SU399590A1

SU399590A1 - WORKING EQUIPMENT ROTARY EXCAVATOR

Info

Publication number: SU399590A1
Application number: SU1709079A
Authority: SU
Priority date: 1971-10-26
Filing date: 1971-10-26
Publication date: 1973-10-03

Description

Изобретение относитс к горному делу, в частности к рабочему оборудованию роторного экскаватора.The invention relates to mining, in particular to the working equipment of a rotary excavator.

Известно рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее стрелу, ротор с ковшами, приемно-нитающее устройство, грохот и конвейер.Known working equipment of a rotor excavator, including boom, rotor with buckets, receiving-nitrating device, screen and conveyor.

Грохот обеспечивает поступление па конвейер кусков экскавируемого материала не больше определенного габарита.The screen provides for the conveyance of pieces of the material being excavated to a conveyor not exceeding a certain size.

Однако така конструкци характеризуетс тем, что при попадании в зазор между врашающимс ковшом и грохотом кусков скальных пород и руд с повышенной твердостью происходит заклинивание ротора и его поломка. Кроме того, известна конструкци характеризуетс повышенным износом грохота и задней части дниша ковша из-за трени экскавируемого материала с большой абразивной снособностью по грохоту при враш ,снии ротора.However, such a structure is characterized by the fact that when it enters the gap between the growing bucket and the roar of pieces of rock and ores with increased hardness, the rotor becomes wedged and broken. In addition, the known structure is characterized by increased wear of the screen and the rear part of the bottom of the bucket due to the friction of the material being excavated with a large abrasive screen on the rotor.

Цель предлагаемого изобретени - уменьшить заклинивание ковшей о неподвижные части ротора при погрузке породы повышенной прочности и абразивности, кроме того, обеспечить очистку грохота.The purpose of the invention is to reduce jamming of the buckets on the stationary parts of the rotor when loading rocks of increased strength and abrasivity, in addition, to ensure the cleaning of the screen.

Сущность изобретени заключаетс в том, что каждый ковш ротора выполнен с откидной задней стенкой, соединенной посредством системы рычагов с закрепленным на неподвижной части ротора копиром, причем копир выполнен в виде плоского кулачка, а верхн кромка задней стенки каждого ковша выполнена в виде гребенки, вход щей своими выступами в пазы грохота.The essence of the invention is that each bucket of the rotor is made with a folding rear wall connected by means of a system of levers with a copier fixed to the fixed part of the rotor, the copier being made in the form of a flat cam, and the upper edge of the back wall of each bucket is made in the form of a comb entering its protrusions in the grooves of the rumble.

На фиг. 1 изображена конструкци предлагаемого рабочего оборудовани , вид сбоку; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез по Б-Б на фиг. 1. Рабочее оборудование включает стрелу 1, ротор 2 с ковшами 3, приемно-питающсе устройство 4, грохот 5 и конвейер 6. Ковщ 3 ротора 2 выполнен с откидной задней стенкой 7, соединенной посредством системы рычагов 8 с закрепленным на неподвижной части ротора 2 копиром 9, выполненным в виде плоского кулачка.FIG. Figure 1 shows the construction of the proposed working equipment, side view; in fig. 2 is a section along the line A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1. Working equipment includes boom 1, rotor 2 with buckets 3, receiving and feeding device 4, screen 5 and conveyor 6. Bucket 3 of rotor 2 is made with a folding back wall 7 connected by a system of levers 8 with a copier mounted on the fixed part of the rotor 2 9, made in the form of a flat cam.

Верхн кромка 10 задней стенки 7 каждого ковша 3 выполнена в виде гребенки, вход щей своими выстунами в пазы грохота 5. Дл сброса негабарита за грохотом 5 установлен склиз 11.The upper edge 10 of the rear wall 7 of each bucket 3 is made in the form of a comb, entering its grooves into the grooves of the screen 5. For discharge of oversize behind screen 5, there is a slot 11.

Ротор 2 закреплен на приводном валу 12, установленном в подшипниках 13 на стреле 1 Фиксаци задней стенки 7 ковша 3 в определенных положени х осуществл етс при помощи колсуха 9, закрепленного на стреле 1. Система рычагов 8 выполнена в виде т ги с роликом 14, соединенной одним своим концом осью 15 с откидной задней стенкой 7,The rotor 2 is fixed on the drive shaft 12 mounted in bearings 13 on the boom 1. The back wall 7 of the bucket 3 is fixed in certain positions by means of a hook 9 fixed on the boom 1. The system of levers 8 is made in the form of a rod with a roller 14 connected one of its end axis 15 with a folding rear wall 7,

а irropbi-v свлгл концом, на котором установлен ролнк 14, с ротором 2, посредством т ги 16 н осей 17 и 18. Вращение р:)тора 2 осуществл етс от привода 19, установдеииого на стрсде 1.and the irropbi-v ball end, on which the roller 14 is installed, with the rotor 2, by means of 16 axles 17 and 18 is pulled. The p:) torus 2 rotates from the drive 19, installed on page 1.

Работа предлагаемого оборудовани осуН1 ,ест15л етс следующим образом.The operation of the proposed equipment, HCl, is as follows.

Перед началом черпани задн стенка 7 ковща 3 устанавливаетс с помоныо рычажной системы 8 н конира 9 в закрытое положенне , замыка. рабочий обьем ковща 3.Before the beginning of the scoop, the rear wall 7 of the bucket 3 is installed with the lever system 8 and the figure 9 in closed position, closing. working volume of the bucket 3.

При вращенпи ротора 2 происходит заполнение ковща 3 экскавируемым матерналом с одновременным подъемом его вперх па разгрузку . При этом, задн стенка 7 3 удерживаетс в установленном ранее положении с помопдь о рычажной системы 8 и коннра 9.With the rotation of the rotor 2, the bucket 3 is filled with an excavated material and simultaneously lifts it to the top unloading. In this case, the rear wall 7 3 is held in the previously established position with a pomop about the lever system 8 and the connector 9.

Разгрузка ковща 3 происходит при его нахождении над грохотом 5 прнемно-нитаюндего устройства 4 нутем откидыванн задней стеиjui 7 ковша 3 вниз под дейсотвием вееа экскавирз с . материала и самой задней стенки 7 ковша 3, а также, с нсмон.вю копира 9 и рычаж К)й системы 8.The unloading of the bucket 3 takes place when it is above the screen 5 of the device on the device with a 4 pinch of the rear steijui 7 of the bucket 3 down under the action of the bike exequirs c. material and the very rear wall of the 7th bucket 3, as well as, with a non-monitors view, a copier 9 and a lever of the K 8th system 8.

При этом, зади стенка 7 устанавливаетс к положение, обеспечивающее размеп1;е:1ие се кромки 10 над поверхностью грохота 5 за счет копира 9 н рЕлЧажной системы 8.At the same time, the rear wall 7 is set to a position that provides the distance 1; e: 1 all edges 10 above the surface of the screen 5 by means of the copier 9 on the EDGE system 8.

Выгру}кснный из ко1зша 3 па грохот 5 нриемно-нитающего устр01 1ства 4 экскавнруемый материал перемещаетс откинутой задней стенкой 7 ковша 3 но грохоту 5, npii этом, нрощедщий сквозь грохот 5, экска.вируемый материал -по нриемио-питаклцему устройству Cut out from a stack of 3 pa of the roar of 5 of the adoptive-stitching device 4 of the excavated material is moved by the folded back wall 7 of the bucket 3 but on the roar of 5, for example, through the roar of 5, the excavated material is approached by the recipient of the pyramchrocter, through the roar of 5, the excavated material is approached by the recipient of the pyramchrocter, through the thunder of 5

4 попадает на конвейер 6, а г)ставшийс па 5 iieia6apHT ста,;1киваетс с него на4 enters the conveyor 6, and d) a hundred who become 5 iieia6apHT,; 1 throws from it to

ьри дальнейшем движении ковща 3 ротора 2 откинута задн стенка 7 возвращаетс в залчрытое по;10жепне под де1 ет1И1ем собственного вееа н с гюмопидо копира 9 и рычажной CiiCTCMbi 8.In the course of further movement of the bucket 3 of the rotor 2, the rear wall 7 is folded back to return to the closed section; under the control of its own fan from the gyumopido copier 9 and the lever CiiCTCMbi 8.

П р е д м е т и з о б р е т е н и PRIORITY AREA

1.Рабочее оборудование роторного экскаватора , преимупдественно дл разработки БЗрывпых скалы дх пород, включающее стрелу , ротор с ковща ми, приемно-питающее устрюйство , jp-oxoT и конвейер, отличающеес те.м, что, с целью уменьшени заклинивани KOBUiefi о неподвижные части ротора при ногрузке породы новышенной )1рочности и абразивноети , каждый ковш ротора выполнен с откидной заднс;: стенкой, соединенной посредством системы рычагов с закрепленным на неподвижно части ротора копиром.1. The working equipment of a rotary excavator, mainly for the development of BZryvpykh rock of dx rocks, including boom, rotor with hammerheads, receiving-feeding device, jp-oxoT and conveyor, different since m, that in order to reduce the jamming of KOBUiefi on the fixed parts of the rotor when loading the rock of a newer than 1 degree and abrasive, each bucket of the rotor is made with a folding back ;: a wall connected through a system of levers with a cam mounted on a fixed part of the rotor.

2.Оборудование по н. 1, отличающеес тем, что коннр В з; олнен в ннде плоского куд а ч к а.2. Equipment according to n. 1, characterized in that Connr B h; Complete in the Nde flat cud a ch to a.

3.Оборудование но н. 1, отличающеес тем, что, е обеспечени очистки грохота, верхн кромка задней стенки каждого ковша выполнена в гребенки, вход щей свонмн выступами в пазы -рохота.3. Equipment but n. 1, characterized in that, to ensure the cleaning of the screen, the upper edge of the rear wall of each bucket is made in a comb, which enters the grooves in the groove of the screen.