают в исходное положение за счет вранденн  кулачка, нодачу сжатого воздуха прекрашают, а стекло с рамкой транспортируют в закалочную решетку 18 дл  закалки и на нлошадку разгрузки. Новое стекло устанавливают в рамке, и цикл повтор етс .After applying the film of the required thickness, the screen is returned to its original position due to the vrandenn cam, the compressed air supply is stopped, and the glass with the frame is transported to the quenching grid 18 for quenching and to the discharge zone. The new glass is mounted in a frame and the cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Устройство дл  нанесени  прозрачных токопровод ших пленок неременной толшины на разогретое стекло, включаюшее нагревательную нечь, камеру с форсунками и рамку дл  креплени  стекла, отличаюшеес  тем, что, с целью нолучени  плавпого изменени  толщины пленки но заданному закону, оно снабжено врашающейс  нлапшайбой с1. A device for applying transparent conductive films of irreplaceable thickness to heated glass, including heating chamber, chamber with nozzles and frame for fixing glass, characterized in that, in order to obtain a smooth change in film thickness but given to the law, it is equipped with a spreading film кронштейнами дл  креплени  форсунок и перемешающимс  от привода экраном, расположенным между стеклом и форсунками.brackets for attaching nozzles and a screen stirring from the drive, located between the glass and the nozzles. 2.Устройство но н. 1, отличающеес  тем, что планшайба выполпена с пазами и2. Device but n. 1, characterized in that the faceplate is hollowed out with slots and соединена с кронштейном шарнирно.connected to the bracket pivotally. 3.Устройство по п. 1, отличаюшеес  тем, что экран выполнен из полированного алюмини .3. The device according to claim 1, characterized in that the screen is made of polished aluminum. Cffiami /u воздухCffiami / u air
SU1702548A 1971-10-04 1971-10-04 SU412947A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1702548A SU412947A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1702548A SU412947A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU412947A1 true SU412947A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20489487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1702548A SU412947A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU412947A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2808343A (en) Method and apparatus for spray coating of articles
US2442986A (en) ransburg
US2880697A (en) Coating apparatus
US1700697A (en) Means for coating cylindrical artioles
US4547391A (en) Arc deposition of metal onto a substrate
US4513683A (en) Coating uniformity improvement apparatus
US3185130A (en) Multiple roller coating apparatus
SU412947A1 (en)
JPH01272190A (en) Method of applying electrostatic lacquer to printed circuit board and apparatus for realizing it.
US2446953A (en) Apparatus for electrostatically coating articles
US4440350A (en) Apparatus and method for coating with an atomizable material
US2899136A (en) Electrostatic painting apparatus
US2706964A (en) Apparatus for electrostatic atomization
US4208446A (en) Method for forming graded shade band on substrate
US2209006A (en) Coating apparatus
US2724661A (en) Spray coating method
US3128201A (en) Electrostatic spray coating method and apparatus
US2884341A (en) Electrostatic spray coating method
US2785088A (en) Electrostatic coating apparatus and method
US1734737A (en) Method of and apparatus for coating strand material
US2744033A (en) Method and apparatus for spray coating of articles
US3245376A (en) Process and apparatus for filming irregular shaped objects
US2606846A (en) Method and apparatus for removing excess galvanizing metal from conduit or the like
EP0055985A2 (en) Coating uniformity improvement technique
US5194092A (en) Electrostatic coating apparatus for flat-plate type objects