SU408954A1 - VPTB - Google Patents

VPTB

Info

Publication number
SU408954A1
SU408954A1 SU1272869A SU1272869A SU408954A1 SU 408954 A1 SU408954 A1 SU 408954A1 SU 1272869 A SU1272869 A SU 1272869A SU 1272869 A SU1272869 A SU 1272869A SU 408954 A1 SU408954 A1 SU 408954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phenol
mol
formaldehyde
temperature
resin
Prior art date
Application number
SU1272869A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1272869A priority Critical patent/SU408954A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU408954A1 publication Critical patent/SU408954A1/en

Links

Landscapes

  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области иолучени  резольной фенолформальдегидной смолы, например , дл  склеивани  дреиесно-стружечных нлит и высоководостойкой фанеры без сушки нанесенного кле  нутем многостадийной конденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде.The invention relates to the field of phenol-formaldehyde resin resol formation, for example, for gluing dry nodules and high water resistant plywood without drying the bonded multi-stage condensation of phenol with formaldehyde in an alkaline environment.

Характерными особенност ми нримен емой в этой области фенолформальдегидной смолы  вл ютс  длительность отверждени , содержание значительных количеств свободных фенола и формальдегида.Characteristic features of the phenol-formaldehyde resin used in this area are the curing time, the content of significant amounts of free phenol and formaldehyde.

С целью нолучени  водорастворимой быстроотверждающейс  смолы с нониженным содержанием свободных фенола и формальдегнда устанавливают щелочность среды добавлением 0,4-0,7 моль щелочи на 1 моль фенола и нервую стадию осуществл ют при введении 1-1,3 моль формальдегида на 1 моль фенола и те мн ер ату ре 50-55° С с носледующим охлаждением до 20-30°С, вторую стадию - ирн введении 0,4-0,7 моль формальдегнда на 1 моль фенола нри темнературе 35-55°С с носледующим охлаждением до 25-30°С и третью стадию - нри введении 0,2-0,4 моль формальдегида на 1 моль фенола ири темиературе от 80°С до темнературы кннени  с получением смолы заданной в зкости. Получаема  нри этом смола содержит до 2,5-3% свободных фенола и формальдегида, а врем  ее отверждени  нри 150°С 120 сек.In order to obtain a water-soluble fast-curing resin with a lower content of free phenol and formaldegnd, the alkalinity of the medium is established by adding 0.4-0.7 mol of alkali per 1 mol of phenol and the nerve stage is carried out with the introduction of 1-1.3 mol of formaldehyde per 1 mol of phenol and those at 50–55 ° С with the next cooling to 20–30 ° С, the second stage is the introduction of 0.4–0.7 mol of formaldehyde per 1 mole of phenol in the temperature range of 35–55 ° С with the next cooling to 25–5 ° C. 30 ° С and the third stage - at the introduction of 0.2-0.4 mol of formaldehyde per 1 mol of phenol and trie ature from 80 ° C to the temperature of the film with obtaining a resin of a given viscosity. The resulting resin contains up to 2.5-3% free phenol and formaldehyde, and its curing time at 150 ° C is 120 sec.

Пример 21,5 вес. ч. щелочи раствор ют в 108,5 вес. ч. воды и загружают в реактор. Затем нри темнературе загружают 100 вес. ч. фенола и размешивают до полного растворени . При температуре 40±2°С заливают 104 вес. ч. 37%-ного формалина. Пагревшуюс  за счет экзотермии до 50-55°С реакционную смесь затем охлаждают в теченне 1-3 час до 20-30°С.Example 21.5 wt. including alkali dissolved in 108.5 wt. including water and loaded into the reactor. Then at temneture download 100 weight. including phenol and stirred until complete dissolution. At a temperature of 40 ± 2 ° C pour 104 wt. including 37% formalin. The reaction mixture, which was agglomerated by exothermia to 50-55 ° C, was then cooled for 1-3 hours to 20-30 ° C.

Прн 25°С ввод т новую норцию формалииа той лее концентрации в количестве 52 вес. ч., смесь иодогревают до 35-40°С, а затем температура Смесп повышаетс  до 50-55°С за счет экзотермии реакции. Разогревшуюс  смесь охлаждают в течение 1-2 час до 25- 30°С и выдерживают при этой темиературе 1-2 час.The 25 ° C prn is used to introduce a new standard of formalite concentration in an amount of 52 wt. hours, the mixture is iodine heated to 35-40 ° C, and then the Smesp temperature rises to 50-55 ° C due to the exotherm of the reaction. The heated mixture is cooled for 1-2 hours to 25-30 ° C and maintained for 1-2 hours at this temperature.

Далее смесь нагревают до 85-90°С, выдерживают при этой темиературе 0,5-1 час., довод т смесь до кипени , выдерживают при этой температуре 10-30 мни., охлаждают до 80- 85°С, ввод т третью норцню формалина 26 вес. ч. и конденсируют при 80-90°С до нолучени  смолы заданной в зкости.Next, the mixture is heated to 85-90 ° C, maintained at this temperature for 0.5-1 hours, the mixture is brought to a boil, maintained at this temperature for 10-30 minutes, cooled to 80-85 ° C, the third norm is introduced formalin 26 wt. hours and condensed at 80-90 ° C until the resin has the desired viscosity.

Полученна  смола характеризуетс  следующпгаи показател ми:The resulting resin is characterized by the following indicators:

Концентраци  сухих веществ , %41 ± 2 Содержание свободного фенола , % 0,18Concentration of dry substances,% 41 ± 2 Content of free phenol,% 0.18

33

Содержание свободного формальдегида , %0,18The content of free formaldehyde,% 0,18

Щелочность, %4,5 - 5,5Alkalinity,% 4.5 - 5.5

Содержание бромирующихс  веществ, %11 - 15Content of brominated substances,% 11 - 15

Содержание летучнх веществ , %До 60Content of volatile substances,% Up to 60

Врем  отверждени  при 150° С, сек.60Cure time at 150 ° C, s.60

Уд. вес, r/CM-i1,016Ud. weight, r / CM-i1,016

Температура отверждени , °С125Curing temperature, ° С125

Срок хранени  в мес цах 2 - 3Period of storage in months 2 - 3

В зкость ио Энглеру40 - 60Viscosity iO Engleru 40 - 60

Растворимость в водеПолна Water solubilityFull

Смола может быть применена дл  скле 1ваи  фанеры любой толщины без высушивани The resin can be used to glue 1 ply plywood of any thickness without drying

анесенного кле .|Adhesives |

ii

П р е д м -е т- и i о б р е т е н и  PROPOSITION OF I AND ABOUT.

. - . -

Спосрб пр/1уче1Л1 рефльной фенолформальегидной с мол ьГ, например, дл  склеивани  Sporb pr / 1ch1L1 reflex phenol-formaldehyde with a molar, for example, for gluing

древесио-стружечных нлит и высоководостоикой фанеры без суи1ки нанесенного. кле , путем многостадийной конденсации фенола с формальдегидом в щелочной среде, отлнчающнйс  тем, что, с целью, получени  водорастворимой быстроотверждаю.щейс  смолы с нонижснным содержанием свободных фенола и формальдегида, устанавливают щелочность среды добавлением 0,4-0,7 мольchipboard nlit and high-rise plywood without sui1ki applied. glue, by multistage condensation of phenol with formaldehyde in an alkaline medium, which is different from the fact that, in order to obtain a water-soluble fast-curing resin with a lower content of free phenol and formaldehyde, it is established that the medium is alkaline by adding 0.4-0.7 mol

П1елочн на 1 моль фенола ц первую стадию осуществл ют ири введеиии 1 -1,3 моль формальдегида на 1 моль фенола и температуре 50-55°С с последующим охлаждением до 20-30°С, вторую стадию - прп введенииAt about 1 mol of phenol c, the first stage is carried out by introducing 1-1.3 mol of formaldehyde per 1 mol of phenol and a temperature of 50-55 ° C, followed by cooling to 20-30 ° C, the second stage is introduced

0,4-0,7 моль формальдегида на 1 моль фе 10ла при температуре 35-55°С с последующим охлаждением до 25-30°С и третью стадию- при введении 0,2-0,4 моль формальдегида на 1 моль фенола ири температуре от 80°С до0.4-0.7 mol of formaldehyde per 1 mol of fairy 10la at a temperature of 35-55 ° C, followed by cooling to 25-30 ° C and the third stage, with the introduction of 0.2-0.4 mol of formaldehyde per 1 mol of phenol iri temperature from 80 ° C to

темие )атуры кипеии  с получением смолы заданной в зкости.topic) boiling to obtain a resin of a given viscosity.

SU1272869A 1968-09-16 1968-09-16 VPTB SU408954A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1272869A SU408954A1 (en) 1968-09-16 1968-09-16 VPTB

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1272869A SU408954A1 (en) 1968-09-16 1968-09-16 VPTB

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU408954A1 true SU408954A1 (en) 1973-11-30

Family

ID=20443457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1272869A SU408954A1 (en) 1968-09-16 1968-09-16 VPTB

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU408954A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448123C1 (en) * 2011-01-12 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Уралхимпласт" Method of producing liquid resol phenol-formaldehyde resins
RU2538958C1 (en) * 2013-12-23 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Уралхимпласт" Method of obtaining bakelite lacquers

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2448123C1 (en) * 2011-01-12 2012-04-20 Открытое акционерное общество "Уралхимпласт" Method of producing liquid resol phenol-formaldehyde resins
RU2538958C1 (en) * 2013-12-23 2015-01-10 Открытое акционерное общество "Уралхимпласт" Method of obtaining bakelite lacquers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0062389B1 (en) Manufacture of particle board and a novel suitable bonding agent
US4285848A (en) Wood adhesive from phenol, formaldehyde, melamine and urea
US3328354A (en) Phenol-resorcinol-formaldehyde resins and the process of making them, using an alkali metal sulfite catalyst
US3929695A (en) Phenolic resin adhesives containing resorcinol, formaldehyde and an alkali metal carbonate
US3025250A (en) Resin composition containing alkalibark product and phenol-formaldehyde resin, and method of preparation
FI57775B (en) FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV ETT VAEDERBESTAENDIGT TRAELIM
SU408954A1 (en) VPTB
US2437981A (en) Phenolic resin adhesive
GB1340935A (en) Wood adhesive
AU604930B2 (en) Process for the preparation of urea-formaldehyde resins
US3492263A (en) Method of producing a phenol-hcho-resorcinol resin by condensing phenol and hcho in the presence of a bivalent metal ion and then adding resorcinol and a liquid hcho hardener
US3518159A (en) Method of making a fast-curing adhesive and a method of bonding members utilizing said adhesives
US2889241A (en) Phenolic resin composition and means for controlling viscosity of same
US3268460A (en) Adhesive and method of making the same
US3238158A (en) Resorcinol-formaldehyde cold-setting adhesives and process for preparing same
US3345249A (en) Polyhydroxynaphthalene containing adhesive compositions
US4006081A (en) Method for preventing gelation of thermosetting resins in waste water
US1779551A (en) White resin and process of making same
US2538883A (en) Phenol-modified acetone resins
US2861977A (en) Preparation of intercondensation product of monohydric phenol-furfural resin and formaldehyde, and utilization thereof in the production of plywood
US2056454A (en) Molding powders and method of molding them
US2467498A (en) Process of making synthetic resin adhesive base from cresylic acid and furfural
SU516704A1 (en) The method of obtaining resorcinol formaldehyde resin
US3096226A (en) Aqueous composition of phenol-aldehyde condensate and method of bonding materials with same
JPS5599981A (en) Adhesive composition