SU405530A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU405530A1 SU405530A1 SU1672635A SU1672635A SU405530A1 SU 405530 A1 SU405530 A1 SU 405530A1 SU 1672635 A SU1672635 A SU 1672635A SU 1672635 A SU1672635 A SU 1672635A SU 405530 A1 SU405530 A1 SU 405530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- copiers
- mold
- forming
- molding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ Изобретение относитс « оборудоваиию дл обувной пр0(мышленности. Известна иресс-форма дл формоваии деталей низа обуви, содержаща подпружиненный формующий 1пуансоп, формующую матрицу и центрирующее устройство, имеющее боковые , п точный и носочный упоры, соединенные между собой и установленные в матрице. Недостатками известной матрицы вл етс смещение деталей от уооров, так «ак в процессе формовани упоры отведены от деталей , и отсутствие воз можности вырубки центрирующих отверстий одновременно с формованием . Дл повышени качества формо1вани и производительности труда предлагаема прессформа снабжена вырубочным пуансаном и матрицей, расположенными соответственно в формующем пуансоне и матрице, при этом фор,мующа матрица имеет центрирующие копиры и двуплечие рычати со смонтированиыми на них боковыми упорами, контактирзЮщими с копирами, а копиры жестко соединены с ПЯТОЧНЫМ и носоч,ным упорами, установленными с возможностью одновременного возвр атНО-поступ ательпого п ер емещен и . В одном из плеч рычагов установлены эксцентриковые толкатели, взаимодействующие с копирами. На фиг. 1 изображена предлагаема пресс-форма, продолный разрез; на фиг. 2- нижп часть пресс-формы с установленным на ней центрирующим устройством. Прбос-форма дл формовани деталей низа обуви состоит из верхней и нижней частей . Верхн часть представл ет собой плиту /, на которой закреплен формующий пуансон 2, с расположенными на нем вырубочными пуансонами 3 4, предназначенными дл вырубани продолговатого паза в носочной и Круглого в п точной части стельки. Формующий пуансон центрируетс по ска ми гильз 5 и 6, а точное положение вырубочных пуансонов относительно формующего обеспечиваетс щнонками 7. Верхн плита прессформы закреплена на хоботе фор мующего пресса прл помощи дисков 8, шайб 9 и гаек 10. Нижн часть пресс-форумы представл ет собой плиту 11 (фиг. 2), на которой установлена формующа матрица 12 с двум вырубочными матрицами 13 и 14, имеющими соответствующие паз и отверстие дл прохождени вырубочных шуансонов. Формующа матрица снабжена центрирующим устройством , состо щим из центрирующих копиров 15 и двуплечих рычагов 16 и 17 со смонтироваппыми на них боковы ми упорами 18, а на коротких плечах рычагов гайками 19 закрепЛИНЫ эксцентриковые ножевые толкатели 20, взаимадейстаующие с копирами.PRESS FORM FOR FORMING DETAILS OF THE LOW FOOTWEAR by themselves and installed in the matrix. The disadvantages of the known matrix is the displacement of parts from the joors, so in the process of forming the stops are removed from the parts, and the lack of possibility of cutting out the centering holes at the same time as molding. In order to improve the quality of molding and labor productivity, the proposed mold is equipped with a cutting punch and a matrix located respectively in the forming punch and the matrix, while the forming matrix has centering copiers and two shoulders levers with side stops on them that contact with the copier Copiers are rigidly connected to the HEEL and to the nose stops, which are installed with the possibility of simultaneous return-and-fall of the auxiliary terminal and. In one of the arms of the levers are installed eccentric pushers interacting with the copiers. FIG. 1 shows the proposed mold, long section; in fig. 2- bottom part of the mold with the centering device installed on it. A pier-mold for molding details of the bottom of the shoe consists of upper and lower parts. The upper part is a plate / on which the forming punch 2 is fixed, with cutting punches 3 4 arranged on it, designed to cut an elongated groove in the toe and Round in the heel of the insole. The forming punch is centered on the sleeves 5 and 6, and the exact position of the cutting punches relative to the forming is provided by the pulls 7. The upper mold plate is fixed on the trunk of the forming press using disks 8, washers 9 and nuts 10. The lower part of the press forum is a plate 11 (FIG. 2), on which a mold matrix 12 is installed with two cutting dies 13 and 14 having respective groove and a hole for cutting cutting shuansonov. The molding matrix is equipped with a centering device consisting of centering copiers 15 and double-shouldered levers 16 and 17 with side stoppers 18 mounted on them, and on the short arms of the levers with nuts 19 of the CLOAD eccentric knife pushers 20, which are in common with the copiers.
Копиры, установленные на напра1вл ющих 21, жестко соедиНены с п точнЫМ .и носочным 22 у пора1ми.Copiers mounted on guides 21 are rigidly connected to the exact. And socks 22 at the time.
В расточке, зыполнениой в л ите Л, запрессовываетс вйлка 23, в пазах которой помещен винт 24 с правой и левой резьбой на концах, на которых навил-чены гайжи 25, за.црессованные в 1напра(вл ющие 21.A boring 23 is pressed into the bore, filled with letter L, in the grooves of which a screw 24 is placed with right and left threads at the ends on which the gaizhes 25 are fastened, pressed into 1 napra (21).
Перемещение виита в осевом направлении исключаетс благодар «аличию двух по сков , охватывающих вилку, на цилиндрическом конце винта за1К|рапле«ы отсчепный диск 26 и маховик 27.The axial movement of the viit is eliminated thanks to the “difference of two strands covering the plug, on the cylindrical end of the screw 1” | 5 ”and a flywheel 27.
В 1плите 1 расположены электрические нагреватели .In 1play 1 there are electric heaters.
Пресс-форма дл формовани деталей ииза обуви работает следующи.м о.бразо.м.The mold for forming parts and shoe footwear works as follows.
Поворотом маховика 27 добиваютс совмещени отсчетного диска 26 с риской (па копире 15), возле которой указан номер стельки, .подлежащей обработ|ке. При вращении винта .Происходит продольное перемещение гаек-гильз с носочны м и п точным упорами 22 (фиг. 2) и пр моугольных .направл ющий 2J с копирам.и 15 (-носочным и 1ПЯТОЧНЫМ). при леремещении копиров (сближение или удаление) 1эксцентрикавые ножевые толкатели 20, прижимаемые к копирам нружлнами 28 качают двуплечле рычаги . Таким Образо.м, поворотОМ маховика обеспечиваетс автоматическа установка щести упоров «а требуемый раамер стельки.By turning the flywheel 27, it is necessary to align the reading disk 26 with the risk mark (pa copier 15), next to which is the number of the insole, to be processed. When the screw is rotated. A longitudinal movement of the nut sleeves with the nose and exact stops 22 (Fig. 2) and the rectangular guide 2J with the frame 15 and the 15 (- and 1 FINGER) takes place. When moving copiers (approaching or removing), 1 eccentric knife pushers 20, pressed against the copiers by the overwhelming 28, swing two levers along the levers. Thus, the turn of the flywheel ensures that the stops are placed automatically on the required insole.
Разворот -ножевых толкателей происходит пр.и подгойке копиров :по щаблонам стелек, что значительно облегчает сборку и предварительную налад1ку центрирующего устройства.The reversal of the foot pushers takes place on the heels of the copiers: according to the patterns of the insoles, which greatly facilitates the assembly and preliminary adjustment of the centering device.
При перемеще нии пиж«ей части прессформы снизу вверх к .неподвижно закрепленной на хоботе верхней части пресс-формы, сггелыка, .предварительно установленна между щестью Центрирующими упорами, де формируетс Между формующим пуансоном 2.и .матрицей 12. Все шесть упоров 18 и 22 под воздействием фо1рмующе1го (пуавдсона опускаютс вниз и уход т в соответствующие пазы, имеющиес в формующей матрИще J2. Таким образом, вWhen moving the mold part of the mold from bottom to top, the upper part of the mold is fixed on the trunk and is pre-installed between the centering pins, it is formed between the forming punch 2. and the matrix 12. All six stops 18 and 22 under the influence of a mold (the puavdson is lowered down and goes into the corresponding grooves in the forming material J2. Thus, in
процессе формовани стелыка посто нно находитс меж.ду упорами .и не имеет возможности какого-либо смещени .the stelake molding process is constantly between the stops. and has no possibility of any displacement.
По окОНчании формовами , обусловленного подъемом нижней части пресс-формы, плитаAt the end of the molds, due to the rise of the lower part of the mold, the plate
1 имеете с формующим пуансоном 2, перемешаетс вверх, а вырубочные пуансоны 3 а 4 остаютс неподвижными и благодар этому вырубают о-лверсти в стельке при помощи соответствующих отверстий в вырубочных матри .цах 13 .и 14. Последующее совместное .перемещение верхней и ни1Ж)ней частей пресс-формы ограничиваетс дисками 8.1 have with the forming punch 2, mix up, and the cutting punch 3 and 4 remain stationary and due to this they cut the hole in the insole with the help of the corresponding holes in the cutting matrix 13 and 14. Subsequent joint movement of the upper and lower parts of the mold is limited to discs 8.
Предмет изобрете ни Subject to invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672635A SU405530A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1672635A SU405530A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU405530A1 true SU405530A1 (en) | 1973-11-05 |
Family
ID=20480086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1672635A SU405530A1 (en) | 1971-06-16 | 1971-06-16 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU405530A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-16 SU SU1672635A patent/SU405530A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US896478A (en) | Leather-blank-cutting die. | |
US2423435A (en) | Method of making soap cake having desired insignia | |
SU405530A1 (en) | ||
US2518565A (en) | Apparatus for simultaneously producing multiple recesses in plastic sheet material | |
US2367490A (en) | Die | |
US1773377A (en) | Manufacture of rubber treads for footwear | |
US2527091A (en) | Punching and die mechanism for the production of mica washers | |
US2083676A (en) | Floating die head for molding presses | |
US2260891A (en) | Apparatus for producing eyelets | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
US1650682A (en) | Cutting and embossing device for biscuit machines | |
SU592521A1 (en) | Device for pressing metallic powders | |
CN212260694U (en) | Molding press with punching function | |
SU1081716A1 (en) | Apparatus for manufacturing current-conducting part of collector | |
SU870149A1 (en) | Device for drilling holes and press-fitting bushes into shoemaking lasts | |
SU645735A1 (en) | Article-drawing and edge-trimming die assembly | |
SU430925A1 (en) | STAMP OF A SEQUENTIAL ACTION FOR TREATMENT OF SHEET MATERIAL | |
KR920000230Y1 (en) | Bending and piercing apparatus for press mould | |
KR900004098Y1 (en) | Molding device | |
SU576903A3 (en) | Die set for finished blanks | |
SU1192886A1 (en) | Automatic die | |
KR910005332Y1 (en) | Mould for conductive-rubber contact | |
SU1407671A1 (en) | Trimming die for simultaneous trimming of gates, flash and piercing holes | |
SU442939A1 (en) | Stamp for cutting out mica parts | |
KR900005415Y1 (en) | Apparatus to make a pipe of a press mold |