SU399264A1 - INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES - Google Patents

INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES

Info

Publication number
SU399264A1
SU399264A1 SU1679438A SU1679438A SU399264A1 SU 399264 A1 SU399264 A1 SU 399264A1 SU 1679438 A SU1679438 A SU 1679438A SU 1679438 A SU1679438 A SU 1679438A SU 399264 A1 SU399264 A1 SU 399264A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
installation
pipes
tape
rollers
Prior art date
Application number
SU1679438A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э. К. Вилькс Ю. А. Косидлов Н. В. Ушаков В. Д. Барсуков
Original Assignee
Вторы изобретени витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вторы изобретени витель filed Critical Вторы изобретени витель
Priority to SU1679438A priority Critical patent/SU399264A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU399264A1 publication Critical patent/SU399264A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Ивобретение относитс  к тех|Нологическим средства производства радиоалнаратуры, предназначено дл  изготовлени  сшфальных труб любой геометрической формы, ;в том числе дл  изготовлени  волноводов, и найдет применение в раднотехничеокой и других отр а ел х пр ом ы ш л ен н ости.The invention relates to the technical means of producing radioalarm equipment, is intended for the manufacture of corrugated pipes of any geometric shape, including for the manufacture of waveguides, and will be used in radionotechnology and other directors.

Известна установка дл  изготовлени  труб, содержаща  смонтированные на станине и кинематически св занные между собой нриВОДНОЙ узел, узел навивки, включающей оправку , а та:кже шарнирно св занные рычаги, несущне механизм подачи анорной и гер.метивирующей проволоки, механизм трофилированн  ленты, механизм у чладки обрабатываемого материала и его герДГетизац и, содержащий установленные с двух диаметрально противонолож:ных сторон оправки укладывающнй и заКатной ролики.A known installation for the manufacture of pipes, comprising a base assembly, mounted on a bed and kinematically interconnected, a winding assembly comprising a mandrel, and that also: pivotally connected levers, carrying an anchor and hermetic marking wire mechanism, a trophilized tape mechanism, a mechanism chladki processed material and its gerdGetizats and containing installed on two diametrically opposed: the sides of the mandrel stacking and rolling rollers.

Однако рьгчапи в такой установке крен тс  на поперечных салазках суппорта токарного стаНКа. В процессе на;ви0кн салазки перемещаютс  вдоль оси оправки, за1крепленной в шпинделе и задней бабке токарного станка, что позвол ет изготовл ть трубы только ограничен-ной длп1ны.However, pinchaps in such an installation are turned on a cross slide of a turning lathe support. In the process, the skid tube moves along the axis of the mandrel fixed in the spindle and the tailstock of the lathe, which makes it possible to manufacture pipes of limited length.

Цель изобретени  - уменьщить габариты установки, упростить конструкцию и обеспечить возможность получени  труб неограниченной длины.The purpose of the invention is to reduce the size of the installation, simplify the design and ensure the possibility of obtaining pipes of unlimited length.

22

Это достнгаетс  тем, что о-правка закреплена на станине консольно и шмеет длину, превышающую длину закатывающего ролика. Рычаги жестко закреплены на станине. При этом оси закатывающего и герметизирующего роликов развернуты одна относительно другой на угол, равный углу подъема винтовой линии И3готовл ел ого издели .This is due to the fact that the o-straightening is fixed on the frame by the cantilever and laughs more than the length of the rolling roller. Levers rigidly mounted on the frame. At the same time, the axes of the rolling and sealing rollers are turned one relative to the other at an angle equal to the elevation angle of the helix I3 of the finished product.

На фиг. 1 изображена кннематнческа  схсма привода оправки; на фиг. 2 - вид по стрелке А па фиг. 1; на фиг. 3 - оправка -с закатыва ощим и укладывающим ролика М.. Установка состоит из станины 1, в которой размещены привод 2 оправки и механизм 3 переключени  скоростей. Оправку 4 зак|репл ют в патроне 5. Изменение угловой скорости оправки 4 осуществл етс  механизмом 3 перекл оченп  скоростей через шестерни 6. Узел профилировани  и навивки установлен на оси 7, св занной со станиной 1. Узел состоит из верхнего 8 н нижнего 9 рычагов, св занных щарнирно осью 10. На верхнем рычаге 8 расположены бобина 11 с лентой, профил1ирующ11е ролики 12 и укладывающий ролик 13, служащий дл  укладки спрофилированной ленты на оправки, 1на рычаге 9 - ролик 4 дл  сшивани  витков и закатки замка. Оба рычага 8 и 9 сжимаютс  пружиной 15 с усилием, необходимыМ дл  закатки замка.FIG. 1 depicts a knit screw drive mandrel; in fig. 2 is a view along arrow A of FIG. one; in fig. 3 - mandrel - with rolling up and laying rollers M. .. The installation consists of a bed 1 in which the drive 2 of the mandrel and the speed selector mechanism 3 are placed. The mandrel 4 is closed in the chuck 5. The change in the angular velocity of the mandrel 4 is carried out by the mechanism 3 switching the speeds through the gears 6. The profiling and winding unit is mounted on the axis 7 connected to the frame 1. The unit consists of the upper 8 n lower 9 levers The hinged axles 10. On the upper lever 8 are located a tape reel 11, profiler rollers 12 and a stacking roller 13 for placing the shaped tape on mandrels, 1a lever 9 - roller 4 for sewing turns and rolling the lock. Both levers 8 and 9 are compressed by a spring 15 with the force required to retract the lock.

33

На рычаге 8 установлена бобина 15 с опорной проволокой, служащей дл  сохраленн  профил  ледты во врем  «aBUBiKu, и бобины 17 С технолотической проволокой, ОбсСпечивающей герметпза щпо замка волновода. Ролик 18 и фильера 19 |предназначе 1ы дл  удержани  технологической и опорной проволок в .нужных ме-стаХ лрофнл  ленты.On the lever 8, a reel 15 is installed with a support wire, which serves to preserve the profile of the ice sheet during aBUBiKu, and the reel 17 With a telescopic wire, which seals the waveguide. The roller 18 and the die 19 | are intended to hold the processing and supporting wires in the desired locations of the tape.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Ленту с олорной и герметизирующей про1ВОЛ01КОЙ прот гивают за оправ|ку 4 и вручную укренл ют на ней, навернув два-три витка.The tape with the olor and sealing strip is pulled over the holder 4 and hand-fastened on it by screwing two or three turns.

Оправка 4, враща сь, наматывает на себ  ленту в:месте с проволо1ками, что кра  ленты сшиваютс  закатным роли-ком 14 в замок типа «двойного фальца. Укладывающий 13 и за1катывающ1ИЙ 14 ролики носто нно поджимаютс  к оправке 4 нр ужи ной 15 и при вращении опрЭВки расход тс  или сдвигаютс  благодар  щарнирноолу закреплению рычагов 8 1И 9.The mandrel 4, rotating, winds the tape on itself in: a place with wires that the edges of the tape are stitched with a roll-up roller 14 into a double-fold lock. The stacking 13 and rolling 14 rollers are pressed against the 4 nr mandrel of the mandrel 15 and, while rotating the compaction, they diverge or shift due to the pinning of the levers 8 1 and 9.

Длина о:прав1Ки 4 определ етс  длиной закатного ролика 14, т. е. она долж1на бытв достаточной дл  сшивани  двух С01седиих витков Наматываемой ленты.The length is about: right 1Ki 4 is determined by the length of the setting roller 14, i.e. it must be sufficient for stitching together two C01 sections of the Coiled Tape.

Навив1ка трубы осуществл етс  по принципу работы винтовой пары (винт-гайка). Верхний 13 и нижний 14 ролики развернуты в fвepтикaльнoй плоскости друг по отношению к другу на угол, равный углу подъема винтовой линии навиваемого волновода. Таким образом , оба ролика имитируют гайку, не и.меющую Осевого перемещени  (узел навивки иThe pipe is guided according to the principle of the screw pair (screw-nut). The upper 13 and lower 14 rollers are turned in the vertical plane of each other relative to each other at an angle equal to the angle of elevation of the helix of the winding waveguide. Thus, both rollers imitate a nut that does not have axial movement (winding assembly and

закатки закреплен неподвижно), а вращающа с  оправ:ка 4 вместе -с наматываемой лентой- винт. При их взаимодействии происходит продольное перемещение наматываемой Спиральной трубы и сход ее с оправки.seaming is fixed motionless), and rotating with the frames: ka 4 together with the winding tape - screw. When they interact, there is a longitudinal movement of the coiled Spiral pipe and its descent from the mandrel.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  изготовлени  труб, содержаща  смонти1рО;ванные на основании и кинематически св занные между собой приводной узел, узел навивки, вштючающий вращающуЮ1СЯ оправку, а также шарнирно св занные между собой рычаги, несущие механизм подачи опорной и герметизирующей проволоки,An installation for the manufacture of pipes, containing a monopole; baths on the base and kinematically interconnected drive unit, a winding unit that inserts a rotating mandrel, and pivotally interconnected levers supporting the feeding mechanism of the supporting and sealing wire,

механизм профилировани  ленты, механиЗ|М укладки обрабатываемого материала и его герметизации, выключающий установленные с двух диаметрально проти1воположных сторон оправки раскладывающий и закатной ролики,a belt profiling mechanism, a mechanic | M laying of the material being processed and its sealing, switching off folding and rolling rollers installed on two diametrically opposite sides of the mandrel,

катушку с за1па сом опорной проволоки, катушку с запасом герметизирующей проволоки , бобину с запасом ленты, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов установки , упрощени  конструкции и обесиечени  возможности получени  труб неограниченной длины, опраВКа установлена на станине консольно и имеет длину, превыщающую длину закатывающего ролика, а ры-чаги жестко за креплены на станине, при это.д оси закатывающего и раскладывающего роликов развернуты одна относительно другой на угол, равный углу подъема винтовой линии изготовл емого издели .support wire coil, coil with sealing wire stock, reel with tape reserve, characterized in that, in order to reduce the size of the installation, simplify the design and reduce the possibility of obtaining pipes of unlimited length, the frame is mounted on the bed console and has a length exceeding the length of the rolling roller, and the snags are rigidly fixed to the frame, with this. The axes of the rolling and folding rollers are turned one relative to the other by an angle equal to the helix angle of the helix making woo product.

iPilS. 3iPilS. 3

SU1679438A 1971-07-06 1971-07-06 INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES SU399264A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679438A SU399264A1 (en) 1971-07-06 1971-07-06 INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1679438A SU399264A1 (en) 1971-07-06 1971-07-06 INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU399264A1 true SU399264A1 (en) 1973-10-03

Family

ID=20482329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1679438A SU399264A1 (en) 1971-07-06 1971-07-06 INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU399264A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4197728A (en) Flexible piping method and apparatus of producing same
ES8603302A1 (en) Apparatus for the continuous manufacture of a tubular structure of helically wound interlocking strip material.
CN206794626U (en) A kind of automatic spring winding machine
US3132616A (en) Spiral pipe producing apparatus
US4479835A (en) Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing
SU399264A1 (en) INSTALLATION FOR PRODUCTION OF PIPES
US2595747A (en) Tubemaking machine
US3093103A (en) Method of producing spiral pipe
US3217402A (en) Method and apparatus for producing tubular metal bodies with welded helical seams of strip stock
US2618233A (en) Machine for making noncircular tubing on continuously rotating arbors
US2377950A (en) Manufacture of spiral wound members
US3042335A (en) Coiling mandrel and stripper mechanism
CN112573293A (en) Steel wire processing is with rolling up traditional thread binding putting convenient to location
US3173594A (en) Making helically welded tubes
US3614882A (en) Machine for manufacturing helically seamed tubing from a strip-like profiled blank
US3139850A (en) Method and device for manufacturing helically formed tubes
US3468150A (en) Cluster roll assembly for tube mills
KR0134716B1 (en) Coiling machine
US3192749A (en) Control mechanism for feeding strip stock to a helical seam pipe making machine
US1499924A (en) Machine for cutting tubular stock into continuous strips
US3820969A (en) Apparatus for making profiled articles
US2675773A (en) Apparatus for making tapered flexible tubing
CN220375978U (en) Tension adjusting mechanism for chemical fiber lines
US1697158A (en) Gear-winding machine
CN220033561U (en) Winding frame with fold prevention function