SU412230A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU412230A1 SU412230A1 SU1814539A SU1814539A SU412230A1 SU 412230 A1 SU412230 A1 SU 412230A1 SU 1814539 A SU1814539 A SU 1814539A SU 1814539 A SU1814539 A SU 1814539A SU 412230 A1 SU412230 A1 SU 412230A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solvent
- inert gas
- oil
- mixture
- filtration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефтеперерабатыBarouieii промышленности и может быть использовано на заводах указанной отрасли, имеющих в схеме установки депарафинизации и обезмасливани нефтепродуктов.The invention relates to the refining industry Barouieii industry and can be used in plants of this industry, which have a dewaxing and deoiling of petroleum products in the scheme.
Известен снособ депарафинизации и обезмасливапи иефтепродуктов путем смешени их с растворителем, кристаллизацит охлаждением с барботированием инертного газа через полученную смесь н последуюп еи ее фильтрации.A known method of dewaxing and deoiling of petroleum products by mixing them with a solvent, crystallizing the mixture with cooling and bubbling of an inert gas through the mixture obtained and following its filtration.
При осун1ествлении известиого способа смесь сырь и растворител , охлажденна до 10-20°С (в зависимости от природы сырь ) поступает в емкость. Одиовременно в эту емкость через маточник подают компрессором инертный газ. Смесь, проконтактированную с газом, забирают насосом и нанравл ют на охлаждение в регенеративные и аммиачные {этановые, пропановые) кристаллизаторы. Разделение суспензии осуществл ют на фильтрах .When starting the lime process, the mixture of raw material and solvent, cooled to 10-20 ° С (depending on the nature of the raw material) enters the tank. At one time, an inert gas is supplied to the tank through the mother liquor by a compressor. The mixture contacted with gas is pumped and cooled for cooling into regenerative and ammonia {ethane, propane) crystallizers. Separation of the suspension is carried out on filters.
Инертный газ из емкости через а 1миачный холодильник возвращают в систему инертного газа. Увлеченные с газом пары конденсируют в аммиачном холодильнике и возвращают в систему растворител .The inert gas from the tank is returned to the inert gas system through a 1 m fridge. Gas-entrained fumes are condensed in an ammonia refrigerator and returned to the solvent system.
Изменение состава растворител в системе, уменьшение содержани кетона в смеси сырье- растворитель снижает эффект действи A change in the composition of the solvent in the system, a decrease in the content of ketone in the mixture of raw materials and solvent decreases
инертного газа, ведет к более низким скорост м фильтрации и выходам масла, к увеличенному содержанию масла в твердых остатках .inert gas leads to lower filtration rates and oil yields, to increased oil content in solid residues.
Цель изобретени - разработка такого способа депараф|инизации и обезмасливани нефтепродуктов селективными растворител ми, который позволил бы увеличить скорость с1)нльтрации и, следовательио, производительность процесса, уменьшить содержанне масла в твердых остатках, а также увеличить выход масла в процессе депарафипизации.The purpose of the invention is the development of such a method of de-paralyzing and de-oiling oil products with selective solvents, which would allow to increase the rate of c1) filtration and, consequently, the efficiency of the process, reduce the oil content in solid residues, as well as increase the oil yield in the process of de-waxing.
Это достигаетс тем, что инертный газ предварительио насыщают парами растворител , исиользуемого в процессе.This is achieved in that the inert gas is pre-saturated with vapor of the solvent used in the process.
Иасыщение инертного газа парами растворител возможно за счет предварительного барботажа инертного газа через слой растворител , впрыска растворител в поток инертного газа или другим способом. Возможно использование инертного газа, поступающего на отдув лепешки и содержащего пары растворител . Указанный газ насыщаетс парами растворител в барабанных вакуум-фильтрах.The saturation of the inert gas with solvent vapors is possible by pre-sparging the inert gas through the solvent layer, injecting the solvent into the inert gas flow, or by other means. It is possible to use an inert gas fed to the pellet otduv and containing solvent vapors. Said gas is saturated with solvent vapors in drum vacuum filters.
Барботаж смеси нефтепродукт - растворитель инертным газом, предварительно насыщенным парами растворител , обеспечивает необходимое соотношение компонентов растворител в смеси нефтепродукт-растворитель , что ведет к увеличению скорости фильтрации , уменьшению содер.жани масла в твердых остатках, увеличениго выхода млела по сравнению с известным способом. Температура и врем контактировани определ ютс природой сырь .Sparging an oil-solvent mixture with an inert gas pre-saturated with solvent vapors provides the necessary ratio of solvent components in the oil-solvent mixture, which leads to an increase in filtration rate, a decrease in oil content in solid residues, an increase in the melt output compared with the known method. The temperature and time of contact is determined by the nature of the raw material.
Сравнительные данные депарафинизацин различного вида сырь известным и предлагаемым способом в лабораторных услови х при одинаковых режимах и разбавлени х исходного сырь приведены в таблице.Comparative data of dewaxing different types of raw materials known and proposed method in the laboratory under the same conditions and dilutions of the raw materials are given in the table.
ТаблицаTable
Скорость фильтрации в мл/мин - по времени фильтрации первых 100 мл фильтрата. The filtration rate in ml / min - according to the filtration time of the first 100 ml of filtrate.
Предлагаемый способ позвол ет увеличить скорость фильтрации на 12-20%, выход мае ла на 0,7 1%, снилит1 содер/кацпе масл;1 твердых остатках на 9- 2Г)%.The proposed method makes it possible to increase the filtration rate by 12–20%, the yield of may la is by 0.7–1%, it removes 1 content / cut oil; 1 solid residues by 9–2G)%.
Предмет изобретени Subject invention
Способ депарафинизации и обезмасливани нефтепродуктов путем смешени с раствори телем, кристаллизации охлаждением с барботированием инертного газа через полученную смесь и носледующей ее фильтрации, отличаю ui и и с тем, что, с целью увеличени скорости фильтрации, выхода целевого нродукта и улучшени качества продуктов, ииертный газ предварительно насыщают парами растворител , используемого в процессе.The method of dewaxing and deoiling of oil products by mixing with a solvent, crystallization by cooling with bubbling of inert gas through the mixture obtained and then filtering it next, distinguishes ui and, in order to increase the filtration rate, yield the desired product and improve the quality of products, iert gas pre-saturated with vapors of the solvent used in the process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1814539A SU412230A1 (en) | 1972-07-25 | 1972-07-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1814539A SU412230A1 (en) | 1972-07-25 | 1972-07-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU412230A1 true SU412230A1 (en) | 1974-01-25 |
Family
ID=20523086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1814539A SU412230A1 (en) | 1972-07-25 | 1972-07-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU412230A1 (en) |
-
1972
- 1972-07-25 SU SU1814539A patent/SU412230A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2541682A (en) | Production of para xylene | |
US2815288A (en) | Crystal purification | |
RU2011109086A (en) | METHODS FOR SEPARATION AND CLEANING BY CRYSTALIZATION FROM MELT | |
US2540083A (en) | Continuous extractive crystallization process | |
US2625502A (en) | Wax-oil separation | |
US2688045A (en) | Production of paraxylene concentrate | |
US2866833A (en) | Paraxylene purification system | |
US2470116A (en) | Separation of compounds by crystallization | |
US2820070A (en) | Method for recovering paraxylene | |
SU412230A1 (en) | ||
US3959978A (en) | Separation process by fractional crystallization | |
US2813099A (en) | Crystal purification process | |
US3541804A (en) | Fractional crystallization with an immiscible refrigerant | |
US2438368A (en) | Method of purifying benzene | |
US3362178A (en) | Removing insolubles formed on cooling aqueous mediums | |
US1910920A (en) | Method of separating from mixtures materials of different melting points | |
US2330740A (en) | Dewaxing process | |
US3662562A (en) | Apparatus for the formation and separation of solid materials from a liquid | |
GB784520A (en) | Improvements in purification of crystals and concentration of solutions | |
US3758601A (en) | Three-phase organics separation process | |
US2912469A (en) | Fractional crystallization process | |
US2467274A (en) | Process and apparatus for recovering in the form of alkali metal salts the oxides of nitrogen from gases containing the same | |
SU476306A1 (en) | Paraffin production method | |
SU412229A1 (en) | ||
US1431394A (en) | Process of purifying naphthalene |