SU40853A1 - A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives - Google Patents

A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives

Info

Publication number
SU40853A1
SU40853A1 SU103661A SU103661A SU40853A1 SU 40853 A1 SU40853 A1 SU 40853A1 SU 103661 A SU103661 A SU 103661A SU 103661 A SU103661 A SU 103661A SU 40853 A1 SU40853 A1 SU 40853A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
derivatives
thin films
making thin
films
Prior art date
Application number
SU103661A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ванцур Левен Вальдемар
Original Assignee
Акц. о-во И.П. Бремберг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акц. о-во И.П. Бремберг filed Critical Акц. о-во И.П. Бремберг
Priority to SU103661A priority Critical patent/SU40853A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU40853A1 publication Critical patent/SU40853A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Известен уасе способ изготовлени  пленок из растворов целлюлозы и производных ее непрерывным рабочим процессом, при котором из щели в лейке выходит тонким слоем раствор, подвергающийс  осаждению посредством соответственных реактийов. При этом опорой дл  пленки служат поддерживающие элементы, напржмер, один или несколько валиков, бесконечные ленты или тому подобные приспособлени , которые поддерживают пленку до тех пор, пока она не приобретет достаточной прочности дл  того, чтобы при прохождении через осаждающую среду не подвергнутьс  повреждению. Примен ющиес  обычно в этих случа х способы требуют сложной и не поддающейс  удобнойу квнтролнрованию аппаратуры. Полученна  таким способом пленка подвергаетс  неравномерному осаждению, в результате чего в пей образуютс  нежелательные помутнени  и пузыри . До сего времени не удавалось, в частности , изготовление безупрзчных, тонких пленок , главным образом, потому, что при толщине пленок ниже определенного пределаA well-known method of making films from cellulose solutions and its derivatives is a continuous working process, in which a solution is deposited from a slit in a watering can, which is deposited by means of appropriate reactants. In this case, the support for the film is supported by supporting elements, such as one or more rollers, endless ribbons or the like, which support the film until it is of sufficient strength to pass through the precipitating medium without being damaged. The methods that are commonly used in these cases require sophisticated and inconceivable equipment. The film obtained in this way is subjected to uneven deposition, as a result of which undesirable opacities and blisters form in the film. Until now, it was not possible, in particular, to produce flawless, thin films, mainly because when the thickness of the films is below a certain limit

невозможно было, песмотра па все меры предосторожности , избегнуть повреждений пленки. Особенно сильно давало себ  чувствовать неудобство, св занное с перавномерным выходом раствора из лейки, причем наблюдалось иногда и полное прекращение выхода раствора особенно при слишком узкой щели или когда раствор обладал пе надлежащей степенью в зкости.It was impossible to avoid damage to the film. It made itself particularly sensitive to the inconvenience associated with an even exit of the solution from the watering can, and there was sometimes a complete cessation of the exit of the solution, especially when the slit was too narrow or when the solution had not an adequate degree of viscosity.

Насто щее изобретение имеет в виду изготовление особо тонких и прочных пленок из целлюлозы или из ее производных. Согласно изобретению раствор целлюлозы свободно вытекает из лейки при нормальной установке щели. Затем нленки подвергаютс  предварительному осаждению, после чего они или при дальнейшем осаждении или уже будучи осажденными , по в пластичном еще состо нии, подвергаютс  выт гиванию в направлении их длины, вследствие чего станов тс  тоньше. Таким образом, имеетс  возможность примен ть лейки с обычной шириной щели, причем вышеуказанные недостатки оказываютс  устраненными.The present invention refers to the manufacture of extremely thin and durable films of cellulose or of its derivatives. According to the invention, the cellulose solution flows freely from the watering can during normal installation of the slot. Then, the films are pre-precipitated, after which, either upon further precipitation or already being precipitated, they are still in a plastic state and are subjected to stretching in the direction of their length, as a result of which they become thinner. Thus, it is possible to use watering cans with a conventional slit width, and the above disadvantages are eliminated.

Яредлагаемый способ дает прочные пленки, не обнаруживающие склонности к опаданию или образованию пузырей.The proposed method gives durable films that do not show a tendency to fall off or form bubbles.

Изобретение может быть осуществлено различными приемами. Можно, например, направл ть пленки через несколько валиков, вращающихс  с возрастающей окружной скоростью . Можно также направл ть пленки через отдельные неподвижные штанги, действующие затормаживающим образом на выт жные элементы.The invention can be implemented in various ways. For example, films can be guided through several rollers rotating with increasing peripheral speed. Films can also be guided through separate fixed rods that act in a braking manner to the drawing elements.

Выт гивание пленки можно производить также и посредством нат жной рамы, захватывающей за кра  пленку; в этом случае пленка, подвергающа с  поверхностному осаждению , медленно выт гиваетс  и затем в определенном месте, по завершении процесса выт гивани ,, освобождаетс  от рамы.The stretching of the film can also be carried out by means of a tension frame grabbing the edge of the film; in this case, the film, which is subjected to surface deposition, is slowly stretched and then, at a certain place, at the end of the stretching process, is freed from the frame.

При таком способе оказываетс  возможным работать с лейками, у которых щель не только сравнительно широка, но и коротка. Можно таким приемом изготовл ть пленку значительно большей ширины, нежели та, котора  соответствовала бы длине щели. Это  вл етс  особенно важным в тех случа х, когда, например, в цел х пр дени  примен ютс  весьма в зкие растворы, выход щие благодар  внутреннему трению из щели в различных ее местах под различным давлением , когда оказываетс  выгодным примен ть более короткие щели.With this method, it is possible to work with watering cans, in which the gap is not only relatively wide, but also short. It is possible by this technique to produce a film of considerably greater width than that which would correspond to the length of the slit. This is particularly important in cases where, for example, highly viscous solutions are used for the purpose of spraying, due to internal friction from the gap in different places under different pressure, when it is advantageous to use shorter gaps.

Не исключаетс  возможность производить выт гивание пленки в обоих направлени х; это дает возможность получить пленки не только чрезвычайно тонкие, но и отличающиес  особым посто нством механических качеств в обоих направлени х.The possibility of stretching the film in both directions is not excluded; This makes it possible to obtain films not only extremely thin, but also characterized by a special constancy of mechanical qualities in both directions.

Целесообразно оказываетс  проводить этот способ таким образом, чтобы выход щий из лейки раствор, свободно пада  густым слоем, попадал в. осаждающую среду, котора  при этом может действовать на пленку со всех сторон. Лишь носле того, как произойдет некоторое предварительное осаждение, что может произойти скорее и медленнее, в зависимости от рода, степени концентрации и температуры осаждающей среды, начинаетс  процесс выт гивани . Последний может производитьс  таким образом, что осаждающа  среда почти все врем  будет омывать пленку с обеих сторон, так как в этом случае уже .не требуетс  особой опоры дл  нее. В свою очередь это обеспечивает достижение большей равномерности толщины пленки при ее обработке и упрощает зппаратуру, ,It is advisable to carry out this method in such a way that the solution coming out of the watering can, which is free of a thick layer, falls into precipitating medium, which at the same time can act on the film from all sides. It is only when some preliminary precipitation occurs, which can happen sooner and slower, depending on the type, degree of concentration and temperature of the precipitating medium, does the drawing process begin. The latter can be produced in such a way that the precipitating medium will wash the film on both sides almost all the time, since in this case special support is not required for it. In turn, this ensures the achievement of a greater uniformity of the film thickness during its processing and simplifies the hardware,

Пример выполнени  способа показан на чертеже, фиг. 1 которого изображает в продольном разрезе приспособление дл  выт гивани  пленки в продольном и поперечном направлени х; фиг. 2 изображает то же приспособление в плане; фиг. 3 представл ет частичный разрез нат жной рамы в увеличенном масштабе.An example of the method is shown in FIG. 1 which shows in longitudinal section a device for stretching a film in the longitudinal and transverse directions; FIG. 2 shows the same device in plan; FIG. 3 is a partial sectional view of the tension frame on an enlarged scale.

Из лейки 1 обрабатываемый раствор, например , . раствор целлюлозы в аммиачном растворе окиси меди поступает широкой струей без каких-либо подпор в осаждающую ванну 4, расположенную в резервуаре 3. Эта ванна состоит из щелока, который  е должен быть слишком слабым. Выход щий из лейки широкой лентой раствор вследствие, своего большого удельного веса без труда проходит через ванну и после наступлени  частичного осаждени  доходит до стержн  или трубки 5, вокруг которой лента обводитс  и направл етс  к стержню или трубке 6, после чего захватываетс  валиком 7.From watering can 1, the treated solution, for example,. the cellulose solution in the ammonia solution of copper oxide flows in a wide stream without any backwater into the precipitating bath 4 located in the tank 3. This bath consists of liquor, which should not be too weak. Due to the large specific gravity of the wide ribbon, the solution coming out of the watering can easily passes through the bath and after partial precipitation reaches the rod or tube 5 around which the tape is circled and guided to the rod or tube 6, after which it is caught by the roller 7.

Вместо неподвижных штанг можно примен ть валики небольшого диаметра, вращающиес  с постепенно измен ющейс  окружной скоростью, но остающейс  меньшей, нежели окружна  скорость валика 7. Существенным  вл етс , чтобы рассто ни  между отдельными валиками или штангами были возможно большими, а диаметры их - возможно меньшими дл  того, чтобы пленка посто нно и paBHoiiepHO омывалась осаждающей жидкостью с обеих сторон. Пленка, подвергша с  в резервуаре 3 осаждению и выт гиванию, освобождаетс  действием отжимных валиков 8 и 9 от приставшей к ней осаждающей жидкости и затем может быть подвергнута промывке , удалению меди или последовательной обработке в других ваннах. Можно сочетать эти процессы обработки с выт гиванием в ширину, чтобы исчерпать таким путем все возможности получени  тонких пленок. Такое выт гивание производитс  путем применени  нат жных рам, захватывающих пленку ши .пами 10. Цоследние закреплены на бесконечных цеп х 15 и при продвижении по шинам 11 они раздвигаютс ; таким приемом удаетс  увеличить ширину пленки далеко за пределы длины выливной щели (фиг. 2). Направл ема  в нат жной раме пленка может быть действием разбрызгивающих сопел 12 интенсивно обрызгиваема с обеих сторон. Дальше пленка поступает в резервуар 13, наполненный водой или разбавленной серной ,кислотой. В этем резервуаре отиускаюте  шипы 10 нат жной рамы, а также отпускаетс  шипами 10 пленка 14, подвергша с  уже выт гнванию в месте поворота бесконечной цепи 15. Затем пленка, уже в ныт нутом состо нии, без вс кой поддержки продвигаетс , проходит через соответствующие направл ющие нриспосооленн  и поступает в ванны, а в случае надобности направл етс  й  просушки. Пока пленка сохран ет пластичность , выт гивание можно производить     этой стадии обработки тем же способом при помощи нат жной рамы.Instead of stationary rods, rollers of small diameter, rotating with gradually varying peripheral speed, but remaining smaller than the peripheral speed of roller 7, can be used. It is essential that the distances between the individual rollers or rods be as large as possible. so that the film is constantly and paBHoiiepHO washed with a precipitating liquid on both sides. The film subjected to deposition and stretching in the tank 3 is released by squeezing rollers 8 and 9 from the precipitating liquid adhering to it and then may be subjected to washing, removal of copper or sequential treatment in other baths. It is possible to combine these processes of processing with stretching to a width in order to exhaust in this way all the possibilities of producing thin films. Such stretching is carried out by applying tensioning frames that capture the film by the sheaves. 10. The latter are fixed on endless chains 15 and when moving along the tires 11 they move apart; By this method, it is possible to increase the width of the film far beyond the length of the pouring slit (Fig. 2). The film guided in the tension frame can be the action of the spray nozzles 12 intensively sprayed on both sides. Then the film enters the tank 13, filled with water or diluted sulfuric acid. In this tank, the spikes of the 10 tension frame are released, and also the film 14 is released by the spikes 10, having been pulled out at the turning point of the endless chain 15. Then the film, already in the full state, passes through the appropriate directions They enter the baths and, if necessary, they are dried. As long as the film retains plasticity, stretching can be carried out at this stage of processing in the same way using a tension frame.

Предмет патента.The subject of the patent.

Способ изготовлени  тонких пленок ю раствора целлюлозы и производных ее, отличающийс  тем, что получаема  во врем  или после процесса осаждени  пленка, наход сь еще в пластическом состо ни , посредством соответствующих приспособлений, подвергаетс  выт гивапию в направлени  в длины или ширины, пли же одноврехенвв и в том и в другом направле ин.A method of making thin films of cellulose solution and its derivatives, characterized in that the film obtained during or after the deposition process, which is still in a plastic state, is subjected to stretching in length or width directions by plastic or plastic, by means of appropriate devices. in that and in another direction.

. 1. one

CtJnr.SCtJnr.S

SU103661A 1932-02-19 1932-02-19 A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives SU40853A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU103661A SU40853A1 (en) 1932-02-19 1932-02-19 A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU103661A SU40853A1 (en) 1932-02-19 1932-02-19 A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU40853A1 true SU40853A1 (en) 1934-12-31

Family

ID=48355791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU103661A SU40853A1 (en) 1932-02-19 1932-02-19 A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU40853A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2254251A (en) Device for use in the aftertreatment of artificial silk
US2267117A (en) Treatment of textile fabrics
SU40853A1 (en) A method of making thin films from cellulose solutions and its derivatives
US2356026A (en) Reel
US2485957A (en) Apparatus for treating strands
US2714052A (en) Method of washing a gelled thread of an acrylonitrile polymerization product
US2844019A (en) Apparatus for the aftertreatment of endless cables or tows of artificial filaments
US3992141A (en) Method of and apparatus for treating plastic film
US2545015A (en) Method and apparatus for loading thread advancing rolls
US2979767A (en) Filament film spinning and processing machine
US1971627A (en) Process of and apparatus for treating artificial threads
US3058151A (en) Cellulose film treating system
US1494841A (en) Manufacturing artificial silk threads
US3102278A (en) Washing fibers with falling liquid film
US4076499A (en) Method for washing continuously moving yarn
DE507351C (en) Process for the production of endless artificial fiber strands in a continuous operation
US2871090A (en) Method for the manufacture and treatment of polyamide fibers
US2885878A (en) Apparatus embodying a liquid applicator
US1961667A (en) Method of coating wire
US2344603A (en) Machine for making cellulose sheets and the like
US5813068A (en) Apparatus and a process for washing continuously wet-spun elastane
SU461176A1 (en) Method for continuous processing of chemical fibers
GB379880A (en) Improvements in and relating to the manufacture and production of artificial threads, filaments and the like and in apparatus therefor
US2381766A (en) Apparatus for removing water from paper webs
US2953424A (en) Aftertreatment of tows consisting of continuous artificial filaments