SU404143A1

SU404143A1 - METHOD OF FORMING A PROTECTIVE COATING ON THE INTERNAL SURFACE OF GAS-DISCHARGE SURFACES

Info

Publication number: SU404143A1
Application number: SU1659562A
Authority: SU
Inventors: В. М. Пустовит Ю. А. Корочков В. Г. Сулацков
Priority date: 1971-05-05
Filing date: 1971-05-05
Publication date: 1973-10-26

Description

1one

Изобретение относитс к электротехиической промышленности и может быть использовано в производстве газоразр дных ламп с парами металлов, например щелочных, или их соединений, взаимодействующих при высоких температурах с кварцем.The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of gas discharge lamps with metal vapors, e.g. alkaline, or their compounds that interact at high temperatures with quartz.

Известны газоразр дные лампы, в которых ДЛЯ защиты кварцевого стекла от воздействи паров щелочных металлов, например натри , при высокой температуре внутренн поверхность кварцевых колб газоразр дных ламп покрываетс окислами тугоплавких металлов, таких как иттрий, титан, цирконий, гафний и др.Gas discharge lamps are known in which in order to protect quartz glass from exposure to alkali metal vapors, such as sodium, at high temperatures, the inner surface of quartz glass bulbs of discharge lamps is covered with oxides of refractory metals such as yttrium, titanium, zirconium, hafnium, etc.

Известно также образование защитных покрытий на поверхности колб газоразр дных ламп путем нанесени па них суспензии с использованием в качестве св зующего оксинитрата алюмини с последующей термообработкой . При этом обычио используют суспензии со сравнительно небольшим содержанием оксинитрата алюмини , который обеспечивает хорошую адгезию покрыти со стеклом, но не позвол ет получить прочное монолитное покрытие , .предохран ющее колбу лампы от воздействи активных наполпителей, например щелочных металлов.It is also known to form protective coatings on the surface of flasks of gas discharge lamps by applying suspensions to them using aluminum as the binder oxynitrate followed by heat treatment. In this case, suspensions with a relatively low content of aluminum oxynitrate are used, which provide good adhesion of the coating to the glass, but do not allow to obtain a solid monolithic coating preventing the lamp bulb from exposure to active napolpiteli, for example alkali metals.

Дл образовани такого покрыти предложено использовать суспензию, состо щую из 20-70% окиси металла, например иттри , иTo form such a coating, it has been proposed to use a suspension consisting of 20-70% metal oxide, for example, yttrium, and

30-80% оксинитрата алюми ш в водном растворе , и термообработку вести при 500- 1400°С до ПОЛНОГО разложени св зующего на молекулы и получени монолитного твердого30-80% aluminum oxynitrate in an aqueous solution, and heat treatment is carried out at 500-1400 ° C until FULL decomposition of the binder into molecules and obtaining a solid monolithic

раствора окислов.solution of oxides.

Применение в суснензии 30-80 вес. % св зующего , например оксинитрата алюмини в водном растворе, позвол ет при ее термической обработке получать молекул рную окисьApplication in suspension 30-80 weight. % binder, for example aluminum oxynitrate in an aqueous solution, allows the molecular oxide to be produced during its heat treatment

алюмини , равномерно распределенную между кристаллами окиси тугоплавкого металла, например иттри , что обеспечивает получение прочного равномерного покрыти , хорошо пропускающего свет и предотвращающего взанмодействне активных до0авок с колбой лампы. Дл осуществлени предлагаемого способа приготавливаетс суспензи , состо ща , например , из 50 вес. % окиси иттри и 50 вес. % оксинитрата алюмини в водном растворе.aluminum, evenly distributed between the crystals of a refractory metal oxide, such as yttrium, which provides a durable uniform coating that transmits light well and prevents active flashes from the lamp bulb during the process. To carry out the process of the present invention, a suspension is prepared, consisting, for example, of 50 wt. % yttria and 50 wt. % aluminum oxynitrate in aqueous solution.

Количество воды выбираетс в зависимости от желани получить ту или иную толщину СЛОЯ нокрыти . После этого суспензи равномерным слоем наноситс на внутреннюю поверхность колб ламп любым из известныхThe amount of water is selected depending on the desire to obtain one or another thickness of the LAYER. After that, the suspension is applied in an even layer onto the inner surface of the lamp bulbs by any of the known

способов, например методом полива.methods, such as watering.

Покрытые колбы ламп сушатс , например, в сушильпом шкафу при 20-150°С до исчезновени следов воды.Covered lamp bulbs are dried, for example, in a drying cabinet at 20-150 ° C until all traces of water disappear.

Высохшее покрытие имеет белый цвет, прозрачно .The dried coating has a white color, transparent.

Далее колба с покрытием подвергаетс термической обработке. Дл этого она отжигаетс в печи при 500-1400°С в зависимости от материала оболочки лампы, вида окислов и толщины покрыти . Отжиг осуществл етс до образовани однородного прочного светопропускающего сло окислов.The coated flask is then heat treated. For this, it is annealed in a furnace at 500-1400 ° C, depending on the material of the lamp envelope, the type of oxides and the thickness of the coating. Annealing is carried out until a uniform, durable light-transmitting oxide layer is formed.

Полученное покрытие из окислов иттри и алюмини позвол ет лампе работать в атмосфере атомарного натри или его ионов при 1000°С.The resulting coating of yttrium and aluminum oxides allows the lamp to operate in the atmosphere of atomic sodium or its ions at 1000 ° C.

Предмет изобретени Subject invention

Способ образовани защитного покрыти на внутренней поверхности колб газоразр дныхThe method of forming a protective coating on the inner surface of gas discharge flasks

ламп, заключающийс в нанесении суспёизииу состо щей из одного или более тугоплавких металлов и оксинитрата алюмини в качестве св зующего, с последующей термообработкой,lamps consisting in applying a suspension consisting of one or more refractory metals and aluminum oxynitrate as a binder, followed by heat treatment,

отличающийс тем, что, с целью получени прочного, монолитного диффузно прозрачного покрыти , предотвращающего взаимодействи е активных наполнителей лампы с ее колбой, используют суспензию, состо щую из 20-characterized in that, in order to obtain a durable, monolithic diffusely transparent coating that prevents the interaction of the active lamp fillers with its bulb, a suspension consisting of 20-

70 вес. % окиси тугоплавкого металла, например иттри , и 30-80 вес. % оксинитрата алюмини в водном растворе, и термообработку провод т при 500-1400°С до разложени св зующего на молекулы и получени монолитного , твердого раствора окислов.70 weight. % oxide of a refractory metal, such as yttrium, and 30-80 weight. Aluminum oxynitrate is in aqueous solution, and heat treatment is carried out at 500-1400 ° C until the binder is decomposed into molecules and a monolithic, solid solution of oxides is obtained.