SU410002A1

SU410002A1 -

Info

Publication number: SU410002A1
Application number: SU1789813A
Authority: SU
Filing date: 1972-05-30
Publication date: 1974-01-05

Description

1one

Известен способ сунжи строительных изделий высокотемпературным увлажненным теплоносителем по авт. св. № 316675 путем прогрева с последующей выдержкой их при посто нной скорости влагоотдачи за счет многократного вакуумировани в процессе сушки.There is a method of construction of sunflower high-temperature moistened coolant according to ed. St. No. 316675 by heating and then keeping them at a constant speed of moisture loss due to repeated vacuumization during the drying process.

Изобретение вл етс дальнейшим развитием и усовершенствованием суш,ествуюп;его известного способа и имеет целью повышение качества сушки.The invention is a further development and improvement of sushi, which is a well-known method and aims at improving the quality of drying.

Достигаетс это тем, что свежеотформованиые издели подвергают сначала прогреву высокоэффективными источниками тепловой энергии, например генераторами инфракрасного излучени , а затем - сушке высокотемпературным увлажненным теплоносителем в сочетании с многократным вакуумированием.This is achieved by the fact that freshly molded products are first heated by highly efficient sources of thermal energy, for example, generators of infrared radiation, and then dried by high-temperature moistened coolant in combination with multiple vacuuming.

Сущность и техническое осуществление способа заключаетс в следующем.The essence and technical implementation of the method is as follows.

Подлежащие сушки издели , например гипсовые прокатные, подают в сушильное устройство , например, туннельного типа,оборудованное в зоне предварительного разогрева высокоэффективными источниками тепловой энергии , например электрическими генераторами инфракрасного излучени типа ТЭН, в зоне сушки - системой подачи высокотемпературного увлажненного тенлоносител и вакуумными постами.Subjects to be dried, for example gypsum rolling, are fed to a drying device, for example, of a tunnel type, equipped in the preheating zone with highly efficient sources of thermal energy, for example electric generators of infrared radiation such as heating elements, in the drying zone with a high-temperature wetted tenon carrier system and vacuum posts.

В зоне нредварительного разогрева изделие по мере его перемещени прогревают по сечению до маквимально допустимой дл данных изделий температуры, например гипсовые до .In the area of pre-heating the product as it moves, it is heated over the cross section up to the maximum acceptable temperature for these products, for example, gypsum temperatures up to.

При этом врем прогрева сокращаетс с 1,5-2,0 час до 20-30 мин.At the same time, the warm-up time is reduced from 1.5-2.0 hours to 20-30 minutes.

Затем осуществл ют сушку изделий путем нагрева с помощью высокотемпературного увлажненного теплоносител и многократного вакуумировани в герметизированных камерах. Температуру тенлоноснтел поддерживают на уровне, при котором температура прогретого издели остаетс посто нной дл гнпсовых изделий, прогретых до 70-80°С. Температура теплоносител 250°С при влажности 100- 140 г/кг сухого газа.Then the products are dried by heating with the help of a high-temperature humidified heat transfer medium and multiple evacuation in sealed chambers. The temperature of the tennosantel is maintained at a level at which the temperature of the heated product remains constant for gnpsum products heated to 70-80 ° C. The temperature of the coolant is 250 ° C at a humidity of 100-140 g / kg of dry gas.

Использование комбинированного способа передачи тепла позвол ет сократить врем прогрева изделий в 2-4 раза и тем самым увеличить производительность сушильных устройств на 15-30%.The use of a combined method of heat transfer reduces the warm-up time of products by 2-4 times and thereby increase the productivity of drying devices by 15-30%.

Предмет изобретени Subject invention

2525

Способ сушки строительных изделий по авт.The method of drying building products by ed.

св. № 316675, отличающийс тем, что, сSt. No. 316675, characterized in that, with

целью повышени качества сушкн, свежеот30 формованные издели подвергают сначала 3 прогреву высокоэффективными источниками тенловой энергии, например генераторами инфракрасного излучени , а затем - сушке вы4 сокотемпературным увлажненным теплоносителем в сочетании с многократным вакуумированием .In order to improve the quality of drying, freshly30 molded products are first subjected to 3 heating with highly efficient sources of tenlow energy, such as infrared generators, and then drying with a low-temperature, moistened heat carrier in combination with repeated evacuation.