SU40848A1 - Станок дл изготовлени спичечной соломки - Google Patents
Станок дл изготовлени спичечной соломкиInfo
- Publication number
- SU40848A1 SU40848A1 SU100800A SU100800A SU40848A1 SU 40848 A1 SU40848 A1 SU 40848A1 SU 100800 A SU100800 A SU 100800A SU 100800 A SU100800 A SU 100800A SU 40848 A1 SU40848 A1 SU 40848A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knives
- straws
- making machine
- cut
- machine
- Prior art date
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 210000000744 Eyelids Anatomy 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Description
Предлагаезсов кзобрвтение каеаефв станков дл изготовлени солонкн дл спвчек с иснользованнен круглых ножей в качестве режущего инструмента приненениен валиков дл подачЕ материала.
Ставок может резать соломку из листового материала вс кого рода, но рассчитан преимущественно на резку соломки з фанеры Резка соломки из фанеры обычно оказываетс затруднительной из-за склонности дерева раскалыватьс , так как оно никогда не бывает вполне пр мослойным и потому: мате риал невозможно успешно резать сразу по всей толщине. Ероме того, при резке фа неры или даже другого листового материала всегда скопл ютс мелкие частицы волокон, кусочки и т. п., которые, в случае неприн ти надлежащих мер, засор ют ставок и ем поиижают его производительность.
Дл частичного устранени этих недостатков известны ставка с тонкими расположенными на некотором рассто нии друг от друга веподвижнымк наклонными иоцками и с двум следующими друг за другом резцами и ножами, расшоложевными на ароиежутках, соответствующих требуемой толщине соломки, 0 сделано дл того, чтобы резву материала начинать не с кра , ас пдосквй шверхИОС1М .
В предлагаемом шнке дл это же рели применены тонкие расволоженнйе: ва веко рассто нии друг от друга вращающиес
диски, образующие ножи. Эти диски paeiiib ложены на различной высоте над столом , причем последующий нож воспромзводит-в заготовке более глубокий иадрез, чем предыдущий. Кроме того, согласно изобретению , стол станка сиабжен уступом дл образовани между ним и неподвижным упором станины магазина дл заготовки, из которого заготовки иередаютс в выемку расположенного под столом толкател . Толкатель г аучте возвратно-поступательные перемещени и проводит заготовки в цел х их рздрезавм на соломки мимо ножей, передава их затем Е дл введени в отверсти доски макального транспортера.
Устройство дл удерживани соломок может помещатьс под материалом, а не как обычно, над ним, что сделано дл лучшего удалени во врем резки из режущего и удерживающего механизма мелких частиц материала и уменьшени атим опасности засорени частей станка.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 и 3 - продольный разрез видоизмененного станка с режущими органами, помещающимис под материалам с показанием различного взаимного расположени частей станка; фиг. 4 - поперечный разрез видоизмененного станка с показаниек устройства дл удержани нарезанных соломок дл введени их в М1 кальвый траи портер. Поперек раин 10 предлагаемого йанка (фиг. 1) перемещаетс стол 11, снабженный отогнутым вниз уступом 12, между которым и неподвижным упором 13 образуетс магазин 1 дл заготовок 15 материала, подлежащего обработке, каковым может быть фанера , картон и т. п. Толщина заготовок 15 соответствует толщине спичечной соломки, а ширина-длине последней; длина же заготовок 15 определ етс требовани ми удобства манипул ций с заготовками на станке. Заготовки 15 подаютс поперек машины так, чтобы, например при фанере, направление волокон было параллельно направлению подачи . Заготовки 15, обыкновенно, перед обработкой просушивают, пропитывают и подают в станок при помощи питательных валиков 16 и 16, после чего заготовки проход т мимо ножей 17, 17, которыми слегка надрезаютс в местах дальнейшего их разреза на соломки. Под столон (фиг. 1) перемещаетс толкатель 20, получающий возвратно-поступательные движени и снабженный на верхней стороне канавками 20, приход щимис под круглыми ножами 21 и 22. На передней части толкатель 20 имеет выемку 18-19, служащую дл приема заготовок 15 из магазина 14. При движени х толкател заготовка 15 предварительно надрезанна ножами 17, 17, проталкиваетс под ножи 21 н 22 та что ножи последовательно разрезают материал на соломки. Ножи 21 и 22 представл ют собой круглые диски, расположенные аруг от друга на рассто нии, равном щирипе соломки. На чертеже показаны два р да ножей 21 и 22, но их может быть и больще, причем диски каждого последующего р да располагаютс по отношению к заготовке таким образом , что они врезаютс в материал только на часть его толщины, дела , однако, более глубокий рез, чем предыдущий. Это сделано дл предупреждени раскалывани заготовок, причем ножи могут насаживатьс на своем валу свободно и когда материал проходит мимо Ьих. они кат тс по волокнам заготовЕЙ 15, разреза ее, что рекомендуетс за вителем так же, как предохранительна мера против раскалывани заготовок. Нарезанные соломки 23 отдел ютс от толкател 20 поджимом 24 в цел х последующего введени готовой соломки в отверсти 26 .jsaEaibHoro транспортера 27.
9
и жущего устройства в описанном станке,-причем режущее устройство помещаетс под материалом, так что отдел емые частицы падают вниз. Как видно из чертежа, толкатель 20 сходен с толкателем 20,,; но помещен над столом 11; его канавки 20 и придерживаюпр планка располагаютс в этом случае внизу, а не наверху. Дл передачи заготовки 15 ив выемки 19 токате.ч 20 в этом устройстве служит обычный присасыватель 29. Ножи 21 н 22 помещаютс в данном случае под материалом, в промежутках между ними имеютс кольца 28, не позвол ющие соломке входить слишком глубоко в эти промежутки. и его поршень имеет полый шток, расположенный на ползуне 30, могущем перемещатьс в направл ющей 31, и соединенны со всасывательной трубкой 32. В требуемые моменты работа присасывател 29 прекращаетс и его поршень опускаетс в положение , показанное на фиг. з. выемка 19 рычажка 20 на фиг. 1 может быть снабжена р дом гнезд 33, расположенных уступами 34, 35 и 36 (фиг. 4), рассто ние между которыми выбираетс таким образом, чтобы соломки 15 могли удерживатьс врозь дл надлежащего введени их в отверсти макального транспортера 26 при подаче толкател к последнему. Поджим 37 (фиг. 2-4) или 24 на фиг. 1 помещаетс с нижней стороны выемки 19 (или 19) и снабжен уступами 38, 39 и 40, вход щими в гнезда 33 выемки 19. Разрезанные соломки 15 ввод тс в промежутки между уступами 34, 35, 36 в выемке 19 и уступами 38, 39, 40 поджима, вследствие чего они оказываютс зажатыми между этими уступами. в требуемое положение может достигатьс любым механическим способом. На фиг. 2, 3 поджим 37 показан перемещающимс вертикально в направл ющей 41 и горизонтально - в направл ющей 42. На нижней стороне поджима 37 имеетс кулак 43, отт гиваемый дружиной 44. Криволинейна поверхность 45 кулака поджима прилегает к ролику 46 так, что когда толкатель с материалом перемещаетс вперед, поджим 37 также перемещаетс вперед по направл ющим 42 и одновременно передвигаетс вверх, причем соломки передвигаютс в требуемое положение На фиг. 2 и 3 показано видоизменение реПриеасыватель 29 имеет ограниченный ход Выемка 19 толкател 20 (фиг. 2-4) или Движение поджима 37 дл подачи соломок
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU100800A SU40848A1 (ru) | 1932-01-05 | Станок дл изготовлени спичечной соломки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU100800A SU40848A1 (ru) | 1932-01-05 | Станок дл изготовлени спичечной соломки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU40849A1 SU40849A1 (ru) | 1934-12-31 |
SU40848A1 true SU40848A1 (ru) | 1934-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100264618B1 (ko) | 시트 모양의 원료의 압축성형품을 슬라이스 하기 위한 장치 및 분할 나이프 | |
US2315256A (en) | Punching and cutting machine | |
GB2191459A (en) | Incorporating an article locating means at its entry | |
SU40848A1 (ru) | Станок дл изготовлени спичечной соломки | |
US4149577A (en) | Cant forming machine | |
US1859633A (en) | Machine for making parquetry blocks | |
US3998252A (en) | Wood slicing apparatus | |
US1450945A (en) | Machine and method applicable in the cutting of sheet material | |
DK151451B (da) | Apparat til adskillelse af dele fra flere frosne soejler af fisk eller lignende legemer | |
US1596514A (en) | Method of and apparatus for cutting and wrapping plastic material | |
US2141121A (en) | Method of and means for blanking, notching, and scoring sheets | |
US2760533A (en) | Wood slicing machine | |
US1067461A (en) | Dieing-out machine. | |
US375812A (en) | hareis | |
US1848835A (en) | Metal wobking machineby and method | |
US4238983A (en) | Machine for making wood stakes | |
SU47807A1 (ru) | Станок дл изготовлени из дерева плотовых клиньев | |
US1824913A (en) | Stacker | |
US1965310A (en) | Candy cutting machine | |
US923198A (en) | Punching-machine. | |
US909045A (en) | Machine for cutting head-linings for barrels. | |
SU40849A1 (ru) | Станок дл изготовлени спичечных карточек | |
US1759118A (en) | Machine for shaping wooden blocks | |
US3406602A (en) | Stacking devices for cutting presses | |
SU49755A1 (ru) | Автоматический пресс дл высадки и обрезки |