SU40570A1

SU40570A1 - Method of processing waste jet for various products

Info

Publication number: SU40570A1
Application number: SU131230A
Authority: SU
Inventors: Е.П. Ларкин
Original assignee: Е.П. Ларкин
Priority date: 1933-07-01
Filing date: 1933-07-01
Publication date: 1934-12-31

Description

После механической обработки гагата остаетс 6С-70% отходов в виде ныли, опилок и различной величннт.1 кусков гагата, не могущих быть использованными при механическом способе его обработки.After the machining of jet, 6C-70% of the waste remains in the form of ache, sawdust and various sizes. 1 of jet, which cannot be used in the mechanical method of its processing.

5тилизаци этих отходов гагата дл нужд промышленности осуществл етс путем прессовани в пластины и готовые 11руглые крышки дл ;.коллекторов, которые весьма тверды и прочны к удару, излому и др., а также вл ютс таким же хорошо изолирующим материалом, как эбонит. Отходы гагата (пыль, опилки, мелкие куски ) предварительно просеиваютс через сито в 140 ниток на погонный английский дюйм. Отсе нный гагат (мелкий порошок) идет дл запрессовок (предварительно химически обработанный по нижеописанным способам), а к зупный гагат идет на шаровую мельницу дл раздробленна его в тонкий порошок, пригодный дл запрессовок.The disposal of these wastes for industrial purposes is carried out by pressing into plates and ready-made circular covers for collectors, which are very hard and resistant to impact, fracture, etc., and are also as insulating material as ebonite. Jet waste (dust, sawdust, small pieces) is preliminarily sifted through a sieve of 140 threads per linear English inch. Separated jet (fine powder) is used for pressing (previously chemically treated according to the methods described below), and a plug jet is sent to a ball mill to break it up into a fine powder suitable for pressing.

Гагат встречаетс в районе богхедовых образований матаганского месторождени п других местах Сибирского крат, но залежи гагата в большом количестве встречаютс и в других местах Союза.Jet is found in the area of the Boghed formations of the Mataganskoye field and in other places of the Siberian region, but deposits of jet are also found in large numbers in other places of the Union.

Пример 1. Порошок гагата обрабатываетс кислотами дл удалени содержаи1ихс в нем минеральных солей, железа и тому подобных примесей. Затем гагат промывают дестиллированной водой до нейтральной реакции.Example 1. Jet powder is treated with acids to remove the mineral salts, iron and similar impurities contained in it. Then jet is washed with distilled water until neutral.

Цель удалени минеральных солей п железа из гагата заключаетс в том, что обра (151)The purpose of the removal of mineral salts and iron from jet is that obra (151)

ботанпый кислотою гагат обладает Л5чшнми пластическими свойствами, отличаетс большой прочностью и кислотостойкостью и приобретает высокие диэлектрические свойства.Botanical acid jet has very good plastic properties, is very strong and acid resistant and acquires high dielectric properties.

Пример 2. Вместо кислоты гагат обрабатываетс кислыми сернистокислыми и сернистыми сол ми в течение 6-8 часов, после чего лигнин гагата разм гчаетс н переходит в раствор, а гагат промывают дестидлированной водой до п йт 1альной реакции.Example 2. Instead of acid, hydrochloric acid is treated with acidic sulphite and sulfurous salts for 6–8 hours, after which the lignin of hydrogen softens and goes into solution, and the hydrochloride is washed with distilled water until the first reaction occurs.

После обработки порошок гагата прессуетс при темиературе 285-310 : удельное давлепие 300 /.V С.Ч-. Оттиск иолучаетс весьма эластичным и дает вьющуюс стружку при строжке.After processing, the powder of agat is pressed at temperature 285-310: specific pressure 300 /.V S.Ch-. The print is highly resilient and gives curling chips for gouging.

Пример 3. Гагат предварительно хлорируетс в закрытом сосуде в течение 5-6 часов , а затем подсушиваетс к сушильном шкафу 2-3 часа при температуре 75-93. После такой обработки порошок гагата прессуетс при температуре 230-245° и дает весьма гомогенную твердую и прочную массу.Example 3. Gagat is pre-chlorinated in a closed vessel for 5-6 hours and then dried to a drying cabinet for 2-3 hours at a temperature of 75-93. After this treatment, the powder of agat is pressed at a temperature of 230-245 ° and gives a very homogeneous solid and strong mass.

Приме) 4. Гагат перемешивают с канифолью в отношении 3:1; 4:1; 5:1; 10:1, прибавл ют о-10% денатурата от веса канифоли и госле тщательного перемешивани оставл ют набухать 1-2 часа, после чего он приобретает небольшую липкость. Массу пропускают через шприц-машину, предварительно прогретую до 90-95°, с целью лучшего смешени гагата с канифолью.Example) 4. Gagat mixed with rosin in the ratio of 3: 1; 4: 1; 5: 1; 10: 1, add about 10% of the denatured alcohol to the weight of the rosin, and a lot of thorough mixing leaves it to swell for 1-2 hours, after which it becomes slightly sticky. The mass is passed through a syringe machine, preheated to 90-95 °, in order to better mix jet with rosin.

Полученна масса может быть запрессована при разных температурах, времени выдержкиThe resulting mass can be pressed at different temperatures, holding time.

под прессом ц удельном давлении, в зависч- l мости от того, дл каких целей она будет предназначена.under pressure and specific pressure, depending on the purpose for which it is intended.

По первому варианту масса заирессовывастс при температуре 135-140°, врем 30-35 I минут, удельное давление на материал 75- 85 mjcM, & но второму варианту масса за,дрессовываетс при температуре 285-300°, врем выдержки - 20-25 минут, удельное давление от 85 до 400 ш/см Оттиск получаетс очень твердый и прочный и обладает такими же высокими диэлектрическими свойствами , как эбонит.According to the first variant, the mass at the temperature is 135-140 °, the time is 30-35 I minutes, the specific pressure on the material is 75-85 mjcM, & but in the second variant, the mass is pressed, at a temperature of 285-300 °, the holding time is 20-25 minutes, the specific pressure is from 85 to 400 W / cm. The print is very hard and durable and has the same high dielectric properties as ebonite.

Пример 5. Гагат пропитываетс G- | 7 %-ным раствором смеси равных частей каинфоли с бакелитом в стадии А в течение 1-2 i часов. Затем масса пропускаетс через ш)11иц- : машину, которую предвадительно подогревают до 90-95°, при этом ,дастигаетс тесное перемешивание массы, что оказывает благопри тное дейсгвие на конечный продуктов в смысле твердости и упругостп его. Режим )р9йсовки тот же, какой указан в примере четвертом. Example 5. Gagat is soaked in G- | 7% solution of a mixture of equal parts of kainfoli with bakelite in stage A for 1-2 i hours. Then, the mass is passed through w) 11its-: the machine, which is preheatably heated to 90-95 °, at the same time, close mixing of the mass is achieved, which has a favorable effect on the final product in terms of hardness and its elasticity. The mode is the same as the one shown in the fourth example.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A method of treating wastes in a crushed form, with further pressing when heated to prepare various products, characterized in that the jet to leach impurities is first treated with mineral acids or a solution of acidic sulphite or sulfur salts.

2. The method of carrying out the method according to claim 1, wherein the jet is pre-chlorinated in a closed vessel.