SU410892A1 - Резьбонарезной станок - Google Patents

Description

1

Предлагаемый станок может быть использован в различных отрасл х промышленности дл  нарезани  внутренних резьб.

По основному авт. св. 109122 известен резьбонарезной станок, в котором плавное изменение направлени  и скорости вращени  инструмента осуществл етс  с помощью кривошипного механизма через зубчатую передачу , св занную со шпинделем станка.

В известных станках часть рабочих оборотов правого н левого вращени  инструмента из-за необходимости смены заготовки используетс  вхолостую.

Метчик врезаетс  в заготовки и вывинчиваетс  с больщой скоростью, ЧТО отрицательно вли ет на качество резьбы и на стойкость метчика.

Дл  обеспечени  остановки инструмента во врем  смены заготовок в предлагаемом станке одна из шестерен передачи, св зывающей кривошипный механизм со шпинделем станка, снабжена пазами, взаимодействующими с ползунами, установлен ыми на концах рычага, св занного с шатуном упом нутого кривошипного механизма.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - кинематическа  схема механизма поворота револьверного диска; иа фиг. 3 - схема механизма фиксации револьверного диска; на фиг. 4 -

механизм загрузки; на фиг. 5 - кинематическа  схема кривошипного механизма; на фиг. 6 - график угловой скорости движени  шпиндел  с инструментом.

В предлагаемом станке обработка производитс  инструментом J, закрепленным в шпинделе 2, получающим пр мое и обратное с периодическим плавным изменением величины и направлени  скорости вращение.

Движение передаетс  через зубчатые колеса 3, 4. В пазы а и б (расположенные один к другому под углом 90°) шестерни 5 помещены ползуны 6, 7 (могут быть помещены просто пальцы), кинематически св занные посредством рычага 8 с щатуном 9. Шатун кинематически св зан с кривошипом JO, закрепленным на распределительном валу /, который приводитс  в движение через черв чное колесо 12, черв к J3, шкив 14, ремень /5 и шкив

16 электродвигателем 17.

Возвратно-поступательное движение инструмента 1 осуществл етс  от кулачка 18 и пружины 19 через зубчатый сектор 20 и рейку 21. Револьверный диск 22, закрепленный

на валу 23, получает прерывистое вращательное одностороннее движение, обеспечиваемое механизмом поворота. Механизм поворота содержит кулачок 24 управлени , одноплечий рычаг 25, на котором закреплена собачка 26,

взаимодействующа  с зубчатым колесом 27,

соединенным с зубчатым колесом 28, который закреплен на валу 23. Диск удерживаетс  в данной позиции механизмом фиксации, снабженным кулачком 29 управлени , фиксатором 30, закрепленным на двуплечем рычаге 31, который соединен с пружиной 32. Заготовки из вибробункера 55 по лотку 34 с помощью толкател  35, поджатого пружиной 36 и управл емого через двуплечий рычаг 57 кулачком 38, принудительно подаютс  в назы револьверного диска 22 и транспортируютс  им от позиции загрузки до позиции нарезки резьбы. Все механизмы смонтированы в корпусе 59. Готова  деталь и стружка, образовавша с  при нарезании резьбы, удал ютс  из револьверного диска 22 с помощью сильной струи смазочно-охлаждающей нсидкости, подаваемой насосом, или механизмом съема готовых деталей (на чертеже не показаны).

Функциональна  св зь всех механизмов резьбоиарезного станка задана в строгой последовательности . Очередность вступлени  механизмов в работу определ етс  циклограммой резьбонарезного станка (фиг. 6). Так как в кривощипном механизме в начале выбираетс  зазор в, а только затем кривошип 10 через шатун 9, рычаг 8, ползуны 7 и (5 поворачивает шестерню 5 и вместе с ней через зубчатые колеса 4 и 5 - шпиндель 2 с инструментом /, то перед началом реверса инструмента 1 происходит его остановка на определенное врем , завис н1;ее от величины зазо;ра 0. При этом чем больше величина зазора в, тем большее врем  to 5 останавливаетс  инструмент перед началом реверса. В одну из остановок инструмента / происходит смена заготовки в позиции нарезки резьбы путем ограниченного поворота револьверного диска 22 с последующей его фиксацией, необходимой в процессе нарезани  резьбы в очередной заготовке и загрузки заготовки, поступающей из вибробункера 55 по лотку 34.

Вследствие этого при смене заготовки в предлагаемом резьбонарезном станке нет непроизводительных потерь рабочих оборотов инструмента, их количество заведомо не завышаетс , а выбираетс  минимально необходимым , что значительно снижает величину экстремальных значений переменного передаточного отнощени  между распределительным валом 11 и шпинделем 2 резьбонарезного станка. А это в свою очередь при сохранении рабочих скоростей резани  на прежнем уровне- позвол ет повысить число оборотов распределительного вала в единицу времени, а следовательно , повысить производительность резьбоиарезного станка в целом. Кроме того, инструмент 1 врезаетс  в заготовку с нулевой скоростью и вывинчиваетс  из нее также , с нулевой скоростью, что повышает стойкость инструмента и качество резьбы.

Предмет изобретени 

Резьбонарезной станок по авт. св. 109122, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  остановки инструмента во врем  смены заготовок, одна из шестерен передачи, св зывающей кривошипный механизм со шпинделем станка, снабжена пазами, взаимодействующими с ползунами, установленными на концах рычага, соединенного с шатуном упом нутого кривошипного механизма. ±.. ,,/ / ;-,/ (Щг /5. T-lr uiiVP-- -Ji 1| № I 4- :UIJi:l . f; - Ш H1 г i ъ I- J I- . 5--41 J , -«- Г-1-Т . 4 |.. I н|Ш-К-4 -7-4- if-f J Lip-tl 4 тп/г ,, /4

Ю

Фиг.5 7..-, нс  |f i Hi;