SU402512A1 - Method of producing high purity fluorite - Google Patents
Method of producing high purity fluoriteInfo
- Publication number
- SU402512A1 SU402512A1 SU1368109A SU1368109A SU402512A1 SU 402512 A1 SU402512 A1 SU 402512A1 SU 1368109 A SU1368109 A SU 1368109A SU 1368109 A SU1368109 A SU 1368109A SU 402512 A1 SU402512 A1 SU 402512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- producing high
- high purity
- fluorite
- purity fluorite
- ammonium fluoride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологии подготовки сырь дл синтеза кристаллов оптиче .ского флюорита и может быть использовано в оптической промышлешгасти.The invention relates to the technology of preparing raw materials for the synthesis of optical crystals of fluorite and can be used in the optical industry.
Известен способ получени флюорита высокой чистоты, по которому отобранные вручную кристаллы природного оптического флюорита , загр зненные посторонними примес ми, подвергают термическому и механическому измельчению до крупности 1-2 мм, крупку кип т т последовательпо в копцептрированных сол ной и плавиковой кислотах, промывают , сушат и отправл ют на синтез.A known method for producing high-purity fluorite, according to which hand-picked crystals of natural optical fluorite, contaminated with extraneous impurities, is subjected to thermal and mechanical grinding to a particle size of 1-2 mm, the grains are boiled successively in co-selected hydrochloric and hydrofluoric acids, washed, dried and sent for synthesis.
Недостатками известного способа вл ютс крайне ограниченные природные ресурсы исходного продукта, высока его стоимость, мала производительность вследствие того, что процесс основан на применении ручного труда , опасные услови труда, вызываемые необходимостью работать с высокотоксичной кип щей плавиковой кислотой.The disadvantages of this method are the extremely limited natural resources of the original product, its high cost, low productivity due to the fact that the process is based on the use of manual labor, dangerous working conditions caused by the need to work with highly toxic boiling hydrofluoric acid.
По предлагаемому способу исходный продукт прокаливают в смеси с фтористым аммонием при температуре не выше 400°С с последующей повторной обработкой полученного продукта сол ной кислотой. Это позвол 1ет упростить процесс и повысить его производительность .In the proposed method, the initial product is calcined in a mixture with ammonium fluoride at a temperature not higher than 400 ° C, followed by repeated treatment of the resulting product with hydrochloric acid. This allows one to simplify the process and increase its productivity.
Пример. В качестве исходного продукта используют не кристаллы природного оптического флюорита, а концентраты, выдел емыеExample. As the initial product, not crystals of natural optical fluorite are used, but concentrates released by
.методами механического обогащени после предварительного термического измельчени из некоторых промын1лснно-генетических типов плавиковонптатовых руд, добываемых попутно при отработке месторождений. Концентраты должны иметь содержание фтористого кальци не менее 97% и зернистость в пределах 2-0.1 мм. Их подвергают химической очистке. состо н1,ей из операций обработкиBy means of mechanical enrichment methods after preliminary thermal comminution from some industrial genetic types of hydrofluoric ores mined during the mining of deposits. Concentrates should have a calcium fluoride content of at least 97% and a grain size in the range of 2-0.1 mm. They are subjected to chemical cleaning. state n1, from processing operations
кип щей разбавленной сол ной кислотой, промывки гор чей водой, сушки, смешивани сухого материала с фтористым аммонием, прокалки смеси при температуре не выше 400°С до полного удалени избытка фтористого аммони , повторной обработки кип щей сол ной кислотой, промывки дестиллированной водой и сушки при температуре 150-200 С.boiling dilute hydrochloric acid, washing with hot water, drying, mixing the dry material with ammonium fluoride, calcining the mixture at a temperature not higher than 400 ° C until complete removal of the excess ammonium fluoride, re-treating with boiling hydrochloric acid, washing with distilled water and drying at a temperature of 150-200 C.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени флюорита высокой чистоты путем обработки исходного продукта кип щей сол но11 кислотой и фторсодержащнм соединением с последхющей промывкой дистиллироваппой водой и сугпкой, отличающийс тем, что, с целью упроп1ени процесса и новы его нронзводительиостн, исходный продукт прокаливают в смеси с фтористым аммонием при температуре не выше 400°С с последуюп1ей повторной обработкой полученного продукта сол ной кислотой.The method of obtaining high-purity fluorite by treating the starting product with boiling hydrochloric acid and fluorine-containing compound with subsequent washing with distilled water and sugary, characterized in that, in order to control the process and its new supply, the starting product is calcined in a mixture with ammonium fluoride in an ammonium fluoride mixture with ammonium fluoride in a mixture with fluoride above 400 ° C, followed by repeated treatment of the product with hydrochloric acid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1368109A SU402512A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Method of producing high purity fluorite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1368109A SU402512A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Method of producing high purity fluorite |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864140195A Addition SU1467857A2 (en) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | Method of working materials by cutting |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU302699A1 SU302699A1 (en) | |
SU402512A1 true SU402512A1 (en) | 1973-10-19 |
Family
ID=20447694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1368109A SU402512A1 (en) | 1969-10-15 | 1969-10-15 | Method of producing high purity fluorite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU402512A1 (en) |
-
1969
- 1969-10-15 SU SU1368109A patent/SU402512A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2592580A (en) | Process of preparing iron oxide from ferrous chloride | |
SU402512A1 (en) | Method of producing high purity fluorite | |
GB864010A (en) | Purification of alumina | |
US1950883A (en) | Treatment of aluminum hydrate | |
US3177068A (en) | Recovery of beryllium from bertrandite ore | |
US1963105A (en) | Method for the production of cuprous oxide | |
US3061409A (en) | Process for preparing sodium carbonate | |
GB992951A (en) | Paper-lined by-product gypsum products | |
US1894184A (en) | Treatment of dolomitic stone | |
SU406803A1 (en) | METHOD FOR OBTAINING CRYSTALLINE TRIFFLUORIDE GEL. | |
US1322900A (en) | of eastoit | |
US3094382A (en) | Preparation of sodium tripolyphosphate | |
US1499795A (en) | Process for preparing exchange silicates for industrial purposes | |
SU592798A1 (en) | Method of obtaining charge for optical ceramics | |
US1581436A (en) | Process of producing commercial hydrochloric acid | |
US2651563A (en) | Method of preparing pure barium and strontium hydroxides | |
US2907633A (en) | Process for producing aluminum salts | |
US2382886A (en) | Treatment of lime-containing raw materials | |
US3050364A (en) | Purification of sand containing colour-imparting impurities | |
US1734196A (en) | Process of making aluminum chlorosulphate | |
DE483063C (en) | Manufacture of fuller's earth | |
US1661894A (en) | Manufacture of anhydrous magnesium chloride | |
SU51907A1 (en) | The method of obtaining pink paint for porcelain and similar masses | |
SU423752A1 (en) | ||
SU1144978A1 (en) | Method of obtaining calcium borate |