SU409779A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU409779A1 SU409779A1 SU1710611A SU1710611A SU409779A1 SU 409779 A1 SU409779 A1 SU 409779A1 SU 1710611 A SU1710611 A SU 1710611A SU 1710611 A SU1710611 A SU 1710611A SU 409779 A1 SU409779 A1 SU 409779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- screens
- fingers
- metal
- perimeter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к устройствам дл вторичного охлаждени слитка на установке непрерывной разливки металла.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to devices for the secondary cooling of an ingot in a continuous casting plant.
Известно устройство дл вторичного охлаждени слитка на установке непрерывной разливки металла, состо щее из охлаждающих и поддерживающих слиток элементов, например нескольких роликов, брусьев или экранов, расположенных поперек граней слитка и образующих жесткую рамную конструкцию, нодвещенную к кристаллизатору.A device for secondary cooling of an ingot on a continuous metal casting plant is known, consisting of cooling and supporting ingot elements, for example, several rollers, bars or screens located across the faces of the ingot and forming a rigid frame structure that is illuminated to the crystallizer.
К недостаткам известного устройства относ тс разрыв корочки слитка и прорыв металла , а также неравномерность теплоотвода по его периметру в случае возникновени ромбичности отливаемой заготовки.The disadvantages of the known device include the rupture of the ingot crust and the breakthrough of the metal, as well as the unevenness of the heat sink along its perimeter in the event of the rhombicity of the cast billet.
С целью улучщени теплоотвода по периметру слитка и повыщени качества металла предлагаетс охлаждающие и поддерживающие слиток элементы, прилегающие к соседним гран м, соединить между собой щарнирами , оси вращени которых расположены вдоль технологической оси разливки, и снабдить пальцами, имеющими возможность перемещени в направл ющих по диагонал м сечени слитка.In order to improve the heat sink around the perimeter of the ingot and increase the quality of the metal, it is proposed to cool and support the ingot elements adjacent to the adjacent faces by joining each other with hinges, whose rotation axes are located along the casting process axis, and provide them with fingers that can move in diagonal guides m section of the ingot.
На чертеже изображен поперечный разрез предлагаемого устройства и разрез по А - А.The drawing shows a cross-section of the proposed device and a section along A - A.
Устройство состоит из направл ющих 1, в которых установлены по диагонали слиткаThe device consists of guides 1, which are installed on the diagonal of the ingot
пальцы 2 с пружинами 3. В пальцах укреплены оси 4, на которые нанизаны корпуса подщипников 5 экранов 6, в которых выполнены водоохлаждаемые каналы 7. Усилие пружин можно регулировать гайкой 8.fingers 2 with springs 3. Axes 4 are fastened in the fingers, on which the bodies of the support 5 of the screens 6 are strung, in which water-cooled channels 7 are made. The force of the springs can be adjusted with a nut 8.
Устройство работает следующим образом. Перед началом разливки экраны 6 под действием пружин 3, действующих на пальцы 2, устанавливают в такое по.чожепие, которое соответствует неискаженной форме отливаемого слитка. Усилие пружин 3 регулируетс гайками 8. Во врем разливки экраны контактируют с отливаемым слитком, поддержива его и направл по технологической оси. При по влении ромбичности слитка экраны 6 измен т свое взаимное положение, следу за профилем слитка. При исчезновении ромбичности слитка экраны займут свое исходное положение . Таким образом, изменение профил слитка в кристаллизаторе не вызовет повыщени усилий выт гивани , а вместе с этим и раст гивающих усилий в слитке, привод щих к разрыву корочки и прорыву металла. Кроме того, достигаетс выравнивание теплоотвода по периметру слитка за счет одинакового контакта экранов с его гран ми.The device works as follows. Before casting, the screens 6 under the action of the springs 3 acting on the fingers 2 are installed in such a face that corresponds to the undistorted form of the cast ingot. The force of the springs 3 is adjusted by nuts 8. During casting, the screens are in contact with the ingot being cast, supporting it and pointing along the technological axis. When an ingot is rhombic, the screens 6 change their mutual position, following the ingot profile. With the disappearance of the rhombicity of the ingot, the screens will take their original position. Thus, changing the profile of the ingot in the mold will not cause an increase in the stretching force, and with it the tensile force in the ingot, which leads to the breaking of the crust and the breakthrough of the metal. In addition, the heat sink is aligned around the perimeter of the ingot due to the equal contact of the screens with its faces.
Предмет и з о б -р е т е ни Subject and purpose of
Устройство дл вторичного охлаждени Secondary cooling device
слитка на установке непрерывной разливкиingot on a continuous casting plant
металлов, состо щее из охлаждающих и поддерживающих слиток элементов, например роликов , брусьев или экранов, подвешенных к кристаллизатору, отличающеес тем, что, с целью улучшени тешюотвода по периметру слитка и повышени качества металла, охлаждаюшие и поддерживающие элементы, прилегающие к соседним гран м, соединены между собой шарнирами, оси вращени которых расположены вдоль технологической оси разливки , и снабжены пальцами, имеющими возможность перемещени в направл ющих по диагонал м .metals, consisting of cooling and supporting ingot elements, such as rollers, bars or screens, suspended from the mold, characterized in that, in order to improve the ingot around the perimeter of the ingot and improve the quality of the metal, the cooling and supporting elements adjacent to adjacent faces, interconnected by hinges, the axis of rotation of which is located along the technological axis of the casting, and provided with fingers that can be moved in diagonal guides.
LL
К LK L
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1710611A SU409779A1 (en) | 1971-11-01 | 1971-11-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1710611A SU409779A1 (en) | 1971-11-01 | 1971-11-01 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874294179A Addition SU1738879A2 (en) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | Weft insertion jet nozzle for air-needle loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU409779A1 true SU409779A1 (en) | 1974-01-05 |
Family
ID=20491822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1710611A SU409779A1 (en) | 1971-11-01 | 1971-11-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU409779A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-01 SU SU1710611A patent/SU409779A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3561240A (en) | Method and apparatus for treating materials | |
US3735848A (en) | Idler roll mounting construction | |
MX9702151A (en) | Apparatus and method for the vertical casting of a metalbar. | |
SU409779A1 (en) | ||
US3433287A (en) | Dummy bar device for continuous casting machine | |
SU429573A3 (en) | CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING | |
BE772165A (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND GUIDING A BAR IN THE SECONDARY COOLING ZONE OF A CONTINUOUS CASTING STEEL PLANT | |
FR2282314A1 (en) | PROCESS FOR ADJUSTING THE CONTINUOUS CASTING OF THE STEEL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS | |
GB1392472A (en) | Continuous casting plant | |
SU582045A1 (en) | Support arrangement of secondary cooling system | |
US3321007A (en) | Method of cooling continuous cast metal in the mold | |
ES395972A1 (en) | Process of manufacturing forged or rolled rod steel from ledeburitic tool steel | |
CH539474A (en) | Process for the continuous casting of a metal slab and device for implementing this process | |
BE774815A (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR REPLACING RINGS OF THE BILLET GUIDE IN A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
BE835406A (en) | IMPROVED PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LARGE STEEL INGOTS | |
SU273918A1 (en) | Guiding rollerway | |
SU422527A1 (en) | ||
SU1440605A1 (en) | Dummy bar for installation for continuous casting of metals | |
US3524495A (en) | Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants | |
SU372026A1 (en) | eCESSION j UIIlTIIO-l'EXI'Hu 1ЧESf-itoJiH'.y | |
SU143209A1 (en) | Secondary cooling at a continuous metal casting plant | |
SU349239A1 (en) | ||
SU448054A1 (en) | Secondary Cooling Zone Support | |
SU414047A1 (en) | DEVICE OF THE SECONDARY COOLING ZONE | |
JPS574366A (en) | Method for changing guide device for composite multipiece ingot |