SU402512A1 - Method of producing high purity fluorite - Google Patents

Method of producing high purity fluorite

Info

Publication number
SU402512A1
SU402512A1 SU1368109A SU1368109A SU402512A1 SU 402512 A1 SU402512 A1 SU 402512A1 SU 1368109 A SU1368109 A SU 1368109A SU 1368109 A SU1368109 A SU 1368109A SU 402512 A1 SU402512 A1 SU 402512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
producing high
high purity
fluorite
purity fluorite
ammonium fluoride
Prior art date
Application number
SU1368109A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU302699A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU302699A1 publication Critical patent/SU302699A1/en
Application filed filed Critical
Priority to SU1368109A priority Critical patent/SU402512A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU402512A1 publication Critical patent/SU402512A1/en

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологии подготовки сырь  дл  синтеза кристаллов оптиче .ского флюорита и может быть использовано в оптической промышлешгасти.The invention relates to the technology of preparing raw materials for the synthesis of optical crystals of fluorite and can be used in the optical industry.

Известен способ получени  флюорита высокой чистоты, по которому отобранные вручную кристаллы природного оптического флюорита , загр зненные посторонними примес ми, подвергают термическому и механическому измельчению до крупности 1-2 мм, крупку кип т т последовательпо в копцептрированных сол ной и плавиковой кислотах, промывают , сушат и отправл ют на синтез.A known method for producing high-purity fluorite, according to which hand-picked crystals of natural optical fluorite, contaminated with extraneous impurities, is subjected to thermal and mechanical grinding to a particle size of 1-2 mm, the grains are boiled successively in co-selected hydrochloric and hydrofluoric acids, washed, dried and sent for synthesis.

Недостатками известного способа  вл ютс  крайне ограниченные природные ресурсы исходного продукта, высока  его стоимость, мала  производительность вследствие того, что процесс основан на применении ручного труда , опасные услови  труда, вызываемые необходимостью работать с высокотоксичной кип щей плавиковой кислотой.The disadvantages of this method are the extremely limited natural resources of the original product, its high cost, low productivity due to the fact that the process is based on the use of manual labor, dangerous working conditions caused by the need to work with highly toxic boiling hydrofluoric acid.

По предлагаемому способу исходный продукт прокаливают в смеси с фтористым аммонием при температуре не выше 400°С с последующей повторной обработкой полученного продукта сол ной кислотой. Это позвол 1ет упростить процесс и повысить его производительность .In the proposed method, the initial product is calcined in a mixture with ammonium fluoride at a temperature not higher than 400 ° C, followed by repeated treatment of the resulting product with hydrochloric acid. This allows one to simplify the process and increase its productivity.

Пример. В качестве исходного продукта используют не кристаллы природного оптического флюорита, а концентраты, выдел емыеExample. As the initial product, not crystals of natural optical fluorite are used, but concentrates released by

.методами механического обогащени  после предварительного термического измельчени  из некоторых промын1лснно-генетических типов плавиковонптатовых руд, добываемых попутно при отработке месторождений. Концентраты должны иметь содержание фтористого кальци  не менее 97% и зернистость в пределах 2-0.1 мм. Их подвергают химической очистке. состо н1,ей из операций обработкиBy means of mechanical enrichment methods after preliminary thermal comminution from some industrial genetic types of hydrofluoric ores mined during the mining of deposits. Concentrates should have a calcium fluoride content of at least 97% and a grain size in the range of 2-0.1 mm. They are subjected to chemical cleaning. state n1, from processing operations

кип щей разбавленной сол ной кислотой, промывки гор чей водой, сушки, смешивани  сухого материала с фтористым аммонием, прокалки смеси при температуре не выше 400°С до полного удалени  избытка фтористого аммони , повторной обработки кип щей сол ной кислотой, промывки дестиллированной водой и сушки при температуре 150-200 С.boiling dilute hydrochloric acid, washing with hot water, drying, mixing the dry material with ammonium fluoride, calcining the mixture at a temperature not higher than 400 ° C until complete removal of the excess ammonium fluoride, re-treating with boiling hydrochloric acid, washing with distilled water and drying at a temperature of 150-200 C.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  флюорита высокой чистоты путем обработки исходного продукта кип щей сол но11 кислотой и фторсодержащнм соединением с последхющей промывкой дистиллироваппой водой и сугпкой, отличающийс  тем, что, с целью упроп1ени  процесса и новы его нронзводительиостн, исходный продукт прокаливают в смеси с фтористым аммонием при температуре не выше 400°С с последуюп1ей повторной обработкой полученного продукта сол ной кислотой.The method of obtaining high-purity fluorite by treating the starting product with boiling hydrochloric acid and fluorine-containing compound with subsequent washing with distilled water and sugary, characterized in that, in order to control the process and its new supply, the starting product is calcined in a mixture with ammonium fluoride in an ammonium fluoride mixture with ammonium fluoride in a mixture with fluoride above 400 ° C, followed by repeated treatment of the product with hydrochloric acid.

SU1368109A 1969-10-15 1969-10-15 Method of producing high purity fluorite SU402512A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1368109A SU402512A1 (en) 1969-10-15 1969-10-15 Method of producing high purity fluorite

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1368109A SU402512A1 (en) 1969-10-15 1969-10-15 Method of producing high purity fluorite

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140195A Addition SU1467857A2 (en) 1986-07-29 1986-07-29 Method of working materials by cutting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU302699A1 SU302699A1 (en)
SU402512A1 true SU402512A1 (en) 1973-10-19

Family

ID=20447694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1368109A SU402512A1 (en) 1969-10-15 1969-10-15 Method of producing high purity fluorite

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402512A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2592580A (en) Process of preparing iron oxide from ferrous chloride
SU402512A1 (en) Method of producing high purity fluorite
GB864010A (en) Purification of alumina
US1950883A (en) Treatment of aluminum hydrate
US3177068A (en) Recovery of beryllium from bertrandite ore
US1963105A (en) Method for the production of cuprous oxide
US3061409A (en) Process for preparing sodium carbonate
GB992951A (en) Paper-lined by-product gypsum products
US1894184A (en) Treatment of dolomitic stone
SU406803A1 (en) METHOD FOR OBTAINING CRYSTALLINE TRIFFLUORIDE GEL.
US1322900A (en) of eastoit
US3094382A (en) Preparation of sodium tripolyphosphate
US1499795A (en) Process for preparing exchange silicates for industrial purposes
SU592798A1 (en) Method of obtaining charge for optical ceramics
US1581436A (en) Process of producing commercial hydrochloric acid
US2651563A (en) Method of preparing pure barium and strontium hydroxides
US2907633A (en) Process for producing aluminum salts
US2382886A (en) Treatment of lime-containing raw materials
US3050364A (en) Purification of sand containing colour-imparting impurities
US1734196A (en) Process of making aluminum chlorosulphate
DE483063C (en) Manufacture of fuller's earth
US1661894A (en) Manufacture of anhydrous magnesium chloride
SU51907A1 (en) The method of obtaining pink paint for porcelain and similar masses
SU423752A1 (en)
SU1144978A1 (en) Method of obtaining calcium borate