SU403715A1

SU403715A1 - METHOD OF CATALYTIC HYDROCEDSENERATION OF HYDROCARBONS

Info

Publication number: SU403715A1
Application number: SU1446452A
Authority: SU
Inventors: изобретени Автор
Original assignee: С. А. Апостолов Северо Западный заочный политехнический институт
Priority date: 1970-06-15
Filing date: 1970-06-15
Publication date: 1973-10-26

Description

1one

Изобретение относитс к нефтехимической и химической промышленности и может быть использовано при производстве жидких топлив и ароматических углеводородов.The invention relates to the petrochemical and chemical industries and can be used in the production of liquid fuels and aromatic hydrocarbons.

Известно большое количество процессов гидрообессеривани и, в частности, обессеривание бензола над сер1П1Стым молибденом. Этот процесс осуш;ествл етс при давлении не менее 18-20 ат. и температуре около 400°С, что усложн ет его технологическое и конструктивное оформление.A large number of hydrodesulfurization processes are known, in particular, the desulfurization of benzene over sulfur Pb molybdenum. This process is dried; it is maintained at a pressure of at least 18-20 at. and a temperature of about 400 ° C, which complicates its technological and structural design.

Ио предлагаемому способу каталитического гидрообессеривани углеводородов, с целью повышеии процесса, его провод т в присутствии катализатора, состо щего из 90- 95 вес. % окиси цинка и 5-10 вес. %; кроме того, процесс ведут при температуре выше 530°С и давлении водорода 1,1 кг/см.According to the proposed method for the catalytic hydrodesulfurization of hydrocarbons, in order to enhance the process, it is carried out in the presence of a catalyst consisting of 90-95 wt. % zinc oxide and 5-10 weight. %; in addition, the process is carried out at temperatures above 530 ° C and a hydrogen pressure of 1.1 kg / cm.

Катализатор может быть получен осаждеиием аммиаком из водного раствора соли гидрата окиси железа на окись цинка с последующей прокалкой полученной смеси при 600-650°С. Дл перевода в рабочую форму катализатор восстанавливают водородом или водородсодержащим газом (содержание водорода не менее 40%) при 550-630°С.The catalyst can be obtained by precipitating ammonia from an aqueous solution of a salt of iron oxide hydrate on zinc oxide, followed by calcining the mixture at 600-650 ° C. For conversion into working form, the catalyst is reduced with hydrogen or a hydrogen-containing gas (hydrogen content not less than 40%) at 550-630 ° C.

Пример. Опыты проводили на модельной смеси, состо щей из 90% бензола и 10% тиофена , на микрореакторе, скомпонованном с хроматографом УХ-2. Ниже приведены данные , иллюстрирующие разложение тиофена вExample. The experiments were carried out on a model mixture consisting of 90% benzene and 10% thiophene, on a microreactor assembled with an UX-2 chromatograph. Below are data illustrating the decomposition of thiophene in

зависимости от темиературы процесса при условном времени контакта около 0,8 сек и давлении водорода 1,1 «г/см.depending on the process temperature at a conditional contact time of about 0.8 seconds and a hydrogen pressure of 1.1 "g / cm.

При температуре выще 530°С катализатор. может работать длительное врем без потери активности. При температуре ниже 530°С активность катализатора начинает снижатьс 30 после пропускани 3-4 объемов смеси 90% бензола и 10% тиофеиа. При нагреве катализатора до 570-600°С в атмосфере водорода активность его полностью восстанавливаетс . 3 При обессеривании высококип щих фракций закохсованный катализатор может быть регенерирован продувкой воздухом при 650-700°С с последующим восстановлением водородом. г-1 5 Предмет изобретени 1. Способ каталитического гидрообессериваПИЯ углеводородов при повыщенной темпера4 туре, отличающийс тем, что, с целые упрощени процесса, последний осуществл ют в присутствии катализатора, состо щего из 90-95 вес. % окиси цинка и 5-10 вес. % железа . g. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс ведут при температуре выше 530°С и давлении водорода 1,1 кг/см.At a temperature above 530 ° C, the catalyst. can work for a long time without loss of activity. At temperatures below 530 ° C, the activity of the catalyst begins to decrease 30 after passing 3-4 volumes of a mixture of 90% benzene and 10% thiofia. When the catalyst is heated to 570-600 ° C in a hydrogen atmosphere, its activity is fully restored. 3 When desulfurizing high-boiling fractions, the coked catalyst can be regenerated by blowing air at 650–700 ° C, followed by reduction with hydrogen. g-1 5 Subject of the invention 1. A method for catalytic hydrodesorption of hydrocarbons at elevated temperatures, characterized in that, with the simplifications of the process, the latter is carried out in the presence of a catalyst consisting of 90-95 wt. % zinc oxide and 5-10 weight. % iron. g. A method according to claim 1, characterized in that the process is carried out at a temperature above 530 ° C and a hydrogen pressure of 1.1 kg / cm.