SU39890A1 - Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal - Google Patents

Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal

Info

Publication number
SU39890A1
SU39890A1 SU125117A SU125117A SU39890A1 SU 39890 A1 SU39890 A1 SU 39890A1 SU 125117 A SU125117 A SU 125117A SU 125117 A SU125117 A SU 125117A SU 39890 A1 SU39890 A1 SU 39890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
head
welding
copier
studs
sheet metal
Prior art date
Application number
SU125117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Горкин
А.Г. Лукацкий
Original Assignee
В.Н. Горкин
А.Г. Лукацкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Н. Горкин, А.Г. Лукацкий filed Critical В.Н. Горкин
Priority to SU125117A priority Critical patent/SU39890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU39890A1 publication Critical patent/SU39890A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

Приварка шпилек в стык к листовому железу находит большое применение в трансформаторном, аппарат1:ом, котельном и аналогичных производствах.Welding studs to sheet metal is widely used in the transformer, apparatus1: ohm, boiler house and similar industries.

Применение полуавтоматических устройств , подобных предлагаемому, увеличивает производительность труда, замен   дорого сто щую сверловку отверстий , вставление в них шпилек и последующую заварку, даюш.ую обычно течь. Выполнение устройства в виде пантографа с копиром гюззсл ет обходитьс  без предварительной разметки, что обеспечивает низкую стоимость работы и пол;;ую стандартность выпускаемых изделий.The use of semi-automatic devices like the one proposed increases labor productivity, replacing costly drilling of holes, inserting studs in them and subsequent welding, usually giving a leak. Performing the device in the form of a pantograph with a hopper copier can be dispensed with without prior marking, which ensures low cost of work and a high standard of manufactured products.

Изобретение касаетс  устройства дл  приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу; в предлагаемом устройстве рабоча  головка установлена в пантографе, несущем также и копировальный штифт;. Согласно изобретению , поворотна  головка, несуща  контакты дл  предварительного подогрева места приварки и патроны со снсимами дл  захватывани  шпилек, снабжена храповым приспособлением дл  поворачивани  головки при ее подъеме, а также особой конструкции приспособлением дл  приведени  сжимов в рабочее положение.This invention relates to a device for welding on a copier of pins into a joint to sheet metal; in the proposed device, the working head is installed in a pantograph, bearing also a copy pin ;. According to the invention, the swivel head bearing contacts for preheating the weld spot and chucks with snims for gripping the studs are provided with a ratchet device for turning the head when lifting it, as well as a special design device for bringing the grips to the working position.

В основу действи  устройства положен метод стыковой призарки, причелThe device is based on the method of butt prizarky, mooring

(312)(312)

в виду различной массы свариваемых деталей предусмотрено предварительное прогревание места приварки шпильки до сварочного жара спепиальным электродом. Помеш,а  на это место шпильку, получают одинаковые услови  температурного режима дл  обеих свариваемых деталей, что обеспечивает равномерный прогрев и высокое качество сварки. Дл  ползчени  наибольшей эффективности в основу действи  полуавтомата положена револьверна  головка, имеюща  два электрода дл  прогрева места сварки и два зажимных патрона дл  зажима привариваемых шпилек. Опускание револьверной головки , а также и подъем нижнего электрода производ тс  воздействием сжатого воздуха через ножную педаль. Поворачивание револьверной головки производитс  автоматически гфи помощи храпового колеса при подн тии головки вверх. Управление штифтом копира производитс  также воздухом от рабочего места.In view of the different masses of the parts to be welded, it is possible to preheat the place of welding the stud to the welding heat by a special electrode. If you put a pin on this place, they get the same temperature conditions for both parts to be welded, which ensures uniform heating and high welding quality. In order to creep the greatest efficiency, a semi-automatic device is based on a revolving head, which has two electrodes for heating the welding point and two clamping chucks for clamping the studs to be welded. Lowering the turret as well as lifting the lower electrode is done by applying compressed air through the foot pedal. The turret is automatically turned using the ratchet wheel when the head is lifted up. The copier pin is also controlled by air from the workplace.

Предлагаемое устройство показано па чертеже, где фиг. 1 изображает перспективный вид устройства; фиг. 2- схему пневматической части устройства; фиг. 3 и 4 - головку в двух проекци х с частичными разрезами; фиг. 5 - пижний электрод в разрезе; фиг. 6 и 7 - форму вынолнсил  отдельных частей голов1(и.The proposed device is shown in the drawing, where FIG. 1 shows a perspective view of the device; FIG. 2 is a diagram of the pneumatic part of the device; FIG. 3 and 4 - a head in two projections with partial cuts; FIG. 5 - pizhny electrode in section; FIG. 6 and 7 - the form of individual parts of heads 1 (and.

Устройство представл ет собой две шарнирные системы-одну, служащую дл  поддержани  сварочной головки, состо щую из кронштейна 1 и двух колен 3, 5 из кольчуг-алюмини , и другую , несущую копировальный штифт и состо щую из кронштейн;а 9 и двух колен 10, 12, сваренных из газовых труб. Шарниры обеих систем соединены между собой т гами 8, что обеспечивает аналогичное движение обоих элементов устройства. В верхней части кронщтейна 5 расточен цилиндр 19 и в последнем помещены гюрщень 18 и пружина 20, поднимающа  головку 23 вверх после выключени  воздуха. Головка 23 покоитс  в кронщтейне 21 и представл ет собой полую бронзовую отливку, в которую через деталь 51 подводитс  охлан{дающа  вода. Центральное расположение детали 51 обеспечивает свободное вращение револьверной головки 23 без перерыва подачи воды. Уплотн ющее кольцо 24 преп тствует выходу воды наружу головки. Пола  форма головки 23 обеспечивает хороший отвод тепла от подогревающих места приварки электродов 22, наход щихс  в работе в течение 15-20 секунд.The device consists of two hinge systems — one for supporting the welding head, consisting of bracket 1 and two elbows 3, 5 of armor-aluminum, and the other, bearing the copying pin, and consisting of bracket; and 9 and two knees 10 , 12, welded from gas pipes. The hinges of both systems are interconnected by connecting rods 8, which ensures a similar movement of both elements of the device. In the upper part of the arm 5, the cylinder 19 is bored and in the latter there is a gurshchen 18 and a spring 20 raising the head 23 up after the air is turned off. The head 23 is resting in the arm 21 and is a hollow bronze casting into which ohlan {producing water is fed through part 51. The central location of the part 51 ensures the free rotation of the turret 23 without interrupting the water supply. The sealing ring 24 prevents water from exiting the head. The floor shape of the head 23 provides good heat removal from the heated welding spots of the electrodes 22, which are in operation for 15-20 seconds.

Головка имеет четыре рабочих детали, две из которых представл ют собой электроды 22, подогревающие места приварки, а две других - зажимные патроны дл  зажима привариваемых щпилек. Все рабочие детали расположены под углом в 90 друг относительно друга таким образом, что- за один оборот головки производитс  приварка двух шпилек. Зажим шпилек производитс  сжатым воздухом, а отпусквоздействием пружины. Дл  этого с фасадной стороны кронштейна 21 и центрально к револьверной головке укреплен воздушный цилиндр 28, имеющий порщень и соединенный с ним стержень 25 с конусной головкой. При подаче воздуха в цилиндр 28 конусна  головка стержн  25 разжимает в стороны круглые головки 30 двух диаметрально расположенных сжимов 32. Зажимное приспособление состоит из собственно сжимов 32, могущих перемешатьс  в патроне 34, ввертываемом в тело головки 23. Установочным винтем 35 достигаетс  различна  установкаThe head has four working parts, two of which are electrodes 22, warming the welding spots, and the other two are clamping chucks for clamping the welding chips. All working parts are angled 90 relative to each other in such a way that two studs are welded per revolution of the head. The studs are clamped by compressed air and the spring is released. To do this, an air cylinder 28 is fixed on the front side of the bracket 21 and centrally to the turret, having a piston and a rod 25 connected to it with a tapered head. When air is fed into the cylinder 28, the cone head of the rod 25 opens the round heads 30 of two diametrically located clamps 32.

при приварке шпилек различной длины Разжимаетс  сжим под действием пружины 31 при выпущенном из цилиндра 28 воздухе.when welding studs of various lengths Compress is compressed under the action of spring 31 with air released from cylinder 28.

Нижний электрод 46 на электрододержателе 45 подаетс  вверх поршнем . 43. Электрододержатель также снабжаетс  охлаждающей водой.The bottom electrode 46 on the electrode holder 45 is fed up by a piston. 43. The electrode holder is also supplied with cooling water.

Автоматическое поворачивание головки 23 осуществл етс  при помощи храповика 36, укрепленного на теле головки , стопорной собачки 37, преп тствующей обратному вращению головки, и рабочей собачки 38, приводимой в движение при подн тии револьверной головки вверх помощью системы рычагов 40, 41, 42. Поворот на 90° производитс  за один ход головки. Все управление сварочной головкой сосредоточено в ножной педали 53, представл ющей собой трехходовой кран. Управление копиром 17 производитс  от воздущного клапана, укрепл емого на кронщтейне 5 у рабочего места. Подвод рабочего тока производитс  гибким кабелем 49; вода подводитс  газовыми трубками с резиновыми вставками в шарнирных соединени х устройства. Все устрой тво укрепл етс  на стене или колоннах над специальным верстаком , имеющим место дл  закреплени  копира и обрабатываемого издели .The automatic turning of the head 23 is carried out with the help of a ratchet 36 fixed on the body of the head, a locking pawl 37 preventing the reverse rotation of the head and a working paw 38 driven by raising the revolver head using a system of levers 40, 41, 42. Rotate 90 ° produced in one stroke of the head. All control of the welding head is concentrated in the foot pedal 53, which is a three-way valve. The copier 17 is controlled from an air valve fixed on the brace 5 at the workplace. The operating current is supplied by a flexible cable 49; water is supplied by gas tubes with rubber inserts in the hinged connections of the device. The entire device is fixed on a wall or pillars above a special workbench that has a place to fasten the copier and the workpiece.

Копир представл ет собой железный лист со втулками, в которые попад-ет щтифт 17 при переходе в другое рабочее положение; дл  удобства целесообразно группы отверстий соедин ть между собой углублени ми, сделанными в плоскости копира, что облегчит перевод штифта из одного положени  в другое.The copier is an iron sheet with sleeves into which the pin 17 enters when moving to another working position; For convenience, it is advisable to connect groups of holes with each other by recesses made in the plane of the copier, which will facilitate the transfer of the pin from one position to another.

Приподн в штифт копира выключением воздуха из цилиндра 13, передвижением всей системы пантографа сварщик вводит щтифт в ближайшее отверстие и педалью прижимаег главные электроды 22 и 48 к обрабатываемому месту издели . После времени нагрева, продолжающегос  15-20 секунд, переводом педали 53 в следующее положение выключаетс  цилиндр 28, разжимаютс  сжимы 32 и вставл етс  щпилька, имеюща  на конце заточку под углом 45° к оси щпильки. Затем включением цилиндра 28 зажимаетс  шпилька, выключением обоих цилиндров головка 23 поднимг.етс  вверх, поворачиваетс  и следующим ходом сажает шпильку на место сварки. Затем включаютс  все цилиндры, шпилька остаетс  на месте сварки и головка ставитс  в исходное положение. Предмет изобретени . 1. Устройство дл  приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу, в котором рабоча  головка установлена в пантографе, несущем также копировальный штифт, отличающеес  тем, что поворотна  головка 23, несуща  раднально расположенные контакты 22 дл  предварительного подогрева места приварки и патроны 34 со сжймами 32 дл  захватывани  шпилек, снабжена, во-первых , храповым колесом 36 и собачками 37, 38 дл  поворачивани  головки при ее подъеме с целью поочередной установки против места приварки сначала контакта 22, а затем патрона 34, и вовторых , подвижным вдоль i си головки стержнем 25, соединенным с поршнем воздушного цилиндра 28 и служащим дл  приведени  сжимов 32 в рабочее положение. 2.Форма выполнени  устройства по п. 1, отличающа с  тем, что сжимы 32 нагружены разжимающими их винтовыми пружинами 31. 3.В устройстве по пп. 1 и 2 применение трехходового крана 53, служащего дл  подачи и выпуска воздуха из цилиндра 28, служащего дл  привода стержн  25, и из цилиндра 13 дл  привода головки. 4.В устройстве по пп. 1-3 применение воздушного цилиндра 55 дл  привода второго контакта 46. 5.При устройстве но пп. 1-4 применение копира, выполненного в виде металлического листа с отверсти ми дл  копировального штифта, соединенными друг с другом канавками.Podpodn in the copier pin by turning off the air from the cylinder 13, by moving the entire system of the pantograph, the welder introduces a shear into the nearest hole and the pedal presses the main electrodes 22 and 48 to the workpiece. After a heating time lasting 15–20 seconds, moving the pedal 53 to the next position, the cylinder 28 is turned off, the clamps 32 are expanded, and a pin is inserted, which has a sharpening at the end at an angle of 45 ° to the axis of the pin. Then, by turning on the cylinder 28, the pin is clamped, by turning off both cylinders, the head 23 rises up, rotates and sets the pin to the welding point with the next stroke. Then all the cylinders are turned on, the stud remains at the welding point and the head is reset. The subject matter of the invention. 1. A device for welding on a copier of pins into a joint to sheet metal, in which the working head is installed in a pantograph, which also carries a copy pin, characterized in that the swivel head 23, carrying radially arranged contacts 22 for preheating the welding spot and the cartridges 34 with clamps 32 for gripping the studs, is provided, firstly, with a ratchet wheel 36 and pawls 37, 38 for turning the head when it is raised in order to be alternately mounted against the welding point of the first contact 22, and then the cartridge 34, and secondly, odvizhnym i si head along rod 25 connected to the piston of the air cylinder 28 and serving to drive the compressing 32 to the working position. 2. The form of the device according to claim 1, characterized in that the grips 32 are loaded with the coil springs 31 which unclench them. 3. In the device according to claims. 1 and 2 use a three-way valve 53, which serves to supply and discharge air from a cylinder 28, which serves to drive the rod 25, and from a cylinder 13 to drive the head. 4. In the device according to claims. 1-3, the use of an air cylinder 55 for a second contact actuator 46. 5. With the device, but nos. 1-4, use a copier made in the form of a metal sheet with holes for a copying pin connected to each other by grooves.

фигfig

фиг. 2 РFIG. 2 Р

к авторскому свидетельству А. Г. Лукацкого и В. Н. Горкина Ж 39890to the author's testimony of A. G. Lukatsky and V.N. Gorkin. Zh 39890

фиг 4FIG 4

1818

SU125117A 1933-03-07 1933-03-07 Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal SU39890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125117A SU39890A1 (en) 1933-03-07 1933-03-07 Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU125117A SU39890A1 (en) 1933-03-07 1933-03-07 Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU39890A1 true SU39890A1 (en) 1934-11-30

Family

ID=48355054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU125117A SU39890A1 (en) 1933-03-07 1933-03-07 Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU39890A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2332368A (en) Process of soldering
US4201326A (en) Pivotal back-up pads for welding
NO165765B (en) Fine-grain desulphurisation agent for iron melts and methods for desulphurisation of iron melts.
CN111702385A (en) Welding device and welding method
CN213261127U (en) Hot melt welding equipment for ppr pipe
SU39890A1 (en) Device for welding on the copier studs in the joint to the sheet metal
US2139499A (en) Soldering and welding tool
CN1077478C (en) Method and apparatus for welding thin sheets
EP0685290B1 (en) Spot welding apparatus
GB1576199A (en) Apparatus for fixing metal clamp bands
US2376765A (en) Pressure pipe-welding
US2047306A (en) Butt welding
US2459047A (en) Method and apparatus for electric arc welding
US2607310A (en) Welding fixture
US5128510A (en) Spot welding tongs
US700994A (en) Alining, securing, and bonding of rail ends.
US1668783A (en) Electric welding apparatus
CN214443781U (en) Precision pneumatic spot welding machine
US1344415A (en) Electric welding apparatus
US2159059A (en) Electric welding
CN212043254U (en) Circumferential weld welding device for pipe body welding seam
US2424892A (en) Electric resistance welding fixture
US2471661A (en) Apparatus for mounting work in a holder
US2840687A (en) Welding apparatus
US2179117A (en) Electric resistance welding machine