SU406737A1 - В П Т БАвторы - Google Patents
В П Т БАвторыInfo
- Publication number
- SU406737A1 SU406737A1 SU1797039A SU1797039A SU406737A1 SU 406737 A1 SU406737 A1 SU 406737A1 SU 1797039 A SU1797039 A SU 1797039A SU 1797039 A SU1797039 A SU 1797039A SU 406737 A1 SU406737 A1 SU 406737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blocks
- rotary machine
- trolley
- guide
- rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
УСТАНОВКА дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОКЛЕЕНЫХ БЛОКОВ
1
Известна установка дл изготовлени гнутоклееных блоков, включающа механизм формировани пакетов с тележкой, гнутарный станок, ленточный транспортер и привод.
Цель изобретени - повысить производительность и механизацию процесса изготовлени блоков сложного и замкнутого профил .
Достигаетс это тем, что на тележке механизма формировани пакета закреплены механизмы сталкивани блоков и шарнирный многозвенник с поворотной направл ющей, установленной на выходе из гнутарного станка , а каждый толкатель механизма сталкивани выполнен в виде вилки.
На фиг. 1 показана предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Установка состоит из станины 1, па которой закреплен привод, соединенный через цепную передачу с валом 2. На валу закреплен кривощип с щатуном 3. Вал 2 через цепную передачу 4 соединен с рубильными валиками 5, прижимными 6 и клеильными 7.
На станине подвижно в опорах установлены раскаты 8. Кривошип через шатун 3 шарнирно соединен с гребенчатым кронштейном 9, который подвижно установлен в направл ющих станины 1. Кожух 10 со стороны рубильных валков выполнен в виде склиза 11 с пазами дл пальцев гребенчатого кронштейна 9. На стани е 1 закреплен электродвигатель
12, соединенный через цепную передачу 13 с кривошипом с щатуном 14, противоположный конец которого шарнирно соединен с кулисой 15, а кулиса также шарпирно соединена с тележкой 16.
Тележка боковыми направл ющими опираетс на ролики 17, установленные подвижно в опорах, закрепленных на станине. На тележке подвижно в опорах установлены два флажка 18, передн часть которых выполнена с профильными кулачками 19. Кроме того, на тележке жестко закреплены стойки 20 с поперечиной 21. К поперечине стопорными винтами 22 прикреплены направл ющие 23, на которых винтами закреплены толкатели 24. На станине жестко закреплены стойки с подвижными на оси упорами 25. На стойке 20 щарнирно закреплена т га 26, соединенна
через звено 27 с осью поворотной направл ющей склиза 28. Ось склиза установлена подвижно в опорах на гнутарном станке 29. На этом станке, по ходу движени пакета, установлены кронштейны с осью и упорами 30,
за станком, под поворотной направл ющей,- ленточный транспортер 31. Работает установка следующим образом. Включают привод, вращение через цепную передачу 4 передаетс валу 2, кривощипу 3,
и шатун совершает возвратно-поступательное
перемещение в направл ющих гребенчатого кронщтейна 9.
От вала 2 через цепную передачу 4 вращение передаетс валкам 5, 6 и 7. Концы раскатов из щпона ввиде непрерывной ленты, введенные в клеильные валки, промазываютс с внутренней стороны, подаютс в прижимные валки 6 и далее - в рубильные 5. Из рубильных валков на склиз И поступают листы под т жестью собственного веса по одному, нижний конец которого опираетс на флажки 18.
При перемещении гребенчатого кронщтейна 9 его пальцы проход т через пазы в склизе 11 и, толка лист в верхний торец, укладывают его горизонтально на флажки, при этом торцы кронщтейна воздействуют на кулачки 19 в результате чего происходит их проворачивание на ос х на 90°, лист падает на тележку 16.
По окончании набора пакета включаетс электродвигатель 13, который через цепную передачу 13 кривощип с щатуном 14, кулису 15 сообщает перемещение тележке в крайнее правое положение. Пакет, наталкива сь на упор 25, приподнимает его, проходит под ним а при воз;вратном ходе кулисы, пакет, упира сь в упор 25, выравниваетс , и тележка под ним перемещаетс в крайнее левое положение .
При следующем рабочем ходе тележки вправо набранный пакет приподнимает упор 30, укладываетс на гибкий элемент гнутарного станка 29, а при обратном ходе тележки
упор выравнивает пакет и не дает воз.можности ему сместитьс . Затем опускаетс пуансон , происходит процесс гнуть и возврат пуансона в верхнее положение. Блок-заготовка 32 остаетс на пуансоне. При последующем ходе тележки толкатели сбрасывают блок-заготовку с пуансона на ленточный транспортер 31.
Дл . обеспечени плавной подачи заготовки на транспортер при каждом ходе тележки через щарнирно прикрепленную к ней т гу 26, звено 27 осуществл етс поворот направл ющей 28 в опорах, так что при работе гнутарного станка направл юща не мещает опусканию пуансона.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Установка дл изготовлени гнутоклееных блоков, включающа механизм формировани пакетов с тележкой, гнутарный станок, ленточный транспортер и привод, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и механизации процесса изготовлени блоков сложного и замкнутого профил , на тележке механизма формировани пакета закреплены механизм сталкивани блоков и щарнирный многозвенник с поворотной направл ющей, усгановлепной на выходе из гнутарного станка.
2.Установка, по п. 1, отличающа с тем, что каждый толка ель механизма сталкивани выполнен в виде вилки. 3 9 1Z 13 П 15 16 /7 фиг. 26
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1797039A SU406737A1 (ru) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | В П Т БАвторы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1797039A SU406737A1 (ru) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | В П Т БАвторы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406737A1 true SU406737A1 (ru) | 1973-11-21 |
Family
ID=20517948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1797039A SU406737A1 (ru) | 1972-06-16 | 1972-06-16 | В П Т БАвторы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406737A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-16 SU SU1797039A patent/SU406737A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5843292B2 (ja) | カミタバ マタハ ソノルイジブツノラツピングソウチ | |
CA1072592A (en) | Conveying unit for feeding portions of sheet material, particularly preshaped or punched pieces of cardboard or the like, to a user machine, particularly a machine for packaging cigarettes into hinged lid packets | |
SU406737A1 (ru) | В П Т БАвторы | |
US3640407A (en) | Apparatus for handling books | |
US4078362A (en) | Product wrapping and discharge apparatus | |
US4150523A (en) | Automatic machine for packing products of parallelepiped shape, particularly reams of paper | |
US2687301A (en) | Device for handling printed sheets | |
US4141443A (en) | Conveyor system for delivering articles in succession | |
US1727894A (en) | Bar-web-bending machine | |
US2759510A (en) | Feed mechanism for bread slicing machine | |
US1751451A (en) | Apparatus for producing spaced blanks from a continuously-moving plastic sheet | |
US2208900A (en) | Drier for dough strings fed thereto and cut into portions looped on bars | |
US3016550A (en) | Book forming and pressing machine | |
US1915765A (en) | Bag sewing machine | |
GB952023A (en) | Work stacking mechanism for sewing machines | |
US4296662A (en) | Method of and apparatus for cutting sheets of glass | |
US4506490A (en) | Machine for manufacturing bag-like two-compartment packages, particularly tea bags | |
US3047132A (en) | Conveyor for packing machines | |
US533443A (en) | dejong-e | |
US2917959A (en) | Apparatus and method for cutting dried alimentary paste | |
US2089010A (en) | Automatic carton sealing machine | |
US1762327A (en) | Shaping machine for candy canes and the like | |
US4030594A (en) | Dough transfer apparatus | |
US1743666A (en) | Machine for wrapping loaves of bread | |
US3381692A (en) | Cigar press |