SU404339A1

SU404339A1 - Method of obtaining ethylbenzol

Info

Publication number: SU404339A1
Application number: SU701456157A
Authority: SU
Inventors: Н.М. Сеидов; Т.А. Кулиев; С.М. Кязимов; А.А. Бахшизаде; К.К. Касумов; М.А. Далин
Original assignee: Seidov N M; Kuliev T A; Kyazimov S M; Bakhshizade A A; Kasumov K K; Dalin M A
Priority date: 1970-06-29
Filing date: 1970-06-29
Publication date: 1979-08-15

Description

Изобретение относитс к способу получени этилбензола алкилированием бензола этиленом. Известен способ получени этилбензола путем алкилировани бензола этиленом при 35-315 С в присутст вии кристаллического алюмосйликатно го катализатора. Однако, согласно этому способу конверси этилена в этилбензол составл ет около 90% и этилбензол получгиот низкого качества. Цель изобретени - увеличение ст пени конверсии и качества целевого продукта. Это достигаетс тем, что процесс ведут в присутствии в качестве каТсшизатора металлического алюмини , например, в виде алюминиевых стружек или алюминиевого диска и четыреххлористого углерода, причем процесс желательно осуществл ть при мол рном соотношении ешюмини к четыреххлористому углероду (0,5-1)i (1-5) . . Алкилирование бензола этиленом провод тпри мол рном соотношении М iCCtf (0,5-1) : (1-5) (п15едпочтительно 1:1,65), температуре 30-150 С (предпочтительно ,50-80 С)и давлении 3-20 атм (предпочтительно 5-10 атм) . Данные о чистоте получаемого этилбензола приведены в таблице.This invention relates to a process for producing ethylbenzene by alkylation of benzene with ethylene. A known method of producing ethylbenzene by alkylation of benzene with ethylene at 35-315 ° C in the presence of a crystalline aluminosilicate catalyst. However, according to this method, the conversion of ethylene to ethylbenzene is about 90% and ethylbenzene is of poor quality. The purpose of the invention is to increase the conversion rate and quality of the target product. This is achieved by the fact that the process is carried out in the presence of metallic aluminum as a crystallizer, for example, in the form of aluminum chips or an aluminum disk and carbon tetrachloride, and it is desirable to carry out the process at a molar ratio of eschuminium to carbon tetrachloride (0.5-1) i ( 1-5). . Alkylation of benzene with ethylene wire at a molar ratio of M iCCtf (0.5-1): (1-5) (preferably 15: 1.65), temperature 30-150 ° C (preferably 50-80 ° C) and pressure 3-20 ATM (preferably 5-10 ATM). Data on the purity of the obtained ethylbenzene in the table.

Содержание этилбензола вес. % tte менееEthyl benzene content by weight. % tte less

Содержание иэопропилбензола/ вес.% не болееContent isopropylbenzene / wt.% Not more

Содержание парафиновых углеводородов, вес.% не болееThe content of paraffin hydrocarbons, wt.% Not more

Содержание бензол + толуол, вес.% не болееThe content of benzene + toluene, wt.% No more

Содержание мета+параксилолов , вес. % ;не более ,The content of meta + paraxylene, weight. % ;no more ,

Содержание орто-ксилол вес.% неболееThe content of ortho-xylene wt.% Not more

Применение предлагаемого изобретени иллюстрируетс примерами.The application of the invention is illustrated by examples.

Пример 1, В автоклав бессальникового типа емкостью 1 л после тщательной осушки загружают I гМ в виде металлического порошка, 17 г 400 г бензола (). При .этом мол рное соотношение А€ ,5.Example 1, Into an autoclave of a non-joint type with a capacity of 1 l, after thorough drying, I gM is charged as a metal powder, 17 g 400 g of benzene (). When this is the molar ratio A €, 5.

При температуре в автоклаве подают газообразный этилен до давлеХроматографический анализ,%At a temperature in the autoclave, ethylene gas is fed up to pressure. Chromatographic analysis,%

99,7499.74

99,917999.9179

0,0050,005

0,003530,00353

0,003130,00313

0,10.1

0,07550.0755

0,040.04

ОтсутствуетMissing

0,010.01

ОтсутствуетMissing

ни 5 атм. По мере падени давлени в автоклав ввод т свежий этилен. По окончании опыта, через 60 мин автоклав охлаждгиот до. комнатной температуры . Количество алкилата составл ет 450 г. Алкилат несколько раз промывают теплой водой и в количестве 430 г сушат в присутствии хлористого кальци и подвергают хроматографическому анализу, а также ректификационной перегонке.nor 5 atm. As the pressure drops, fresh ethylene is introduced into the autoclave. At the end of the experiment, after 60 minutes the autoclave is cooled until. room temperature. The amount of alkylate is 450 g. The alkylate is washed several times with warm water and dried in the amount of 430 g in the presence of calcium chloride and subjected to chromatographic analysis as well as distillation.

Состав алкилата (количество 430 гThe composition of the alkylate (amount 430 g

Результаты четкой ректификации , .гThe results of a clear rectification, .g

Конверси этилена в этилбензол 65,7%.Conversion of ethylene to ethylbenzene 65.7%.

П р и м е р 2. Процесс алкилировани провод т аналогично способу, описанному в примере -1, давление Этилена довод т до 10 атм и опыт осуществл ют при . КоличествоPRI mme R 2. The alkylation process is carried out similarly to the method described in Example 1, the pressure of Ethylene is brought to 10 atm and the experiment is carried out at. amount

алкилата 528 г. Алкилат несколько раз промывают теплой водой и в количестве 500 г сушат в присутствии хлори ст о го кал ьци .Alkylate 528 g. The alkylate is washed several times with warm water and, in an amount of 500 g, dried in the presence of chlorine calcium.

Состав алкилата (количество 500 г).The composition of the alkylate (amount 500 g).

Хроматографический анализ,%Chromatographic analysis,%

Результаты четкой рект ификации , гThe results of a clear rectification, g