SU409779A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU409779A1
SU409779A1 SU1710611A SU1710611A SU409779A1 SU 409779 A1 SU409779 A1 SU 409779A1 SU 1710611 A SU1710611 A SU 1710611A SU 1710611 A SU1710611 A SU 1710611A SU 409779 A1 SU409779 A1 SU 409779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
screens
fingers
metal
perimeter
Prior art date
Application number
SU1710611A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1710611A priority Critical patent/SU409779A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU409779A1 publication Critical patent/SU409779A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , конкретнее к устройствам дл  вторичного охлаждени  слитка на установке непрерывной разливки металла.The invention relates to ferrous metallurgy, and more specifically to devices for the secondary cooling of an ingot in a continuous casting plant.

Известно устройство дл  вторичного охлаждени  слитка на установке непрерывной разливки металла, состо щее из охлаждающих и поддерживающих слиток элементов, например нескольких роликов, брусьев или экранов, расположенных поперек граней слитка и образующих жесткую рамную конструкцию, нодвещенную к кристаллизатору.A device for secondary cooling of an ingot on a continuous metal casting plant is known, consisting of cooling and supporting ingot elements, for example, several rollers, bars or screens located across the faces of the ingot and forming a rigid frame structure that is illuminated to the crystallizer.

К недостаткам известного устройства относ тс  разрыв корочки слитка и прорыв металла , а также неравномерность теплоотвода по его периметру в случае возникновени  ромбичности отливаемой заготовки.The disadvantages of the known device include the rupture of the ingot crust and the breakthrough of the metal, as well as the unevenness of the heat sink along its perimeter in the event of the rhombicity of the cast billet.

С целью улучщени  теплоотвода по периметру слитка и повыщени  качества металла предлагаетс  охлаждающие и поддерживающие слиток элементы, прилегающие к соседним гран м, соединить между собой щарнирами , оси вращени  которых расположены вдоль технологической оси разливки, и снабдить пальцами, имеющими возможность перемещени  в направл ющих по диагонал м сечени  слитка.In order to improve the heat sink around the perimeter of the ingot and increase the quality of the metal, it is proposed to cool and support the ingot elements adjacent to the adjacent faces by joining each other with hinges, whose rotation axes are located along the casting process axis, and provide them with fingers that can move in diagonal guides m section of the ingot.

На чертеже изображен поперечный разрез предлагаемого устройства и разрез по А - А.The drawing shows a cross-section of the proposed device and a section along A - A.

Устройство состоит из направл ющих 1, в которых установлены по диагонали слиткаThe device consists of guides 1, which are installed on the diagonal of the ingot

пальцы 2 с пружинами 3. В пальцах укреплены оси 4, на которые нанизаны корпуса подщипников 5 экранов 6, в которых выполнены водоохлаждаемые каналы 7. Усилие пружин можно регулировать гайкой 8.fingers 2 with springs 3. Axes 4 are fastened in the fingers, on which the bodies of the support 5 of the screens 6 are strung, in which water-cooled channels 7 are made. The force of the springs can be adjusted with a nut 8.

Устройство работает следующим образом. Перед началом разливки экраны 6 под действием пружин 3, действующих на пальцы 2, устанавливают в такое по.чожепие, которое соответствует неискаженной форме отливаемого слитка. Усилие пружин 3 регулируетс  гайками 8. Во врем  разливки экраны контактируют с отливаемым слитком, поддержива  его и направл   по технологической оси. При по влении ромбичности слитка экраны 6 измен т свое взаимное положение, следу  за профилем слитка. При исчезновении ромбичности слитка экраны займут свое исходное положение . Таким образом, изменение профил  слитка в кристаллизаторе не вызовет повыщени  усилий выт гивани , а вместе с этим и раст гивающих усилий в слитке, привод щих к разрыву корочки и прорыву металла. Кроме того, достигаетс  выравнивание теплоотвода по периметру слитка за счет одинакового контакта экранов с его гран ми.The device works as follows. Before casting, the screens 6 under the action of the springs 3 acting on the fingers 2 are installed in such a face that corresponds to the undistorted form of the cast ingot. The force of the springs 3 is adjusted by nuts 8. During casting, the screens are in contact with the ingot being cast, supporting it and pointing along the technological axis. When an ingot is rhombic, the screens 6 change their mutual position, following the ingot profile. With the disappearance of the rhombicity of the ingot, the screens will take their original position. Thus, changing the profile of the ingot in the mold will not cause an increase in the stretching force, and with it the tensile force in the ingot, which leads to the breaking of the crust and the breakthrough of the metal. In addition, the heat sink is aligned around the perimeter of the ingot due to the equal contact of the screens with its faces.

Предмет и з о б -р е т е ни  Subject and purpose of

Устройство дл  вторичного охлаждени Secondary cooling device

слитка на установке непрерывной разливкиingot on a continuous casting plant

металлов, состо щее из охлаждающих и поддерживающих слиток элементов, например роликов , брусьев или экранов, подвешенных к кристаллизатору, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  тешюотвода по периметру слитка и повышени  качества металла, охлаждаюшие и поддерживающие элементы, прилегающие к соседним гран м, соединены между собой шарнирами, оси вращени  которых расположены вдоль технологической оси разливки , и снабжены пальцами, имеющими возможность перемещени  в направл ющих по диагонал м .metals, consisting of cooling and supporting ingot elements, such as rollers, bars or screens, suspended from the mold, characterized in that, in order to improve the ingot around the perimeter of the ingot and improve the quality of the metal, the cooling and supporting elements adjacent to adjacent faces, interconnected by hinges, the axis of rotation of which is located along the technological axis of the casting, and provided with fingers that can be moved in diagonal guides.

LL

К LK L

SU1710611A 1971-11-01 1971-11-01 SU409779A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710611A SU409779A1 (en) 1971-11-01 1971-11-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1710611A SU409779A1 (en) 1971-11-01 1971-11-01

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874294179A Addition SU1738879A2 (en) 1987-08-07 1987-08-07 Weft insertion jet nozzle for air-needle loom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU409779A1 true SU409779A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20491822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1710611A SU409779A1 (en) 1971-11-01 1971-11-01

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU409779A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3561240A (en) Method and apparatus for treating materials
US3735848A (en) Idler roll mounting construction
MX9702151A (en) Apparatus and method for the vertical casting of a metalbar.
SU409779A1 (en)
US3433287A (en) Dummy bar device for continuous casting machine
SU429573A3 (en) CRYSTALIZER FOR CONTINUOUS METAL CASTING
BE772165A (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND GUIDING A BAR IN THE SECONDARY COOLING ZONE OF A CONTINUOUS CASTING STEEL PLANT
FR2282314A1 (en) PROCESS FOR ADJUSTING THE CONTINUOUS CASTING OF THE STEEL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THIS PROCESS
GB1392472A (en) Continuous casting plant
SU582045A1 (en) Support arrangement of secondary cooling system
US3321007A (en) Method of cooling continuous cast metal in the mold
ES395972A1 (en) Process of manufacturing forged or rolled rod steel from ledeburitic tool steel
CH539474A (en) Process for the continuous casting of a metal slab and device for implementing this process
BE774815A (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR REPLACING RINGS OF THE BILLET GUIDE IN A CONTINUOUS CASTING PLANT
BE835406A (en) IMPROVED PROCESS FOR THE PRODUCTION OF LARGE STEEL INGOTS
SU273918A1 (en) Guiding rollerway
SU422527A1 (en)
SU1440605A1 (en) Dummy bar for installation for continuous casting of metals
US3524495A (en) Roller zone in the system of secondary cooling in continuous casting plants
SU372026A1 (en) eCESSION j UIIlTIIO-l'EXI'Hu 1ЧESf-itoJiH'.y
SU143209A1 (en) Secondary cooling at a continuous metal casting plant
SU349239A1 (en)
SU448054A1 (en) Secondary Cooling Zone Support
SU414047A1 (en) DEVICE OF THE SECONDARY COOLING ZONE
JPS574366A (en) Method for changing guide device for composite multipiece ingot