SU406685A1 - DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGS - Google Patents
DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGSInfo
- Publication number
- SU406685A1 SU406685A1 SU1423444A SU1423444A SU406685A1 SU 406685 A1 SU406685 A1 SU 406685A1 SU 1423444 A SU1423444 A SU 1423444A SU 1423444 A SU1423444 A SU 1423444A SU 406685 A1 SU406685 A1 SU 406685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- holder
- rings
- electropolation
- grains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к области электрохимической размерной обработки металлов.This invention relates to the field of electrochemical dimensional processing of metals.
Известны устройства дл электрополироваии и суперфинишировани желобов колец шариковых подш ииников.Devices are known for electropolishing and superfinishing of the grooves of the rings of ball bearings.
Недостатком этих устройств вл етс трудность обесиечеии посто иной величины зазора между электродом и обрабатываемой поверхностью .The disadvantage of these devices is the difficulty of providing a constant gap between the electrode and the surface to be treated.
В предлагаемом устройстве этот недостаток устранен за счет того, что поворотный держатель электрода и подвижный электрод снабжены управл емыми фиксаторами положений электрода и держател .In the proposed device, this disadvantage is eliminated due to the fact that the rotatable electrode holder and the movable electrode are provided with controlled detents of the positions of the electrode and the holder.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; па фиг. 2-6 показано взаимное положение электрода и желоба кольца при работе устройства.FIG. 1 shows the proposed device; pas figs. 2-6 shows the relative position of the electrode and the ring groove during operation
Кольцо } подшипника установлено на шпинделе 2. Доводочный брусок 3 взаимодействует с желобом кольца и закреплен в качаюш,емс коромысле 4. Электрод 5 скользит в держателе 6, цапфы 7 и 8 которого смонтированы в подшипниках корпуса 9, закрепленного на салазках 10. Иоследние установлены на направл ющих качени основани Л и св заны с ходовым винтом 12 взаимодействуюш;им с гайкой 13, котора св зана с двигателем 14 зубчатой передачей 15, 16 и 17.Ring} of the bearing mounted on the spindle 2. Launching bar 3 interacts with the groove of the ring and is fixed in the rocker arm кор 4. Electrode 5 slides in the holder 6, the trunnions 7 and 8 of which are mounted in bearings of the housing 9 fixed on the skid 10. And the latter are mounted on the base guide rolls L and connected to the lead screw 12 cooperate with them; and the nut 13, which is connected to the engine 14 by gears 15, 16 and 17.
Электрод 5 ноджат к кольцу 1 пружиной 18. Electrode 5 nodzhat to ring 1 by a spring 18.
Устройство спаблсено электромагнитными фиксаторами 19 и 20, первый из которых фиксирует положение электрода 5 в держателе 6, а второй -положение держател 6 в корпусе 9.The device is sputtered with electromagnetic clips 19 and 20, the first of which fixes the position of the electrode 5 in the holder 6, and the second fixes the position of the holder 6 in the housing 9.
Иосле установки кольца на станке освобождают фиксаторы, салазки перемеш,ают до соприкосновени электрода с обрабатываемой поверхностью и его к ней пружиной 18. Если ось цапф лежит в плоскости симметрии желоба (см. фиг. 2), электрод устанавливаетс в этой же плоскости.After the ring is installed on the machine, the latches are released, the slider is slide, until the electrode contacts the surface to be treated and its spring 18 to it. If the axis of the trunnions lies in the plane of symmetry of the trough (see Fig. 2), the electrode is installed in the same plane.
Затем закрепл ют электрод в держателе и последний в корпусе 9 фиксаторами и отвод т салазки влево с помош,ью двигател 14, передач 15, 16 и 17 и винтовой пары 12, 13 на величину заданного зазора б (см. фиг. 3). Начинают электролитическое полирование. Если ось цапф смещена от плоскости симметрии желоба на рассто ние / (см. фиг. 4), электрод, взаимодейству с желобом кольца, устаиавливаетс в положение, изображенное на фиг. 5, при этом держатель поворачиваетс относителыю цапф корпуса.Then, the electrode is fixed in the holder and the latter in the housing 9 with clamps and the slide of the slide 14, gears 15, 16 and 17 and screw pair 12, 13 is removed to the left by the value of the specified gap b (see Fig. 3). Begin electrolytic polishing. If the axles of the trunnions are offset from the plane of symmetry of the groove by distance / (see Fig. 4), the electrode, interacting with the groove of the ring, is set to the position shown in Fig. 5, while the holder is rotated relative to the housing axle.
Затем, как в описанном ранее случае, закрепл ют электрод в держателе, а держатель в корпусе фиксаторами, после чего отвод т салазки на величину зазора б. При этом (см. фиг. 6) независимо от поворота держател с электродом в корпусе величина зазора посте нна , а погрешность величины зазора несоизмерима с зазором.Then, as in the case described earlier, the electrode is fixed in the holder, and the holder in the case is secured by retainers, after which the slide is retracted by a gap b. In this case (see Fig. 6), regardless of the rotation of the holder with the electrode in the housing, the size of the gap is constant, and the error in the size of the gap is incommensurable with the gap.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл электрополировани желобов колец шириковых подш ипникоВ, содержащее поворотный держатель электрода, смонтироватеный на св занных с механизмом регулировани зазора между электродом и желобом салазках, отличающеес тем, что, с целью обеспечени равномерного зазора между электродом и обрабатываемой поверхностью желоба, оно снабжено управл емыми фиксаторами положени электрода и дерл ател .A device for electropolishing the grooves of the rings of the widened hems, containing a rotatable electrode holder mounted on the sled associated with the mechanism for adjusting the gap between the electrode and the groove, characterized in electrode and derl position.
ЙШ а агШгт Ysh and arshgt
i/|. 2i / |. 2
фиг.Зfig.Z
Фиг. 5FIG. five
Фиг. 6FIG. 6
чh
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1423444A SU406685A1 (en) | 1970-03-30 | 1970-03-30 | DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1423444A SU406685A1 (en) | 1970-03-30 | 1970-03-30 | DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU406685A1 true SU406685A1 (en) | 1973-11-21 |
Family
ID=20451569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1423444A SU406685A1 (en) | 1970-03-30 | 1970-03-30 | DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU406685A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674356C2 (en) * | 2017-04-25 | 2018-12-07 | Борис Васильевич Кузнецов | Method of abrasive electrochemical superfinishing and device for its implementation |
-
1970
- 1970-03-30 SU SU1423444A patent/SU406685A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674356C2 (en) * | 2017-04-25 | 2018-12-07 | Борис Васильевич Кузнецов | Method of abrasive electrochemical superfinishing and device for its implementation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1325789A (en) | johnsson | |
SU406685A1 (en) | DEVICE FOR ELECTROPOLATION OF THE GRAINS OF THE RINGS OF BALL BEARINGS | |
GB1492077A (en) | Screw and follower nut positioning device | |
GB1367488A (en) | Methods of and machines for dressing grinding wheels | |
US4075897A (en) | Apparatus for obtaining relative orbital movement in electrical discharge machining | |
US2056149A (en) | Truing apparatus | |
SU383583A1 (en) | DEVICE FOR EDITING THE GRINDING CIRCLE ON THE ELLIPTIC PROFILE | |
US3546819A (en) | Microtome knife sharpener | |
US2848848A (en) | Cam grinding apparatus | |
US2936750A (en) | Apparatus for forming contours | |
SU461829A1 (en) | Magnetic Abrasive Device | |
SU145150A1 (en) | Device for finishing roller raceways of the inner ring of a two-row spherical roller bearing | |
US2019677A (en) | Surface grinder | |
SU426756A1 (en) | CUTTING OF TURNING-CAROUSEL MACHINE!, FOR TREATING THE CONICAL SURFACES OF THE HS-U G | |
SU1085789A1 (en) | Apparatus for working outer surfaces of parts by surface plastic deformation | |
SU426094A1 (en) | SCREW MECHANISM | |
SU123425A2 (en) | Machine for semi-automatic processing of jewelry stones | |
US2151655A (en) | Grinding wheel spindle reciprocating apparatus | |
US3327430A (en) | Internal cam finishing apparatus | |
SU409840A1 (en) | ||
SU712239A1 (en) | Apparatus for dressing shaped grinding wheel | |
GB941175A (en) | Improvements in or relating to grinding apparatus | |
US2475210A (en) | Grinding wheel truing device for grinding machines, more especially for thread grinding machines | |
SU680865A1 (en) | Apparatus for finishing toroidal surfaces | |
SU468710A1 (en) | Device for precision turning of spherical surfaces |