SU398411A1

SU398411A1 - PRESS FOR CONNECTING CROLL \ OK RESIN-CUTS, 12

Info

Publication number: SU398411A1
Application number: SU1706178A
Authority: SU
Inventors: изобретени Лпторы
Original assignee: Р. Ф. Вакилов , Р. И. Авхадеев Уфимский завод резиновых технических изделий
Priority date: 1971-10-18
Filing date: 1971-10-18
Publication date: 1973-09-27

Description

Изобретение отноеитс к прессовому оборудованию отрасли резинотехнической промыи:ленности , к сборке резинотканевых заготовок полых замкнутых изд.елий, например надувных лодок.The invention relates to the pressing equipment of the rubber industry, for assembling rubber-fabric blanks of closed hollow articles, for example inflatable boats.

Известны прессы дл соединени кромок резинотканевых заготовок, например полых замкнутых изделий, содержащие раму с монтажной плитой, верхнюю прижимную траверсу, подвижную от силового цилиндра посредством вертикальных направл ющих и нижней траверсы , св занной со штоком силового цилиндра , нижнюю рабочую плиту, прикрепленную к подвижным пальцам, и устройство дл центрированной подачи и укладки внахлестку кромок заготовок.Presses are known for joining the edges of rubber-fabric blanks, for example, hollow closed products, comprising a frame with a mounting plate, an upper pressing yoke movable from the power cylinder by means of vertical guides and a lower cross bar connected to the stem of the power cylinder, the lower working plate attached to the mobile fingers and a device for centered feeding and overlapping of the edges of the blanks.

Известные прессы, в которых примен етс сравнительно большое количество приводов, сложны и не обеспечивают качественное и ускоренное соединение кромок профильных резинотканевых заготовок, например надувных лодок.Known presses, in which a relatively large number of drives are used, are complex and do not provide high-quality and accelerated joining of the edges of rubber-fabric shaped blanks, for example inflatable boats.

Пресс, выполненный согласно изобретению, ке имеет указанных недостатков.The press made according to the invention, ke has these disadvantages.

На чертеже показан предлагаемый пресс.The drawing shows the proposed press.

Пресс дл соединени кромок резинотканевых заготовок состоит из рамы / с закрепленной на ней монтажной плитой 2, верхней прижимной траверсы 3, подвижной от силового цилиндра 4 посредством вертикальных колонных направл ющих 5 и нижней траверсы 6,The press for joining the edges of rubber-fabric blanks consists of a frame / with a mounting plate 2 fixed on it, an upper clamping bar 3, movable from the power cylinder 4 by means of vertical column guides 5 and the lower bar 6,

св занной со штоком 7 силового цилиндра 4, нижней рабочей плиты 8, прикрепленной к подвижным пальцам 9, и устройства дл центрированной подачи и укладки внахлестку кромок заготовок.connected with the rod 7 of the power cylinder 4, the lower working plate 8 attached to the movable fingers 9, and a device for centered feeding and overlapping the edges of the blanks.

Устройство дл центрированной подачи и укладки внахлестку кромок заготовок выполнено в виде смонтированного на монтажной плите 2 силового цилиндра 10, шток Л которого цгарнирно сочленен с подвижной в горизон0 тальных направл ющих 12 плитой толкател 13, снабженного профильными упорами 14 н 15. Первый упор закреплен на кронштейнах 6 толкател 13 дл подачи одной заготовки на промел уточной рабочей плите 17, жест5 ко св занной с подпружиненными втулками IS, свободно .сдвигаемыми на колонных направл ющих 5, а второй профильный упор 15 расположен в одной плоскости с нижней рабочей плитой 5 дл отгиба кромки второй заготовки The device for centered feeding and overlapping of the edges of the blanks is designed as mounted on the mounting plate 2 of the power cylinder 10, the stem L of which is articulated with the push plate 13, which is movable in the horizontal guides 12, and equipped with shaped lugs 14 and 15. 6 pushers 13 for feeding one billet to the sponge of the weft working plate 17, a gesture 5 associated with spring-loaded bushings IS, freely shifted on the column guides 5, and the second profile stop 15 is located in one plane with the lower working plate 5 for bending the edge of the second blank

0 под пр мым углом, ее подачи и наложени внахлестку с первой заготовкой при смыкании рабочих плит 8, 17 и плиты толкател 13.0 at a right angle, its feeding and overlapping with the first workpiece when the working plates 8, 17 and the pusher plate 13 are closed.

Дл обеспечени точного смыкани рабочих To ensure accurate closure of workers

5 плит 8, 17 и их ориентации относительно плиты толкател 13 на монтажной плите 2 закреплены регулируемые по высоте стаканы-упоры 19 под подпружиненные полые пальцы 5, жестко 5 plates 8, 17 and their orientation relative to the plate of the pusher 13 on the mounting plate 2 fixed height-adjustable glasses-stops 19 under the spring-loaded hollow fingers 5, rigidly

0 св занные с нижней рабочей плитой 8.0 associated with the lower working plate 8.

Рабочие плиты 8 и J7 выполнены по профилю присоедин емых заготовок и при наложении совпадают. Верхн прижимна траверса 3 также выполнена по профилю заготовок is смещена вправо относительно рабочих плит 8, 17 иа величину хода плиты толкател 13, изго гоБленной с обратным присоедин емым заготовкам профилем. Необходима ширина соедин емого шва достигаетс изменением положени профильного упора 15 относительно ли нип разъема между нижней рабочей плитой -3 и плитой толкател 13. Унравление нрессом ос}-ш.ествл етс вручную посредством крапов -ли но полуавтоматическому циклу с применением путевых переключателей (на чертеже не изображены).The working plates 8 and J7 are made according to the profile of the attached blanks and coincide when applied. The upper clamping yoke 3 is also made along the profile of the workpieces is shifted to the right relative to the working plates 8, 17 and the stroke of the plate of the pusher 13, bent with the profile connected to the reverse, to the workpieces. The required width of the joint seam is achieved by changing the position of the profile stop 15 relative to the connector line between the bottom working plate -3 and the pusher plate 13. The control of the tension of the OS} -Shaft is done manually by means of torsional but semi-automatic cycle using path switches (in the drawing not shown).

Пресс дл соединени кромок резинотка 1евых заготовок работает следующим образом.The press for joining the edges of the rubber band of the first blanks works as follows.

Первую заготовку подают на промежуточную рабочую плиту П до упора 14, промазанной кромкой со стороны упора 14 обращенной вверх, при этом друга ее промазаипа кромка находитс снизу. Вторую заготовку подают на 1;|;жпюю рабочую плиту 8 и плиту толкател 13 до упора /5 также промазанной кромкой вверх. Включают кран унравлени силовым цилиндром -/ и смыкают рабочие плиты /7 и S с уложеииыми иа них заготовками. При этом иромаза ина кромка второй заготовки отгибаетс плитой толкател 13 до вертикальиого положели . Затем включают край унравлеии сило1ым цилиндром 10, и плита толкател 13 нереЛ1е1цаетс вправо, накладыва виахлестку отогнутую кромку второй заготовки иа кромку первой заготовки по всей длине шва одновремеи1ю . Кран унравлени силовым цилшщром 10 перевод т в другое положение и плиту толкател 13 перемещают влево. Затем нереводом крапа управлени силовым цилиндром 4 поднимают верхнюю нрнжимн ю траверсу 3 ч размыкают рабочие нлиты S, 17 и соединенные заготовки перекладывают на нрессе так, чтобы перва заготовка лежала на нижней рабочей плите 8 и плите толкател 13 до упора У5 г друга ее промазанна кромка находилась cucj)xy.The first billet is fed to the intermediate working plate P up to the stop 14, the smeared edge on the side of the stop 14 is facing upwards, while the other part of its workpiece is on the bottom edge. The second billet is fed to 1; |; zhpyuyu working plate 8 and the plate of the pusher 13 up to the stop / 5 also smeared edge up. A crane with a power cylinder - / is turned on and the working plates / 7 and S are closed with laid them. At the same time, the grooves on the edge of the second billet are bent by the plate of the pusher 13 until the vertical position has been laid. Then, the edge of the assembly is inserted by the force cylinder 10, and the pusher plate 13 is irregularly to the right, overlapping the bent edge of the second workpiece and the edge of the first workpiece along the entire length of the seam simultaneously. The power crane 10 is shifted to another position and the pusher plate 13 is moved to the left. Then, using the control cylinder 4, not lifting the ram, raise the upper traverse for 3 hours and open the working slabs S, 17 and put the joined blanks on the socket so that the first one lies on the lower working plate 8 and the pusher plate 13 against the stop U5 g of her friend cucj) xy.

1регью загоговку подают иа иромсжуточпую рабочую илиту 17 до уиора 14, иромазаиroii кpo.кoй со стороны упора 14. обрап1епно(|In another region, the subjugation is served by an intercultural worker 17 to Uior 14, iromaziaroi kop.koy from the side of the stop 14. pattern (|

вверх. и таким образом повтор етс цикл рабоI ы Пресса.up. and thus repeats the cycle of the Press.

Claims

1.Regression to connect the edges of the re-graded blanks, for example, hollow closed

here., containing a frame with mounting plate:, peg) With a rigid traverse, movable O1 S1,1 of the cylinder by means of vertical | alyy kolopii guides and pizhiey

ravers connection with the rod of the power cylinder, an engineering working plate attached to the pins, and a device for penturing the feeding and laying of the overlap of the edges of the workpieces, characterized in that

the aim is to simplify coping and to ensure a high-quality and accelerated connection along the entire length of the edges of the profile blanks, for example inflatable boats, a device for centered feeding and laying

the overlapping of the edges of the blanks is made in the form of a mounting plate and a power plate of a power cylinder, the rod of which the hinge joint is articulated with a moving pusher in the horizontal guides,}

Uioram profiles, one of which is fixed on the pushrod brackets for feeding one billet on an intermediate working plate, rigidly connected to spring-loaded bushings that can be freely moved on the column

guides, and the second profile support is located in the same plane as the working plate for bending the edge of the second billet under the ir m. angle, placing it and laying it over with the nerve billet and joining

working plates.

2. The press according to claim 1, characterized in that, in order to ensure accurate working of the workers to the stops, the glasses-stops under the hollow spring-loaded fingers are fixed on the mounting plate, rigidly connected to the lower working plate.

/four

75

18