SU412935A1

SU412935A1 -

Info

Publication number: SU412935A1
Application number: SU1789090A
Authority: SU
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1972-05-26
Publication date: 1974-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к технике дроблени кормов на животноводческих фермах.This invention relates to a feed crushing technique for livestock farms.

В известных безрешетных дробилках кормов , содержащих деку и корпус, внутри которого расположен ротор, вращающийс внутри дробильной камеры с загрузочной и выгрузочной горловинами, расположенными в одной плоскости, измельчаемый корм после прохода дробильной камерой одного неполного оборота выбрасываетс из нее в недостаточно измельченном виде.In the well-known grind-free crushers, the feed containing the deck and the body, inside which the rotor is located, rotates inside the crushing chamber with loading and unloading ports arranged in the same plane, the chopped feed after the crushing chamber of one incomplete turn is ejected from it in an insufficiently crushed form.

С целью увеличени степени измельчени ..орма путем увеличени длительности пребывани его в камере внутри корпуса предлагаемой дробилки расположена перегородка, раздел юща его полость на две дробильные камеры, а снаружи корпуса установлен патрубок , соедин ющий одну камеру с другой. По этому патрубку измельченный материал дл более мелкого измельчени подаетс из одной секции дробилки в другую. Кроме того, загрузочна и выгрузочна горловины смещены одна относительно другой так, что они лежат в параллельных плоскост х.In order to increase the grinding degree by increasing the duration of its stay in the chamber inside the housing of the proposed crusher, there is a partition separating its cavity into two crushing chambers, and a branch pipe is installed outside the housing connecting one chamber to the other. Through this nozzle, the ground material for finer comminution is fed from one section of the crusher to another. In addition, the loading and unloading necks are displaced one relative to another, so that they lie in parallel planes.

На чертеже схематично изображена предложенна безрещетна дробилка кормов, вид сбоку (частичный разрез) и вид сверху.The figure schematically shows the feedless feed crusher according to the invention, a side view (partial section) and a top view.

Дробилка содержит ротор 1, расположенный внутри корпуса 2, разделенного перегородкой 3 на две дробильные камеры 4 и 5, с загрузочной 6 и выгрузной 7 горловинами. Снаружи камеры соединены между собой патрубком 8. Внутри корпуса расположена дека 9.The crusher contains a rotor 1 located inside the body 2, divided by a partition 3 into two crushing chambers 4 and 5, with a loading 6 and an unloading 7 mouths. Outside the chamber are interconnected by a branch pipe 8. Inside the case is a deck 9.

Корм подаетс в дробилку через загрузочную горловину 6 и предварительно измельченный в камере 4 ротором перебрасываетс в камеру 5, где происходит окончательное измельчение . При необходимости, дл более мелкого измельчени , количество камер можно увеличить. Измельченный корм выбрасываетс из дробилки через горловину 7.The feed is fed to the crusher through the feed neck 6 and, previously crushed in chamber 4, is transferred by rotor to chamber 5, where the final grinding takes place. If necessary, for finer grinding, the number of chambers can be increased. The ground feed is discharged from the crusher through the throat 7.

Предмет изобретени Subject invention

Безрешетна дробилка кормов, содержаща корпус, внутри которого расположен ротор с закрепленными на нем плоскими молотками н дека, отличающа с тем, что, с целью осуществлени более мелкого измельчени путем увеличени длительности пребывани корма в дробилке, внутри корпуса установлена перегородка, раздел юща его полость на две дробильные камеры, а снаружи корпуса установлен патрубок, соедин ющий одну камеру с другой.Fodderless crusher of feedstuffs, comprising a housing inside which a rotor with flat hammers fixed on it is installed, is characterized in that, in order to accomplish finer grinding by increasing the residence time of the feed in the crusher, a partition is installed inside the housing, dividing its cavity into two crushing chambers, and a nozzle is installed outside the casing, which connects one chamber with another.