SU406994A1

SU406994A1 - DEVICE FOR DETERMINATION OF THE CURVE OF FLEXIBLE SHAPE OF A PAPER MACHINE

Info

Publication number: SU406994A1
Application number: SU1759066A
Authority: SU
Inventors: М. Кучер Ленинградский технологический институт целлюлозно бумажной промышленности А.
Priority date: 1972-03-14
Filing date: 1972-03-14
Publication date: 1973-11-21

Description

1one

Известное устройство дл определен-и кривой нрогиба вала бумагоделательной машины , включающее индикаторные датчики, расположенные на пр молинейном элементе, не обеспечивает повышени точности определени .The known device for determining the curve and the groove of the shaft of the paper machine, including the indicator sensors located on the rectilinear element, does not improve the accuracy of the determination.

С целью повышени точности определени в предлагаемом устройстве пр молинейный элемснт выполнен в виде фермы, котора снабжена двум опора ми, поперечным-и кронштейнами с регулировочными винтами и механизмом креплени ее к валу, а датчики расположены на ферме подвижно в радиальном и тангенциальном направлени х.In order to improve the accuracy of the determination in the proposed device, the linear element is made in the form of a truss, which is equipped with two supports, transverse and brackets with adjusting screws and a fastening mechanism to the shaft, and the sensors are located on the truss movably in the radial and tangential directions.

На фиг. 1 Изображен обший вид описываемого устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-механизм перемеш;ени датчиков в радиальном и тангенциальном направлени х .FIG. 1 shows a general view of the described device; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3-mechanism for mixing sensors in radial and tangential directions.

Устройство включает р д датчиков 1, смонтированных на продольной 2, выполненной , , в виде металлических трубчатых элементов. На ферме закреплены поперечные кронштейны 3, снабженные регулировочными винтами 4. Дл креплени фер.мы к испытуемому .валу имеетс механизм креплени , включающий хомуты 5 и 6, выполненные из металлических лент или тросов, которые закрепл ютс и нат гиваютс замковым механизмом 7. На ферме имеютс две The device includes a number of sensors 1, mounted on a longitudinal 2, made, in the form of metallic tubular elements. The truss brackets 3 are fastened on the truss, fitted with adjusting screws 4. To fasten the truss to the test shaft, there is a fastening mechanism, including clamps 5 and 6, made of metal tapes or cables, which are fastened and tensioned by a locking mechanism 7. On the truss there are two

опоры 8, контактирующие с поверхностью испытуемого вала. Оноры фер.мы расположены на рассто нии /4 от ее концов. Такое расположение опор обеспечивает минимальный прогиб фермы. Каждый из датчиков 1 монтируетс на консольной балке 9, жестко закрепленной на одном из трубчатых элементов фермы 2. Датчик закрепл етс винтом 10. Свободный конец консольной балки 9 входит в другой фермы 2, снабженный четырьм регулировочными .винтами 11 -14, которые служат дл установки датчиков 1 с измерительными наконечниками 15 строго вдоль оси вала и на нулевую отметку. Двойной угловой уровень 16 позвол ет устанавливать фермы в горизонтальное и вертикальное положени .supports 8, in contact with the surface of the test shaft. Onor fer. We are located at distance / 4 from its ends. Such an arrangement of supports provides minimal truss deflection. Each of the sensors 1 is mounted on a cantilever beam 9 rigidly fixed on one of the tubular elements of the truss 2. The sensor is fixed by a screw 10. The free end of the cantilever beam 9 enters the other truss 2, equipped with four adjusting screws 11-14 which serve to install sensors 1 with measuring tips 15 strictly along the axis of the shaft and to the zero mark. The double corner level 16 allows the trusses to be set in a horizontal and vertical position.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Ферму 2 с датчиками 1 устанавливают опорами 3 на контролируемом валу бумагоделательной машины, параллельно его горизон тальной образующей, дл чего ферму центрируют с по,шщью уровн 16 и регулировочных винтов 4 и укрепл ют на нем хомутами 5 и 6. Нат жение хомутов производ т замковьш механизмом 7.A farm 2 with sensors 1 is mounted with supports 3 on a controlled shaft of a paper machine, parallel to its horizontal generatrix, for which the farm is centered with a level 16 and adjustment screws 4 and fixed on it with clamps 5 and 6. Locking clamps are tightened. mechanism 7.

Дл точной установки всех датчиков 1 строго по оси вала каждый из датчиков поочередно ввод т измерительным наконечником 15 в контакт с валом и закрепл ют винfoM 10. С помощью регулировочных винтов 13 и 14 упруга балка 9 совместно с датчиком перемещаетс перпендикул рно оси вала до тех нор, пока измерительна стрелка датчика не займет свое предельное отклонение. В этом положении балка 9 фиксируетс при помощи винтов 13 и 14. Затем посредством винтов 11 и 12 показани датчика привод т к нулевой отметке. Таким образом, при такой установке фермы все датчики наход тс в контакте с горизонтальной Образующей -контролируемого вала, который в горизонтальном направлении не имеет деформаций. Затем вал вместе с фермой поворачивают в вертикальное положение. Поворот устройства до вертикального расположени фермы контролируют но двойному угловому уровню 16. В таком положении датчики показывают действительные ординаты кривой прогиба вала под действием собственного веса. Затем вал нагружают рабочими нагрузка.ми, и датчики , показывают суммарное значение Ординат кривой прогчба рабочей части вала под действием собствеииого веса и рабочей нагрузки . Эти данные вл ютс исходными параметрами при задании профил образующей дл бомбировани контролируемого вала.To accurately position all sensors 1 strictly along the axis of the shaft, each of the sensors is alternately inserted by measuring tip 15 into contact with the shaft and fixed with screw 10. With the help of adjusting screws 13 and 14, the elastic beam 9 together with the sensor moves perpendicular to the axis of the shaft until the measuring needle of the sensor takes its maximum deviation. In this position, the beam 9 is fixed with screws 13 and 14. Then, using screws 11 and 12, the sensor readings lead to the zero mark. Thus, with such a mounting of the truss, all the sensors are in contact with the horizontal Forming-controlled shaft, which has no deformation in the horizontal direction. Then the shaft together with the farm is turned into a vertical position. The rotation of the device to the vertical position of the truss is controlled but double the angular level 16. In this position, the sensors show the actual ordinates of the shaft deflection curve under the action of its own weight. Then the shaft is loaded with working loads, and the sensors, show the total value of the Ordinate of the curve of the working part of the shaft under the action of its own weight and working load. These data are the initial parameters when defining a generatrix for bombing a monitored shaft.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл определени кривой прогиба вала бумагоделательной мащины, включающее индикаторные датчики, расположенные на пр молинейном элементе, отличающеес тем, что, с целью повыщени точности определеНИЯ , пр молинейный элемент выполнен в виде фер.мы, котора снабжена двум опорами , поперечными кронщтейнами с регулировочными винтами и механизмом креплени ее к валу, а датчики расположены на фермеA device for determining the deflection curve of a papermaking shaft, including indicator sensors located on a linear element, characterized in that, in order to improve the accuracy of determination, the linear element is made in the form of a fer.ma, which is equipped with two supports, transverse brackets with adjusting screws and the mechanism of its attachment to the shaft, and the sensors are located on the farm

подвижно в радиальном и тангенциальном направлени х.moving in radial and tangential directions.

кto