SU410002A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU410002A1 SU410002A1 SU1789813A SU1789813A SU410002A1 SU 410002 A1 SU410002 A1 SU 410002A1 SU 1789813 A SU1789813 A SU 1789813A SU 1789813 A SU1789813 A SU 1789813A SU 410002 A1 SU410002 A1 SU 410002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- drying
- products
- heating
- heated
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 240000006669 Helianthus annuus Species 0.000 description 1
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
1one
Известен способ сунжи строительных изделий высокотемпературным увлажненным теплоносителем по авт. св. № 316675 путем прогрева с последующей выдержкой их при посто нной скорости влагоотдачи за счет многократного вакуумировани в процессе сушки.There is a method of construction of sunflower high-temperature moistened coolant according to ed. St. No. 316675 by heating and then keeping them at a constant speed of moisture loss due to repeated vacuumization during the drying process.
Изобретение вл етс дальнейшим развитием и усовершенствованием суш,ествуюп;его известного способа и имеет целью повышение качества сушки.The invention is a further development and improvement of sushi, which is a well-known method and aims at improving the quality of drying.
Достигаетс это тем, что свежеотформованиые издели подвергают сначала прогреву высокоэффективными источниками тепловой энергии, например генераторами инфракрасного излучени , а затем - сушке высокотемпературным увлажненным теплоносителем в сочетании с многократным вакуумированием.This is achieved by the fact that freshly molded products are first heated by highly efficient sources of thermal energy, for example, generators of infrared radiation, and then dried by high-temperature moistened coolant in combination with multiple vacuuming.
Сущность и техническое осуществление способа заключаетс в следующем.The essence and technical implementation of the method is as follows.
Подлежащие сушки издели , например гипсовые прокатные, подают в сушильное устройство , например, туннельного типа,оборудованное в зоне предварительного разогрева высокоэффективными источниками тепловой энергии , например электрическими генераторами инфракрасного излучени типа ТЭН, в зоне сушки - системой подачи высокотемпературного увлажненного тенлоносител и вакуумными постами.Subjects to be dried, for example gypsum rolling, are fed to a drying device, for example, of a tunnel type, equipped in the preheating zone with highly efficient sources of thermal energy, for example electric generators of infrared radiation such as heating elements, in the drying zone with a high-temperature wetted tenon carrier system and vacuum posts.
В зоне нредварительного разогрева изделие по мере его перемещени прогревают по сечению до маквимально допустимой дл данных изделий температуры, например гипсовые до .In the area of pre-heating the product as it moves, it is heated over the cross section up to the maximum acceptable temperature for these products, for example, gypsum temperatures up to.
При этом врем прогрева сокращаетс с 1,5-2,0 час до 20-30 мин.At the same time, the warm-up time is reduced from 1.5-2.0 hours to 20-30 minutes.
Затем осуществл ют сушку изделий путем нагрева с помощью высокотемпературного увлажненного теплоносител и многократного вакуумировани в герметизированных камерах. Температуру тенлоноснтел поддерживают на уровне, при котором температура прогретого издели остаетс посто нной дл гнпсовых изделий, прогретых до 70-80°С. Температура теплоносител 250°С при влажности 100- 140 г/кг сухого газа.Then the products are dried by heating with the help of a high-temperature humidified heat transfer medium and multiple evacuation in sealed chambers. The temperature of the tennosantel is maintained at a level at which the temperature of the heated product remains constant for gnpsum products heated to 70-80 ° C. The temperature of the coolant is 250 ° C at a humidity of 100-140 g / kg of dry gas.
Использование комбинированного способа передачи тепла позвол ет сократить врем прогрева изделий в 2-4 раза и тем самым увеличить производительность сушильных устройств на 15-30%.The use of a combined method of heat transfer reduces the warm-up time of products by 2-4 times and thereby increase the productivity of drying devices by 15-30%.
Предмет изобретени Subject invention
2525
Способ сушки строительных изделий по авт.The method of drying building products by ed.
св. № 316675, отличающийс тем, что, сSt. No. 316675, characterized in that, with
целью повышени качества сушкн, свежеот30 формованные издели подвергают сначала 3 прогреву высокоэффективными источниками тенловой энергии, например генераторами инфракрасного излучени , а затем - сушке вы4 сокотемпературным увлажненным теплоносителем в сочетании с многократным вакуумированием .In order to improve the quality of drying, freshly30 molded products are first subjected to 3 heating with highly efficient sources of tenlow energy, such as infrared generators, and then drying with a low-temperature, moistened heat carrier in combination with repeated evacuation.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1789813A SU410002A2 (en) | 1972-05-30 | 1972-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1789813A SU410002A2 (en) | 1972-05-30 | 1972-05-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU410002A1 true SU410002A1 (en) | 1974-01-05 |
SU410002A2 SU410002A2 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20515763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1789813A SU410002A2 (en) | 1972-05-30 | 1972-05-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU410002A2 (en) |
-
1972
- 1972-05-30 SU SU1789813A patent/SU410002A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE32833B1 (en) | Process for the vacuum drying of wood in the form of planks or laths | |
ES8308046A1 (en) | Heating process and its apparatus in reducing air pressure within a chamber at a balanced level | |
SU410002A1 (en) | ||
JP2942235B2 (en) | Drying method of ceramic molded body | |
GB1119880A (en) | Method of treating tobacco | |
ES2162559A1 (en) | Procedure for the treatment of purines | |
SU368207A1 (en) | UDC ^ vv: 9t: e3т5 & (- 08§. ^). H ';, "^^ r' ^; j ~ 4 j / - ^ -; - ^ [_: f, -; P •• ' : '* ^ n'; i "'• -' •• -.; - h -,. - - i'H! C; ^ ;;: l ^ -ir ... ^ ;; ^:;:, - Authorsand. F. Trebukhin | |
SU714583A1 (en) | Apparatus for impregnating and drying electric parts | |
ATE6094T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE KIRING TREATMENT OF GREEN MALT. | |
ES436956A1 (en) | Process for manufacturing ceramic products | |
SU146681A1 (en) | The method of heat and moisture treatment of concrete and concrete products | |
JPS5597497A (en) | Drying and baking of paint film formed by powder electrodeposition coating method | |
SU355461A1 (en) | The method of drying capillary materials | |
JPS5534648A (en) | Heat-treating method at constant temperature | |
ES410673A1 (en) | Method and a rotary kiln for producing a bloated clay product | |
ES406407A1 (en) | Dehydration of aluminium fluoride hydrates | |
JPS547662A (en) | Transfer cooling devie for hot solid matters | |
FR2351609A1 (en) | Drying device for fruits - on roller conveyor with hot air directed upwards thus reducing contact pressure | |
JPS55165795A (en) | Treatment of "shironuka" (by-product of polished rice occurring in production of sake) for preparation of "sake" (liquor) | |
SU47936A1 (en) | Tunnel Dryer for Pottery | |
JPS5219360A (en) | Dryer | |
SU463874A1 (en) | Plate temperature measuring method | |
FR2046107A5 (en) | Firing ceramic tiles | |
SU50003A1 (en) | The method of manufacturing semi-finished ceramic products | |
JPS52150397A (en) | Preheating method of sulfuric acid production apparatus |