SU406758A1 - Tyre bead machining mechanism - Google Patents

Tyre bead machining mechanism

Info

Publication number
SU406758A1
SU406758A1 SU7101679474A SU1679474A SU406758A1 SU 406758 A1 SU406758 A1 SU 406758A1 SU 7101679474 A SU7101679474 A SU 7101679474A SU 1679474 A SU1679474 A SU 1679474A SU 406758 A1 SU406758 A1 SU 406758A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
levers
drum
cord
layers
rods
Prior art date
Application number
SU7101679474A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Губин
В.А. Засовин
Г.Г. Торговцев
Б.Я. Самодуров
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority to SU7101679474A priority Critical patent/SU406758A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU406758A1 publication Critical patent/SU406758A1/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Description

I .Изобретение относитс  к оборудованию шинной промьп ленности и предназначено дл  обработки борта покрышек пневматических шин, в частности дл  обработки борта покрышек на полуплоском барабане.I. The invention relates to tire industry equipment and is intended for the treatment of a tire bead of pneumatic tires, in particular for the treatment of a tire bead on a semi-flat drum.

Известен механизм обработки борта к станку дл  сборки покрышек пневматических шин, включающий сиотему обжимньк и заворотных рычагов с приводе их перемещени .A known mechanism for processing a bead to a machine for assembling tires of pneumatic tires includes a cell press and turning levers with a drive for moving them.

Известный механизм выполн ет холостую операцию по подводу, рычагов дл  заворота и обжима слоев корда, что сни жает производительность сборки покрышек . Кроме того, конструкци  указанных рычагов не позвол ет обрабатывать борт докрьвиек при сборке их на полуплоском барабане с большой величиной заворота слоев корда на корону барабана.The known mechanism performs the idle operation on the supply, levers for turning and crimping the cord layers, which reduces the productivity of tire assembly. In addition, the design of these levers does not allow processing of the side of the arms when assembling them on a semi-flat drum with a large amount of wrapping of the cord layers on the crown of the drum.

С целью упрсадени  конструкции механизма при сборке покрышек на полуплоских барабанах в предлагаемом изобретении заворотные рачаги выполнены в виде секторов, объединенных кольцевой спиральной пружиной и смонтированных на штангах, установленных в направл ющих корп-уса и кинематически св занных посредством рычагов подъема штанг, подIn order to reinforce the design of the mechanism when assembling tires on semi-flat drums in the present invention, the turn bars are made in the form of sectors united by an annular helical spring mounted on rods installed in body-rail guides and kinematically connected by means of lifting rods under

|вижного диска и роликов с приводом перемещени  рычагов.Vision disk and rollers with a drive for moving the levers.

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм в мс лент посадки крыла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент наложени  слоев корда на барабан сборочного станка; на фиг. 3 то же, в межент перемещени  обжимных рычагов дл  обжати  слоев корда по заплечику и посадки крыла; на фиг. 5 то же, в мсмйент заворота корда на корону сборочного барабана сектораи 1и вспомогательного барабана.FIG. 1 shows the proposed mechanism in ms of landing strips, longitudinal section; in fig. 2 - the same, at the moment of laying layers of cord on the drum of the assembly machine; in fig. 3 the same, in the internent movement of the crimp levers to compress the layers of the cord over the shoulder and fit the wing; in fig. 5 the same, in terms of turning the cord on the crown of the assembly drum of sector 1 and auxiliary drum.

Механизм состоит из вспомогательного барабана I, образованного секторами , соединенными между собой по внутреннему диаметру кольцевой пружиной 2. Сектора укреплены на штангах 3 которые в направл ющих 4, жестко соединенных между собой v с корпусом 5 механизма, установленного и зафиксированного на валу 6 сборочного станка с возможностью вращени  Вместе с ним.The mechanism consists of an auxiliary drum I formed by sectors interconnected by an internal spring with an annular spring 2. The sectors are fixed on rods 3 which are in guides 4 rigidly interconnected v with the mechanism housing 5 mounted on the shaft 6 of the assembly machine possibility of rotation along with it.

Claims (1)

Яа корпусе 5 шарнирно закреплены рычаги 7 подъема штанг 3, которые кинематически св заны через подвижный диск 8 и ролики 9 с поршн ми 10, 11 пневмоцилиндра 12, имеющими регулируемые упоры 13,14. Рычаги 15 обжима устаноТалены над ректортлл барабане и шарнирно св зан с рычагами 16, вращающимис  вокруг осей 17, закрепленных в направл ющих корпуса 19,, свободнопосаженного йа вал 6. сборочного станка. Свободные концы рычагов 16 соединены 20 по  воздействием которого рычаги 16 удерживают рычаги 15 обжима при отведенном шаблоне 21 в крайнем верхнем положении. Механизм работает следующим образом . Передвига сь до упора 13, поршень 11 череэ ролики 9, подвижный диск 8 и рычаги 7 подъема штанг 3 передает движение секторам барабана 1, которые раздвига сь радиально, образуют вспомогательный барабан диаметром, равным диаметру сборочного барабана станка. Шаблон 21 и рычаги 15 обжима выв дёкы за пределы секторного барабана (фиг. 2). Данное положение соответствует положению механизма при операции Наложени  слоев корда на сборочный барабан. По окончании оперЛ(ии наложени  елоев корда рычаги 15 обжима надвига ютс  на слои корда, наход щиес  на Секторном барабане 1, дл  их обжима (фиг. 3) .. При посадке крыла шаблон 21 наход на обжимные рычаги 15, через них воз действует на сектора барабана 1, сжи ма  их, и далее через рычаги 7 подъе ма штанг 3, гЮдвижный диск 8 и ролики 9 - на поршень 10, отвод т его и поршень II в исходное положение. Передвига  затем рычаги обжима и секторный . барабан к сборочному барабану, обжимают слои корда и крыло по заплечику сборочного барабана (фиг, 4). После посадки крыла и обжати  слоев корда рычаги 15 обжима и шаблон 21 вывод т за пределы секторного барабана 1, Передвига  затем поршень 10 до упора 14 через ролики 9, подвижный диск 8 и рычаги 7 подъема штанг 3, секторами барабана 1 заворачивают слои корда на Koporiy сборочного барабана и далее, надв11га  секторный барабан 1 на сборочный барабан, осуществл ют обжим завернутых слоев корда секторами барабана , которые в данной операций выполн ют роль обжимных рычагов. . Формула изобретени  Механизм обработки борта к станку дл  сборки покрышек пневматических шин, включающий шаблон, систему обжиМг ных и заворотных рычагрв с приводом Hk перемещени , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью уп зощени конструкции механизма при сборке покрьлаек на полуплоских 6apa6kHax, заворотные ры ,чаги выполнены в виде секторов, объедийенных кольцевой спиральной пружиной и смонтированных на штангах, уставовЛенных в направл йщих корпуса и кинематически св занных посредством рычагов подъема штанг, подвижного диска и роликов с приводом перемещени  рычагов .In the housing 5, the arms 7 for lifting the rods 3 are hinged, which are kinematically connected through the movable disk 8 and the rollers 9 to the pistons 10, 11 of the pneumatic cylinder 12, having adjustable stops 13,14. The crimping levers 15 are mounted over the rectillator drum and pivotally connected with the levers 16 rotating around the axes 17 fixed in the guides of the housing 19, the free-mounted shaft 6. of the assembly machine. The free ends of the levers 16 are connected 20 by the action of which the levers 16 hold the crimp levers 15 with the template 21 retracted in the extreme upper position. The mechanism works as follows. Moving up to the stop 13, the piston 11 through the rollers 9, the movable disk 8 and the lifting arms 7 of the rods 3 transmit the movement to the sectors of the drum 1, which, being moved radially apart, form an auxiliary drum with a diameter equal to the diameter of the machine’s assembly drum. The template 21 and the levers 15 crimped out the deck beyond the sector drum (Fig. 2). This position corresponds to the position of the mechanism during the operation of laying layers of cord on the assembly drum. At the end of the operation (and the imposition of the cord cord, the crimping levers 15 are pulled over the cord layers located on the Sector drum 1 to crimp them (Fig. 3) .. When the wing is seated, the pattern 21 is on the crimp levers 15, through them it acts the sectors of the drum 1, compress them, and then through the levers 7, lift the rods 3, the sliding disk 8 and the rollers 9 onto the piston 10, retract it and the piston II to their original position. Move the crimp levers and the sector drum to the assembly drum , compress the layers of the cord and the wing over the shoulder of the assembly drum (FIG. 4). After landing the wing and crimping the layers of the cord, the levers 15 crimping and the template 21 are brought out of the limits of the sector drum 1; Then move the piston 10 to the stop 14 through the rollers 9, the movable disk 8 and the levers 7 for lifting the rods 3, the layers of the drum 1 wrap the layers of the cord onto the Koporiy assembly drum and Further, above the sector drum 1 on the assembly drum, crimping of the wrapped cord layers is performed by the drum sectors, which in this operation act as crimping levers. . The invention of the processing mechanism of the bead to the machine for assembling tires pneumatic tires, including a template, a system of squeezing and turn-up levers with a drive Hk of displacement, so that, in order to simplify the design of the mechanism during assembly pokrylak on half-flat 6apa6kHax, turn-ups, chagi made in the form of sectors, united by an annular spiral spring and mounted on rods, set in the guiding housings and kinematically connected by means of lifting rods, rolling disk and rollers with rivodom movement levers.
SU7101679474A 1971-06-01 1971-06-01 Tyre bead machining mechanism SU406758A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101679474A SU406758A1 (en) 1971-06-01 1971-06-01 Tyre bead machining mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7101679474A SU406758A1 (en) 1971-06-01 1971-06-01 Tyre bead machining mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406758A1 true SU406758A1 (en) 1978-07-05

Family

ID=20482340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7101679474A SU406758A1 (en) 1971-06-01 1971-06-01 Tyre bead machining mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406758A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2814330A (en) Machine for building pneumatic tires
US2715932A (en) Tire building drum
US4362592A (en) Ply turn-up means in a tire building machine
US3674604A (en) Tire building drum
US3032093A (en) Tire manufacture apparatus
US3873397A (en) Tire building apparatus
US2936023A (en) Apparatus for making tire casings
SU406758A1 (en) Tyre bead machining mechanism
US3121653A (en) Type building machines
US3645828A (en) Tire building-up drum
US2878857A (en) Tire building apparatus
US3257255A (en) Apparatus for building tires
US3556900A (en) Bead-ring applicator
US3510375A (en) Method and apparatus for building tires
US2828797A (en) Tire building apparatus
US3493454A (en) Pneumatic tire building apparatus
US3125482A (en) Tire building machine
SU506177A1 (en) Bead working mechanism
US3125481A (en) Ply stitching device
US3112237A (en) Tire building machines
US3745085A (en) Tire building drum for positioning a bead ring
US3785905A (en) Equipment for building pneumatic tyres
US2443551A (en) Tire making and building apparatus
SU1016200A2 (en) Bead working mechanism to pneumatic tyre assembly machine
SU453317A1 (en) THE DEVICE FOR ASSEMBLY OF COVERS OF PNEUMATIC TIRES AND OTHER RUBBER CORDS