SU399749A1 - DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS - Google Patents

DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS

Info

Publication number
SU399749A1
SU399749A1 SU1712950A SU1712950A SU399749A1 SU 399749 A1 SU399749 A1 SU 399749A1 SU 1712950 A SU1712950 A SU 1712950A SU 1712950 A SU1712950 A SU 1712950A SU 399749 A1 SU399749 A1 SU 399749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
calibration
sensitive element
slider
torque
Prior art date
Application number
SU1712950A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Г. Китанин В. Я. Усольцев А. С. Золотухин
Original Assignee
Авторы изобретени витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Авторы изобретени витель filed Critical Авторы изобретени витель
Priority to SU1712950A priority Critical patent/SU399749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399749A1 publication Critical patent/SU399749A1/en

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к точному приборостроению и предназначено дл  калибровки прецизионных моментомеров и других устройств , используемых дл  измерени  моментов т жений датчиков угла, датчиков момента и т. п.The invention relates to precision instrument making and is intended for the calibration of precision torque meters and other devices used to measure the torque of the angle sensors, torque sensors, etc.

Известные устройства дл  калибровки моментомеров , содержапдие нагружатель, св занный с чувствительным элементом моментомера и выполненный в виде рычага, нагружаемого на определенном плече комплектом различных грузов или одним грузом на различных плечах, обладают недостаточной точностью при калибровке высокочувствительных моментомеров, так как возможности использовани  малых величпн грузов и плеча ограничены точност ми примен емых измерительных средств.The known devices for calibrating torque meters, containing a load connected with a sensitive element of a torque meter and made in the form of a lever loaded on a particular arm with a set of different loads or a single load on different shoulders, have insufficient accuracy in calibrating highly sensitive torque meters, since the possibilities of using small loads and leverage are limited by the accuracy of the measuring instruments used.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность калибровки благодар  тому, что в нем нагружатель выполнен в виде фазического ма тника, образованного калиброванным грузом, контактирующим с чувствительным элементом моментомера, п нитью, св зывающей груз с подвижным ползуном, установленным в направл ющих роликах неподвижного кронгитейна с возможностью углового перемещени  по окружности, лежащей в плоскости, нормальной к оси чувствительного элемента, с центром в центре груза, The proposed device makes it possible to increase the calibration accuracy due to the fact that the loading device is made in the form of a phasic tandem formed by a calibrated load in contact with the sensitive element of the torque meter, float connecting the load with a movable slider installed in the guide rollers angular displacement along a circle lying in a plane normal to the axis of the sensing element, with the center in the center of the load,

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.The drawing shows a diagram of the proposed device.

Предварительно взвешенный груз 1 подвещен на конце тонкой нити 2, котора  закреплена другим концом 3 па ползуне 4. Ползун может перемещатьс  на роликах 5, или в каких-либо других направл ющих, относительно кронштейна 6 вдоль шкалы 7. На ползуне 4 имеетс  указатель 8, с помощью которого можно наблюдать по шкале величину перемещени  ползуна 4. Роль указател  может вынолн ть сама нить 2, если шкалу поместить ниже месте заделки. Шкала с указателем в данном случае  вл етс  измерителем перемещений . Ползуп приводитс  в движение роликами 5 с помощью маховика 9. Параллельно нити 2 на кронштейне 6 неподвижно закреплена стрелка 10. Позицией 11 на схеме обозначен чувствительный элемент калибруемого манометра, позицией 12 - ось подвеса чувствительного элемента (по нормали к плоскости чертежа).The pre-weighed weight 1 is indicated at the end of the thin thread 2, which is secured by the other end 3 of the slider 4. The slider can move on the rollers 5, or in some other guides, relative to the bracket 6 along the scale 7. On the slider 4 there is an indicator 8, with the help of which one can observe on the scale the amount of movement of the slider 4. The role of the indicator can be performed by the thread 2 itself, if the scale is placed below the sealing point. The scale with the pointer in this case is a displacement gauge. The creep is driven by the rollers 5 using the flywheel 9. Parallel to the thread 2 on the bracket 6, the arrow 10 is fixedly fixed. At position 11 in the diagram indicates the sensitive element of the gauge to be calibrated, 12 indicates the axis of suspension of the sensitive element (normal to the drawing plane).

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Кронщтейн 6, на котором собрано все устройство , устанавливают вблизи чувствительного элемента калибруемого моментомера таким образом, чтобы плоскость перемещений ползуна 4 располагалась в направлении желаемого приложени  к чувствительному элементу калибруемого моментомера такимThe Kronschtein 6, on which the entire device is assembled, is installed near the sensitive element of the calibrated torque meter so that the plane of movement of the slider 4 is located in the direction of the desired application of the calibrated torque meter to the sensitive element

образом, чтобы плоскость перемещений ползуна располагалась в направлении желаемого приложени  к чувствительному элементу калибровочного усили , а груз 1 вошел в контакт с элементом 11 в месте, расположенном по вертикали на рассто нии а от оси 12. Величина а выбираетс  в соответствии с величиной необходимого калиброванного момента М и весом груза Р.so that the plane of movement of the slider is located in the direction of the desired calibration force applied to the sensitive element, and the load 1 comes into contact with the element 11 in a place located vertically at a distance a from the axis 12. The value of a is chosen according to the magnitude of the required calibrated moment M and weight of cargo R.

С момента контакта груза с чувствительным элементом I1 нить 2 начинает отклон тьс  от вертикального положени , что легко фиксируетс  но расхождению ее нижней части с концом стрелки 10.From the moment of contact of the load with the sensing element I1, the thread 2 begins to deviate from the vertical position, which is easily fixed but the divergence of its lower part with the end of the arrow 10.

После того как груз 1 вошел в контакт с элементом 11, ползун 4 неремещают относительно кронштейна 6 в направлении чувствительного элемента на величину /, соответствующую необходимой калибровочной силе F. При этом нить 2 отклонитс  от вертикального положени  на угол а, равный вAfter the load 1 has come into contact with the element 11, the slider 4 is not displaced relative to the bracket 6 in the direction of the sensitive element by an amount / corresponding to the required calibration force F. At the same time, the thread 2 deviates from the vertical position by an angle a equal to

tg

радианах отношению - , где L - длина ниLradians to - where L is the length of the n

ти 2. Из чертежа видно, что калибровочна  сила i Ptga Ptg- откуда необходима  величина перемещени  нолзуна / L arctg - .2. It can be seen from the drawing that the calibration force i Ptga Ptg - whence the required amount of displacement of the slide / L arctg -.

Таким образом, задава  нолзуну те или иные величины перемещений 1, можно задавать соответствующие калибровочные силы /, которые, будучи приложенными к чувствительному элементу 11, создают относительно его оси 12 моменты, рассчитываемые по формулеThus, by setting these or other values of displacements to 1, you can set the corresponding calibration forces /, which, being applied to the sensitive element 11, create, relative to its axis 12, moments calculated by the formula

.  .

LtLt

Очевидно, что, име  достаточно большую длину нити 2 и дава  .чалые перемещени  / нолзуну 4, что технически легко осуществимо, можно даже при относительно больщих величинах веса груза Р и плеча его нриложепни а, создавать ничтожло малые мо: енты, необходимые дл  калибровки высокочувствительных моментомеров.Obviously, having a sufficiently large length of yarn 2 and giving small movements / slide 4, which is technically easy to implement, it is possible even with relatively large values of the weight of the load P and the shoulder of its application, to create negligibly small factors necessary for the calibration of highly sensitive torque meters.

П р е д м е т и з о б р с т с н и  PREDIMET and z about b rt s n and

Устройство дл  калибровки люмснтомеров, содержащее нагружатель, св занный с чувствительным элементом моментомера, отличающеес , тем, что, с целью повышени  точности , в нем нагружатель вынолнен в видеA device for calibrating lumine gauges, comprising a loader associated with a sensitive element of a torque meter, characterized in that, in order to improve accuracy, in it the loader is made as

физического ма тника, образованного калиброванным грузом, контактирующим с чувствительным элементом моментомера, ц нитью, св зывающей груз с недвижным нолзуном, установленным в направл юьцих роликах неподвижного кронштейна с возможностью углового перемещени  по окружности, лежаП1 ,ей в плоскости нормальной к оси чувствительного элемента, с центром в центре груза.of a physical tandem formed by a calibrated load in contact with the sensitive element of the torque meter, with a thread connecting the load with a fixed slide, mounted in the directional rollers of the fixed bracket with the possibility of angular movement around the circumference, lying P1, in the plane normal to the axis of the sensitive element, center in the load center.

SU1712950A 1971-11-09 1971-11-09 DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS SU399749A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1712950A SU399749A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1712950A SU399749A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399749A1 true SU399749A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20492549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1712950A SU399749A1 (en) 1971-11-09 1971-11-09 DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399749A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2805574A (en) Wide range flow meter
US2442938A (en) Fluid pressure responsive apparatus
SU399749A1 (en) DEVICE FOR CALIBRATION OF MOMENTOMERS
US2112252A (en) Adjusting indicating system for measuring instruments
US1125236A (en) Strain-indicator.
US2674447A (en) Speedometer
US3494202A (en) Hydraulic level indicating instrument
SU433369A1 (en) DEVICE FOR CHECKING BELT TENSION
SU693142A1 (en) Device for determining elastic properties of articles
SU956969A1 (en) Lengthwise and lateral deformation measuring strain gauge
SU374965A1 (en)
SU996875A1 (en) Dynami meter
SU117851A1 (en) Multicomponent aerodynamic scales
SU489005A1 (en) Strain gauge transducer
SU303523A1 (en) BARRIER INDICATOR
US182202A (en) Improvement in pressure-gages
SU739350A1 (en) Arrangement for measuring elastic characteristics of springs
SU370464A1 (en) MEASURING HEAD OF HYDROSTATIC BLOCKCOTOAlEPA
SU89420A1 (en) Probe meter calibration device
SU417683A1 (en) HYDROSTATIC LEVEL
SU408172A1 (en) DYNAMOMETER FOR MEASURING THE PRELIMINARY LOAD OF THE EXTENSION SPRINGS
SU402772A1 (en) DEVICE FOR GRADING AERODYNAMIC WEIGHTS
GB1387626A (en) Measuring apparatus
SU465590A1 (en) Device for determining the adhesion strength of materials
SU868333A1 (en) Structure deformation measuring method