SU403703A1 - Способ получения пенополиуретанов - Google Patents
Способ получения пенополиуретановInfo
- Publication number
- SU403703A1 SU403703A1 SU1795221A SU1795221A SU403703A1 SU 403703 A1 SU403703 A1 SU 403703A1 SU 1795221 A SU1795221 A SU 1795221A SU 1795221 A SU1795221 A SU 1795221A SU 403703 A1 SU403703 A1 SU 403703A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- added
- polyurethane foams
- levoglucosane
- polyphosphoric acid
- obtaining polyurethane
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс получени пенополиуретанов .
Известен способ получени пенополиуретанов путем взаимодействи изоциаиатов и олигоэфиров с гидроксильными группами в присутствии катализаторов и вспенивающих агентов , по которому в качестве олигоэфиров используют продукты взаимодействи левоглюкозана с окис ми и галоидзамещенными окис ми алкиленов (хлорсодержащие олигоэфиры ).
Однако использование хлорсодержащих олигоэфиров не позвол ет получать пенополиуретаны с достаточно высокой огнестойкостью, что ограничивает область их применени .
Целью изобретени вл етс повышение огнестойкости пенополиуретанов.
Это достигаетс тем, что в качестве олигоэфиров используют продукты взаимодействи левоглюкозана с полифосфорной кислотой, обработанные хлорзамещепными окис ми алкиленов .
Фосфорхлорсодержащие олигоэфиры левоглюкозана , имеющего структурную формулу,
н J-о I
KOH HN
Kpjf/
он
н он
получают следующим ооразом.
к левоглюкозану добавл ют растворитель и нагревают смесь до 40-80°С. Затем прибавл ют полифосфорную кислоту из расчета 0,5-- 2 атомов фосфора на 1 моль левоглюкозана (полифосфорна кислота с содержанием PaOs 75-82%). Через 30 мин после добавлени полифосфорной кислоты ввод т оксиалкилирующий агентхлорсодержащую окись алкилена в количестве, необходимом дл нейтрализации
,он
О-Р:
групп.
он
II
о
Пенополиуретаны получают одностадийным способом, использу в качестве изоцианатов диуретандиэтиленгликоль, смесь 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата и другие с функциональностью , равной двум и выше.
В качестве вспенивающих агентов используют воду, хлористый метилен, трихлорфторметан и другие. В качестве катализаторов используют амины и соединени олова. Пример 1. К 48,6 г левоглюкозана добавл ют 150 мл диоксана и нагревают смесь до 70°С. Затем добавл ют 39,6 г полифосфорной кислоты, содержащей 77,5% PgOs (1,45 атомов фосфора иа 1 моль левоглюкозана). Через 30 мин прибавл ют 166 г эпихлоргидрина в
течение 20 мин, поддержива температуру 60- 90°С. После добавлени всего эпихлоргидрина.
реакцию продолжают еще 9 час при 90°С и отгон ют непрореагировавшие компоненты при 110°С в вакууме.
Получают прозрачную смолу с в зкостью 82000 снуаз при 25°С с кислотным числом 1,4 мг КОН/Г полиэфира, содержанием фосфора 5,4%, хлора 25%, ОН групп 11,9%.
К 50 г полученного продукта добавл ют 0,75 г триэтиламина, 1,25 г диэтнлкаприлата олова (ДЭДКО), 1,5 г воды и 1 г поверхностно-активного вещества, представл ющего собой блоксополимер окиси этилена и окиси проннлена (КЭП).
После перемешивани всех компонентов прибавл ют 86 г изоцианата (коэффициент пены 1,1) и выливают в картонную форму. Врем индукции 10 сек, врем подъема пены 20 сек.
Пример 2. К 64,8 г левоглюкозана добавл ют 20 мл диоксана и нагревают смесь до 70°С, затем ввод т 42,9 г полифосфорной кислоты , содержащей 77,5% Р2О5 (0,93 атома фосфора на 1 моль левоглюкозана). Через 30 .мнн после добавлени полифосфорной кислоты прикапывают 222 г энихлоргидрина в течение 15 мин, после чего температуру повышают до 90°С и ведут реакцию в течение 9,5 час.
После отгонки непрореагировавщих компонентов получают прозрачную смолу с в зкостью 52000 спуаз при 25°С, кислотным числом 5,0 мг КОН/Г полиэфира, содержанием фосфора 4,1%, содержанием хлора 23%, гидроксильных групп 13,5%.
К 50 г полученного продукта добавл ют
1,5 г воды, 1 г триэтиламина, 1,25 г ДЭДКО, 1,0 г КЭП и после перемешивани ввод т 94 г изоцианата. Врем индукции 20 сек, врем подъема пены 20 сек.
Пример 3. К 55 г олигоэфира, полученного также, как в примере 2, добавл ют 16,6 г хлористого метилена, 5,5 г триэтаноламина, 1,65 г ДЭДКО и 1 г КЭП. После перемешивани этих компонентов добавл ют 89 г изоцианата и снова перемешивают.
Врем индукции 5 сек, врем подъема пены 5 сек.
Пример 4. К 48,6 г левоглюкозана добавл ют 150 мл диоксана и нагревают смесь до 70°С, после чего добавл ют 42,2 г полифосфорной кислоты с содержанием 77,5% Р2О5 (1,5 атома фосфора на 1 моль левоглюкозана ). Через 30 мин после добавлени полифосфорной кислоты постепенно ввод т 104 г окиси пропилена, поддержива температуру 50- 70°С, и продолжают реакцию в течение 10 час.
После отгонки непрореагировавших компонентов получают фосфорсодержаший олигоэфир с в зкостью 8500 при 25°С, кислотным числом 1,2 мг КОП/г полиэфира, содержанием фосфора 7,5% и гидроксильных групп 15,2%.
К 50 г этого олигоэфира прибавл ют 1,5 г воды, 0,5 г триэтиламина, 0,45 г ДЭДКО, 1 г КЭП н после перемешивани компонентов ввод т 101,5 г изоцианата. Врем индукции 20 сек, подъем пены 15 сек.
Физико-механические свойства пенополиуретанов приведены в таблице.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1795221A SU403703A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ получения пенополиуретанов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1795221A SU403703A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ получения пенополиуретанов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU403703A1 true SU403703A1 (ru) | 1973-10-26 |
Family
ID=20517415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1795221A SU403703A1 (ru) | 1972-06-09 | 1972-06-09 | Способ получения пенополиуретанов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU403703A1 (ru) |
-
1972
- 1972-06-09 SU SU1795221A patent/SU403703A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB955916A (en) | Siloxane co-polymers | |
US4173710A (en) | Halogenated polyether polyols and polyurethane foams produced therefrom | |
US3240728A (en) | Polyurethanes containing cyclic phosphonitrilamidates | |
GB1453857A (en) | Polysiloxane oils for use in polyurethane foams | |
JPH0449580B2 (ru) | ||
US3630973A (en) | Low viscosity polyol blends and rigid polyurethane foams prepared therefrom | |
US3193515A (en) | Method of producing polyurethanes | |
US3167538A (en) | Process for alkoxylating a mixture of methyl glucoside and a hydroxy compound, and the product of that process | |
US3445405A (en) | Flame-resistant polyurethane compositions | |
US3309427A (en) | Polyhydroxy phosphate esters | |
US3567665A (en) | Polyurethane resins containing brominated polyol ethers | |
US3281379A (en) | Process for making polyurethane foam | |
SU403703A1 (ru) | Способ получения пенополиуретанов | |
DE1719238A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen Polyurethan-Schaumstoffen | |
DE2236707A1 (de) | Verfahren zur herstellung von starren schaeumen | |
US3668154A (en) | Phosphorus-containing polyols and polyurethanes embodying same | |
US3741921A (en) | Flame retardant polyurethane foams based on polyethers from 4,4,4 - trichloro-1,2-epoxybutane | |
DE2740093A1 (de) | Rauchhemmender polyisocyanurat-schaum | |
US3726855A (en) | Chlorinated polyhydroxy polyethers | |
US3887502A (en) | Preparation of rigid polyurethane foam having improved aging properties | |
US3442986A (en) | Mono haloalkyl bis-hydroxy oxyalkylene phosphates | |
DE2826229A1 (de) | Neue quaternaere ammoniumcarboxylat- katalysatoren zur herstellung von schaumstoffen mit polyisocyanurat-, polyurethan- und poly(urethan-isocyanurat)-bindungen | |
US3393254A (en) | Phosphate polyols and method for their preparation | |
US3732265A (en) | Flame retardants for flexible foamed plastic | |
US4008187A (en) | Polyurethane foams having reduced flammability |