SU411836A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU411836A1
SU411836A1 SU1701807A SU1701807A SU411836A1 SU 411836 A1 SU411836 A1 SU 411836A1 SU 1701807 A SU1701807 A SU 1701807A SU 1701807 A SU1701807 A SU 1701807A SU 411836 A1 SU411836 A1 SU 411836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
punch
moving
semi
plate
Prior art date
Application number
SU1701807A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1701807A priority Critical patent/SU411836A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU411836A1 publication Critical patent/SU411836A1/ru

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию заводов по производству резиновой обуви, в частности к прессам дл  вулканизации резинового низа на обуви.The invention relates to equipment for rubber shoe factories, in particular to presses for the vulcanization of a rubber bottom on a shoe.

Известны прессы дл  вулканизации резинового низа на обуви, содержащие подвижную от привода каретку с колодкой, след щее устройство дл  подъема пуансона и цилиндры дл  перемещени  пуансона и полуматриц. Однако в известных прессак дл  монтажа полуматриц предусмотрено применение плит, перемещающихс  в вертикальной плоскости с помощью т г, снабженных конусными патронами, взаимодействующими с часто ломающимис  цангами , что снижает надежность работы пресса и качество изготовлени  обуви.Presses are known for vulcanizing the rubber bottom on the shoe, comprising a carriage with a shoe moving from the drive, a tracking device for lifting the punch and cylinders for moving the punch and semi-matrix. However, in known compactors for installing semi-matrixes, the use of plates moving in a vertical plane with the help of tg, equipped with conical chucks that interact with frequently breaking collets, is provided, which reduces the reliability of the press and the quality of manufacturing of shoes.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы пресса и качество изготовлени  обуви.The aim of the invention is to improve the reliability of the press and the quality of manufacture of shoes.

Предлагаемый пресс отличаетс  тем, что каретка оснащена клиновым механизмом перемещени  колодки с заготовкой в пресс и прижима ее к полуматрицам с помощью сдвоенных гидроцилиндров, взаимодействующих друг с другом и сблокированных с цилиндрами полуматриц посредством золотников и рычагов управлени .The proposed press is characterized in that the carriage is equipped with a wedge mechanism for moving the block with the workpiece into the press and pressing it to the semi-matrices using twin hydraulic cylinders that interact with each other and semi-matrices interlocked with the cylinders by means of spools and control levers.

Кроме того, след щее устройство выполнено в виде подпружиненного рычага с упором, закрепленным на одном его конце и взаимодействующим с роликоад, смонтированным на передающей движение пуансону плите, и с двусторонним клином, щарнирно соединенным на втором его конце и воздействующим на золотник и ролик рычага, св занного с кулачком командоаппарата.In addition, the follow-up device is designed as a spring-loaded lever with a stop fixed at one end and interacting with a roller coax mounted on a plate transmitting the movement of the punch, and with a double-sided wedge that is pivotally connected at its second end and acts on the slide and roller of the lever, associated with the cam command.

Это обеспечивает заданное качество вулканизации микропористого низа обуви за счет медленного подъема пуансона.This ensures the desired quality of vulcanization of the microporous bottom of the shoe due to the slow rise of the punch.

Дл  облегчени  и ускорени  монтажных работ на прессе цилиндры дл  перемещени  пуансона и полуматриц выполнены сдвоенными и с крыщкой дл  перемещени  их в направл ющих плиты пресса.To facilitate and speed up the assembly work on the press, the cylinders for moving the punch and the semi-matrixes are doubled and with a lid for moving them in the guides of the press plate.

На фиг. 1 изображена гидрокинематическа  схема предлагаемого пресса; на фиг. 2 - след щее устройство пресса; на фиг. 3 - сдвоенные гидроцилиндры с направл ющими.FIG. 1 shows a hydrokinematic scheme of the proposed press; in fig. 2 — press follower; in fig. 3 - twin cylinders with guides.

Пресс содержит станину 7, на которой закреплена нижн   плита 2, жестко соединенна  с верхней плитой 3 и элементами т ги 4. На нижней плите 2 смонтированы также сдвоенные гидроцилиндры 5 и 6 дл  перемещени  пуансона 7 и полуматриц 8. На этой же плите 2 закреплены цилиндры 9 и 10 дл  перемещени  каретки 11. Все гидрооборудование пресса питаетс  от группового гидропривода. На плите 12 смонтированы втулки 13, к которым винтами 14 поджимаетс  пуансон 7. Плита 12 через щтанги J5 жестко соединена с плитой 16, закрепленной на штоке П. На штоке 18 гидроцилиндра 6 жестко закреплена плита 19, котора  через полые штанги 20 соединена с механизмом перемещени  полуматриц, включаюш ,им реечную шестерню 2/ и рейку 22.The press contains a bed 7, on which the bottom plate 2 is fixed, rigidly connected to the top plate 3 and the elements of the rod 4. On the bottom plate 2 are also mounted twin cylinders 5 and 6 for moving the punch 7 and the semi-matrix 8. On the same plate 2 cylinders are fixed 9 and 10 for moving the carriage 11. All hydraulic equipment of the press is powered by a group hydraulic drive. On the plate 12, the sleeves 13 are mounted, to which the punch 7 presses with screws 14. The plate 12 is rigidly connected to the rod 16 fixed to the rod P. Through the rod 18 of the hydraulic cylinder 6 the plate 19 is rigidly fixed, which is connected to the displacement mechanism through the hollow rods 20 semi-matrices, including them rack and pinion gear 2 / and rail 22.

На каретке /У, переыещаюш,ейс  в направл ющих 23, смонтирован клиновой механизм, состо ти.ий из нин-:него клина 24 и верхнего клина 25, на который воздействует пружина 26. На верхнем клине 25 укрепл етс  колодка 27 с обрабатываемой полупарой обуви. На плите 2 смонтирован регулируемый роликовый упор 28. Управление прессом осуществл етс  с помощью командоаппарата, на валу 29 которого смонтированы кулачки 30 и 31. Приводитс  вал командоаппарата от групповой станции, вращение от которой через цепную передачу передаетс  на звездочку 32. Дл  включени  вала командоаппарата служит фрикционна  муфта 33.A wedge mechanism is mounted on the carriage / U, reefering it in guides 23, consisting of a wedge 24 and an upper wedge 25, which is influenced by a spring 26. On the upper wedge 25, there is a block 27 with the semi-pair being processed shoes. An adjustable roller stop 28 is mounted on plate 2. The press is controlled by a command device, on shaft 29 of which cams 30 and 31 are mounted. The command device shaft is driven from the group station, the rotation from which is transmitted through a chain gear to the sprocket 32. friction clutch 33.

При нажатии на педаль 34 т га 35 поворачивает рычаг 5 и освоболедает рычаг .37, который , в свою очередь, освобождает плунжер золотника 38. При этом происходит переключение потока масла в гидроцилиндре 10, и каретка II перемещаетс  в рабочую зону пресса. В конце движени  каретки «горка 39 сходит с ролика 40. При этом включаетс  фрикционна  муфта. При вращении вала командоаппарата работа пресса осуществл етс  в автоматическом цикле. Когда конец щтока цилиндра 10 доходит до упора в поршень цилиндра 9, наход щийс  под давлением в крайнем правом положении, каретка 11 останавливаетс . При этом верхний клин 25 также останавливаетс , достигнув упора 28. При дальнейшем вращении вала 29 кулачок 30 посредством рычагов утопит плунжер золотника 41, и масло поступит в верхнюю полость цилиндра 6, шток 18 которого с плитой 19 опуститс , а полуматрицы 8 сомкнутс . Вместе с плитой 19 опуститс  и упор 42, который через ролик, укрепленный на двуплечем рычаге 43, утопит плунжер золотника 44. Полость цилиндра 9 соединитс  со слнвом. Каретка // дополнительно переместитс  вперед, поднима  верхний клин 25 с колодкой вверх до прижима ее к губкам сомкнутых полуматриц. Одновременно с этим рычаг 45 повернетс  против часовой стрелки и поставит на упор 46 двуплечий рычаг 43.Pressing the pedal 34 t ha 35 turns lever 5 and releases lever .37, which, in turn, releases the plunger of spool 38. At the same time, the oil flow in the hydraulic cylinder 10 is switched and carriage II is moved to the working area of the press. At the end of the movement of the carriage, slide 39 rolls off roller 40. This includes a friction clutch. When the shaft of the command and control device rotates, the press operates in an automatic cycle. When the end of the cylinder bore 10 reaches the stop in the piston of the cylinder 9, which is under pressure in the extreme right position, the carriage 11 stops. At the same time, the upper wedge 25 also stops, having reached the stop 28. With further rotation of the shaft 29, the cam 30 will drown the plunger of the spool 41 by means of levers, and the oil will flow into the upper cavity of the cylinder 6, the stem 18 of which will go down with the plate 19 and the semi-matrix 8 will close. Together with the plate 19, the stop 42, which, through the roller fixed on the double-shouldered lever 43, lowers the plunger of the spool 44, lowers itself. The cavity of the cylinder 9 is connected to the valve. The carriage // will additionally move forward, lifting the upper wedge 25 with the pad up until it is pressed against the lips of closed semi-matrix. At the same time, the lever 45 will rotate counterclockwise and place a 46 double-shouldered lever 43 on the support.

После прижима колодки с обувью к губкам полуматриц кулачок 31 нажмет на золотник 47 и опустит его, масло поступит в бесштоковую полость цилиндра 5. При этом шток 17 плиты 12 и 16 вместе с пуансоном 7 опуститс , и пуансон прижмет сырую резиновую смесь к следу обуви. С этого момента начинаетс  процесс вулканизации.After pressing the shoe pads to the jaws of the semi-matrixes, cam 31 presses valve 47 and lowers it, oil enters the rodless cavity of cylinder 5. At this, rod 17 of plate 12 and 16 together with punch 7 is lowered, and punch will press the raw rubber mixture to the footprint of the shoe. From this point onwards, the vulcanization process begins.

По окончании вулканизации кулачок 31 переключит золотник 47. Масло поступит в штоковую полость гидроцилиндра 5, и шток 17 н плиты 16 и 12 вместе с пуансоном 7 поднимутс . После этого кулачок 30 нажмет на золотник 4/,At the end of the vulcanization, the cam 31 switches the spool 47. The oil enters the rod end of the hydraulic cylinder 5 and the stem 17 of the plate 16 and 12 rises together with the punch 7. After that the cam 30 presses the spool 4 /,

и масло поступит в штоковую полость цилиндра 6. Полуматрицы раскроютс . В конце хода плиты 19 вверх упор 42 поворачивает рычаг 45 по часовой стрелке, и плунжер золотника 44 приходит в исходное положение. Полость цилиндра 9 соедин етс  с золотнико1м 44, а каретка 11 начинает выходить из пресса. При этом верхний клин 25 под действием пружины 26 опускаетс  по нижнему клину 24. Вместе с верхнимand the oil enters the rod end of cylinder 6. The semi-matrices will open. At the end of the stroke of the plate 19 upward, the stop 42 turns the lever 45 clockwise, and the plunger of the spool 44 comes to its original position. The cavity of the cylinder 9 is connected with zolotniko1m 44, and the carriage 11 begins to exit the press. The upper wedge 25 under the action of the spring 26 is lowered along the lower wedge 24. Together with the upper

клином опускаетс  и колодка 27. При ходе плиты 19 вверх вместе с ней поднимаетс  и рычагand the block 27 lowers with a wedge. When plate 19 moves up, the lever rises along with it

36,который своим зубом нажимает на рычаг36, which with its tooth presses the lever

37.Рычаг 37 при повороте нажимает на плунжер золотника 38, и масло поступает в бесщтоковую полость цилиндра 10. Каретка 11 перемещаетс  далее из рабочей зоны в зону разгрузки-загрузки , а прикрепленна  к ней «горка 39 нажимает на ролик 40, сид щий на рычаге , который расцепл ет фрикционную муфту,37. The lever 37, when turning, presses the plunger of the spool 38, and the oil enters the valve-free cavity of the cylinder 10. The carriage 11 moves further from the working area to the unloading-loading zone, and the slide 39 attached to it slides on the roller 40 seated on the lever which disengages the friction clutch

и вал 29 останавливаетс .and shaft 29 stops.

При вулканизации микропористой резины на прессе вводитс  в работу след ща  система (см. фиг. 2), обеспечивающа  медленный подъем (отпуск) пуансона после его опускани , что способствует образованию микропористой структуры низа обуви. При этом упор 48 (см. фиг. 1) необходимо установить так, чтобы обеспечить нейтральное положение плунжера золотника 47 в момент подхода плиты 16 в нижнее положение. После того, как плита 16 займет нижнее положение, при дальнейшем вращении вала 29 кулачок 31 воздействует на ролик рычага 49 и через винт 50- на рычаг 51,During the vulcanization of microporous rubber on the press, the following system is put into operation (see Fig. 2), ensuring a slow rise (tempering) of the punch after its lowering, which contributes to the formation of the microporous structure of the bottom of the shoe. When this stop 48 (see Fig. 1) must be installed so as to ensure the neutral position of the plunger of the spool 47 at the time of approach of the plate 16 in the lower position. After the plate 16 takes the lower position, with further rotation of the shaft 29, the cam 31 acts on the roller of the lever 49 and through the screw 50- on the lever 51,

на конце которого укреплен ролик 52. Ролик 52 через наклонную плоскость двустороннего клина 53 нажимает на плунжер золотника 47, и масло начинает поступать в штоковую полость цилиндра 5. Поршень вместе со щтоком 17 и плитой 16 медленно поднимаютс . Вместе с плитой 16 посредством штанг 15 поднимаетс  и плита 12 с пуансоном 7. При этом поднимаетс  и ролик 54, укрепленный на плите 16. При дальнейшем вращении вала 29 кулачок 31 своим профилем на участке отпуска плавно начинает утапливать плунжер золотника 47. Упор 42 освобождаетс , и рычаг 55 под действием пружины поворачиваетс  до упора в ограничительный винт 56. При этом клин 53at the end of which the roller 52 is reinforced. The roller 52 presses the plunger of the slide 47 through the inclined plane of the double-sided wedge 53, and the oil begins to flow into the rod cavity of the cylinder 5. The piston together with the stem 17 and the plate 16 slowly rise. Together with the plate 16, the plate 12 with the punch 7 also rises by means of the rods 15. At the same time, the roller 54 mounted on the plate 16 also rises. With further rotation of the shaft 29, the cam 31 with its profile in the tempering section gradually starts to insert the plunger of the slide valve 47. The stop 42 is released, and the lever 55 is rotated up to the stop screw 56 under the action of the spring. In this case the wedge 53

освобождает плунжер золотника 47, который поднимаетс  и перекрывает поступление масла . Последующее действие кулачка 31 на сие тему повтор етс . Величина подъема пуансона при отпуске пропорциональна величине перепада профил  кулачка 31 на участке отпуска . Врем  подъема зависит от скорости вращени  вала командоаппарата и от длины кривой участка отпуска на кулачке 31.releases the plunger of the spool 47, which rises and blocks the flow of oil. The subsequent action of the cam 31 on this subject is repeated. The magnitude of the raising of the punch during tempering is proportional to the magnitude of the differential profile of the cam 31 in the tempering region. The lifting time depends on the speed of rotation of the control unit shaft and on the length of the curve of the tempering section on the cam 31.

Сдвоенные цилиндры 5 п 6 показаны отдельно на фиг. 3. Верхн   крышка 57 цилиндра 5 имеет направл ющие, которые вход т в пазы планок 58, прикрепленных к нижней плоскости плиты 2. Така  конструкци  цилиндровDual cylinders 5 and 6 are shown separately in FIG. 3. The top cover 57 of the cylinder 5 has guides that fit into the grooves of the strips 58 attached to the bottom plane of the plate 2. Such a cylinder design

значительно улучшает услови  их монтажа.significantly improves the installation conditions.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1. Пресс дл  вулканизации резинового низа на обуви, содержащий подвижную от привода каретку с колодкой, след щее устройство дл  подъема пуансона и цилиндры дл  перемещени  пуансона и полуматриц, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  надежности работы пресса и качества изготовлени  обуви , каретка оснащена клиновым механизмом перемещени  колодки с заготовкой в пресс и прижима ее к полуматрицам с помощью сдвоенных гидроцилиндров, взаимодействующих друг с другом и сблокированных с цилиндрами полуматриц посредством золотников и рычагов управлени .1. A press for vulcanizing the rubber bottom on the shoe, comprising a carriage with a shoe moving from the drive, a tracking device for lifting the punch and cylinders for moving the punch and semi-matrix, characterized in that, in order to increase the reliability of the press and the quality of manufacturing of the shoes, the carriage is equipped wedge mechanism for moving the block with the workpiece into the press and clamping it to the semi-matrix using twin hydraulic cylinders, interacting with each other and interlocked with the cylinders of the semi-matrix by means of spools and snarling s control. 2. Пресс по п. il, отличающийс  тем, что, с2. Press according to claim il, characterized in that, with целью обеспечени  заданного качества вулканизации микропористого низа обуви путем медленного подъема пуансона, след щее устройство выполнено в виде подпружиненного рычага с упором, закрепленным на одном его конце и взаимодействующим с роликом, смонтированным на передающей движение пуансону плите, и с двусторонним клином, щарнирно соединенным на втором его конце и воздействующим на золотник и ролик рычага, св занного с кулачком командоаппарата.In order to ensure the specified quality of vulcanization of the microporous bottom of the shoe by slowly lifting the punch, the tracking device is made in the form of a spring-loaded lever with a stop fixed at one end and interacting with a roller mounted on a movement-transmitting punch plate and with a double wedge pivotally connected at the second its end and acting on the spool and roller lever connected with the cam of the control device. 3. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью облегчени  и ускорени  монтажных работ на прессе, цилиндры дл  перемещени  пуансона и полуматриц выполнены сдвоенными и с крыщкой дл  перемещени  их в направл ющих плиты пресса.3. A press according to claim 1, characterized in that, in order to facilitate and speed up the assembly work on the press, the cylinders for moving the punch and semi-matrixes are doubled and with a lid for moving them in the guides of the press plate. WW SS
SU1701807A 1971-10-04 1971-10-04 SU411836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1701807A SU411836A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1701807A SU411836A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU411836A1 true SU411836A1 (en) 1974-01-25

Family

ID=20489259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1701807A SU411836A1 (en) 1971-10-04 1971-10-04

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU411836A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930005767A (en) Press machine
SU411836A1 (en)
US3212430A (en) Sliding bolster press
DE1577222C3 (en) Flywheel screw press
US2169036A (en) Material working apparatus
SU1028524A1 (en) Press for vulcanizing shoe rubber soles
US2228973A (en) Die-casting machine
SU99453A1 (en) Mechanical press with controlled table
SU453322A1 (en) HYDROPRESS FOR THE PRODUCTION OF POWDER SLEEVES
SU719751A1 (en) Apparatus for rotary extrusion of hollow products
SU170333A1 (en) DEVICE FOR VULCANIZATION OF RUBBER NIZAN SHOES
SU67646A1 (en) Vulcanization press
SU1039712A1 (en) Press for semidry pressing of bricks
SU1228956A1 (en) Hydraulic screw press for forming by rolling
SU732148A1 (en) Press for briquetting viscous materials
SU1484413A1 (en) Device for forming blanks
SU147894A1 (en) Method of pressing blanks of metal-ceramic products and device for its implementation
SU144089A1 (en) Hydraulic drive rotary presses
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU435030A1 (en) PURPOSE DEVICE OF HORIZONTAL HYDRAULIC PRESS
SU1705124A1 (en) Rotary pelletizing press
SU517511A1 (en) Press mechanism of rotary tablet machine
SU299106A1 (en) Loading device for sheet-press-press-automatic
SU610678A1 (en) Forging press automatic control system
JPH0718438Y2 (en) Overload safety device for feed bar drive mechanism