SU407864A1 - Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^ - Google Patents

Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^

Info

Publication number
SU407864A1
SU407864A1 SU1444623A SU1444623A SU407864A1 SU 407864 A1 SU407864 A1 SU 407864A1 SU 1444623 A SU1444623 A SU 1444623A SU 1444623 A SU1444623 A SU 1444623A SU 407864 A1 SU407864 A1 SU 407864A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
isobutylene
hydrocarbon mixtures
butylene
column
butylenes
Prior art date
Application number
SU1444623A
Other languages
English (en)
Inventor
М. А. Далин В. Р. Аншелес Б. С. Короткевич Ю. А. Шмук К. И. Свирска Л. И. Юрьева И. И. Письмам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1444623A priority Critical patent/SU407864A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU407864A1 publication Critical patent/SU407864A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Известен способ выделени  изобутилена из смесей, содержащих углеводороды С4, в частности а-бутилен, дутем пропускани  исходной смеси при 225-250° С над у-АЬОз. При этом 1:ронс:ходит изомеризащИЯ а-бутилена в /З-.бутилены, которые легко отдел ютс  от изобутилена , например, ректификацией. Однако этим сносооом возмож«о раздел ть только смеси изобутилена с а-бутиленом, несодержащие ;8-бутиле.нов, та« как их присутствие значительно снижает степень -изомерлзации. Кроме того, троцесс осуществл ют при атмоеферНО:М давленил и довольно высокой температуре , что усложн ет ректификацию и т.ранспортировху углевадородов.
С целью обеспечени  воз можлости «переработки см-есей, содержащих /в-бутилены, а также упрощени  процесса, предлагаетс  из углевадородной смеси предварительно выдел ть, например, ректификацией -(бутилены и смесь пропускать над при температуре 1&0- 200°С 1И давлении 4-6 атм.
Предлагаемый способ позвол ет выдел ть Изобутилен 1ИЗ нофтезаводоких фракций С4, содержащих значительные количества Д-бутиленов .
На чертеже изображена принципиальна  cxeMia процесса выделени  изобутилена.
Сырье - промышленна  бутан-бути;1енова ,  фракци , содержаща  в значительных количествах изобутилен, и-бутилен и /3-бутилены, а также примеси изобутана, н-бутана и не более 0,3% дивинила, - из емкости / насосом подаетс  в колонну 2 предварительного отделени  ,б-бутиленов. Из верхней Части этой колонны отбирают фракцию С4 с незначительным соде;ржанием -бутиленов. Кубовый продукт этой колонны состоит из и-бутана и -бутиленав .
Продукт из верхней части колонны флегмовым насосом нрокачиваетс  через рекуператор 3 и паровой перегреватель 4, после чего он с те1мпе1ратурой 190-200°С попа1да€т з реажтор-изомери-затор 5, р1аботающий под давлен1ием 6 кг/слг. Выход щие из реактора бутил1ены направл ют в рекуператор, где он  отдают тепло сырьевому потоку, а затем - в холодильник 6, в котором охлаждаютс  дэ 50°С, после чего попадают в колонну 7. Повышенное давление в реакторе позвол ет поддерживать тем1П€|рату;ру вержней части этой колонны около 40-50°С, что обеспечивает возможность кОНденсации паров верхней части колонны оборотной водой, т. е. отказатьс  от дорогосто щего холоиильното цикла.
С верХней части колонны отбирают концентрированный изобутилен с остатками а-бут лена , из куба Отвод т б; Т Илены. После одной стппени изомеризацией - ректификации можно получить продукт, содерж-ащий 87%
изабутнлена, после двух последовательных - 97,1%, после трех - 99,7% изобутилена.
Пр|Именен,ие в каЧест1ве сырь  дл  предлагаемого процесса фракции С с ндазким сод€ржанием (до 0,3%) дивинила обеспечивает длительную работу катализатора (до 250 час) без регенерации.
П р е д ,м е т и з о б р е т е « и   Способ выделени  изобутилена из углеводородных смесей С путем пролускани  смеси при ПО вышен.ной температуре над )-А12Оз с последующим отделением целевого продукта известным путем, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возмож«ост1и переработки смесей, содержащих -бутилены, а также уирощени-  процесса, из углеводородной смеси предварительно выдел ют, например, ректификацией -бутилены и смесь пропускают над г-АЬОз при темпе|ратуре 190-200° С и давлении 4-6 атлг.
Chiptie (paf(u,uflC Hjo5yrnu/ eH
SU1444623A 1970-06-15 1970-06-15 Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^ SU407864A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1444623A SU407864A1 (ru) 1970-06-15 1970-06-15 Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1444623A SU407864A1 (ru) 1970-06-15 1970-06-15 Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894676185A Addition SU1688130A2 (ru) 1989-02-21 1989-02-21 Многоэлементный термопреобразователь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407864A1 true SU407864A1 (ru) 1973-12-10

Family

ID=20453560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1444623A SU407864A1 (ru) 1970-06-15 1970-06-15 Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407864A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410754A (en) * 1982-09-29 1983-10-18 Uop Inc. Butylene isomerization process
US4645576A (en) * 1983-05-17 1987-02-24 Nippon Oil Co., Ltd. Process for isolating and recovering butene-1 of high purity

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410754A (en) * 1982-09-29 1983-10-18 Uop Inc. Butylene isomerization process
US4645576A (en) * 1983-05-17 1987-02-24 Nippon Oil Co., Ltd. Process for isolating and recovering butene-1 of high purity

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4302298A (en) Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene
SU473353A3 (ru) Способ выделени изопрена из смеси углеводородов с5
US2824048A (en) Process for separating the ingredients of a reaction mixture
SU407864A1 (ru) Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей с^
EA002221B1 (ru) Способ получения ароматических углеводородов из попутного газа
JPH05201906A (ja) エチル第三ブチルエーテルとエタノールとの分離方法
RU2002724C1 (ru) Способ одновременного получени чистого бензола и чистого толуола
US2632314A (en) Fractional fusion apparatus
SU584758A3 (ru) Способ выделени винилацетата
US3065169A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons
US4115208A (en) Recovery of styrene from cracked hydrocarbon fractions
US3065167A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons
US3554873A (en) Simplified extractive distillation process for obtaining aromatics of differing boiling-point ranges
US3465055A (en) Xylene separation process
US2974175A (en) Process of producing alcohol of improved odor from ether hydration
US2413245A (en) Azeotropic distillation of toluene
US3867263A (en) Production and purification of vinyl chloride
US2334861A (en) Condensation process
SU346972A1 (ru) Способ разделени газовой смеси
SU977447A1 (ru) Способ выделени и очистки бутадиена
US2848386A (en) Process for separation of methylamines
SU480647A1 (ru) Способ выделени бромуглеводородов из водных солевых растворов
SU439296A1 (ru) Способ отделени малых количеств легкокип щих примесей
US3465501A (en) Process for the separation of mixtures of acetylene and vinyl acetate
SU433115A1 (ru) ,способ вшеявния пропана из пропан-пропилшоюй фракции