SU398012A1 - ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTOR - Google Patents
ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTORInfo
- Publication number
- SU398012A1 SU398012A1 SU1669223A SU1669223A SU398012A1 SU 398012 A1 SU398012 A1 SU 398012A1 SU 1669223 A SU1669223 A SU 1669223A SU 1669223 A SU1669223 A SU 1669223A SU 398012 A1 SU398012 A1 SU 398012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- brushes
- traverse
- electric arc
- fixed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
1one
Предлагаемое изобретение относитс к сиецэлектрометаллургии и может использоватьс в илазменнодуговых печах.The present invention relates to electrical electrometallurgy and can be used in plasma arc furnaces.
В известных печах, предназначенных дл выплавки слитков небольших размеров (до 500 кг) подвод тока к переплавл емой заготовке осуществл лс через шток механизма подачи заготовки. Однако потребность промышленности в крупногабаритных слитках из вьгсококачествениого металла, получаемых электроннолучевым :и -плазменнодуговым переплавом заставл ет нар ду с другими возникшими проблемами решать задачу по снижен ию печи и прежде всего за счет штоковых механизмов подачи заготовки, так как только их применение увеличивает высоту печи на 25-30%.In known furnaces designed to melt ingots of small sizes (up to 500 kg), the current is supplied to the remelted workpiece through the stock feed mechanism rod. However, the industry's need for large-sized high-quality metal ingots produced by electron-beam: and -plasma-arc remelting, along with other problems, causes the furnace to be reduced and, first of all, due to rod stock feed mechanisms, since only their use increases the furnace height by 25-30%.
Больша высота печи ведет к увеличению высоты цеховых сооружений, нижнюю часть ее приходитс размешать в специальных котлованах , что приводит к значительному увеличению материальных затрат.The greater height of the furnace leads to an increase in the height of the shop buildings, the lower part of it must be stirred in special pits, which leads to a significant increase in material costs.
Замена в печах штокового механизма подачи заготовки на другой, например тросовый, возможна только в том случае, когда решен вопрос подвода тока к заготовке.Replacing in the furnaces of the stock feed mechanism to another, for example, a cable, is possible only when the issue of current supply to the workpiece is resolved.
Эта задача дл печей плазменнодугового переплава средней мощности, в которых питание плазмотронов, заготовки и слитка осушествл етс посто нным током решена с поМОЩЬЮ токоподвод щего устройства, выполненпого в виде механ11зл1а сдвоенного шарнирного многократного параллелограмма, в котором токоподвод шие кабели уложены в виде зигзагов. Оно показало высокую эксплуатационную надежность и оправдало себ при питании печи посто нным током.This problem plazmennodugovogo furnaces for refining the average power in which the power of the plasma torches, the ingot and the preform is osushestvl d.c. solved by currentcarrying conductive device vypolnenpogo as mehan11zl1a multiple double hinge parallelogram, wherein the current feeder Chiyah cables laid in the form of zigzags. It showed high operational reliability and justified itself when powering the furnace with direct current.
Однако оно не нашло применени в тех случа х, когда на плазмотроны, заготовку и слиток подаетс переменный ток, ввиду возникновени большого индуктив1 ого сопротивлени .However, it did not find application in those cases when alternating current is applied to the plasmatrons, the workpiece and the ingot, due to the occurrence of a large inductive resistance.
Цель изобретени - уменьшить габариты печи и упростить конструкцию. Это достигаетс благодар тому, что внутрл камеры печи в сквозном отверстии траверсы параллельно оси перемещени заготовки установлена неподвижна штанга, на верхнем конце которой закреплен токоподвод щий башмак, а токосъемные щетки, контактирующие со штангой, укреплены на траверсе. С целью улучшени эксплуатации шетак, они установлены вокруг штанги на поворотной втулке.The purpose of the invention is to reduce the dimensions of the furnace and simplify the design. This is achieved due to the fact that the inside of the furnace in the through-hole of the traverse parallel to the axis of movement of the workpiece is fixed to the rod, on the upper end of which the current-carrying shoe is fixed, and the current-collecting brushes in contact with the rod are fixed on the traverse. In order to improve the operation of the shack, they are mounted around the rod on the rotatable hub.
Такое выполнение устройства обеспечивает самый короткий путь от источников питани к потребителю (заготовке) и снижение как активного, так и индуктивного сопротивлений.Such an embodiment of the device provides the shortest path from the power sources to the consumer (procurement) and the reduction of both active and inductive resistances.
Предлагаемое устройство изображено на чертеже и состоит из водоохлаждаемой штанги (трубы) 1, служашей токоподводом и направл ющей дл перемещени траверсы 2, штанга пропущена через траверсу и жестко закреплена внутри камеры 3 вдоль ее стенок п.араллельно заготовке 4, верхн часть ее выведена наружу через вакуумное уплотнение 5, на торцевой части расположены два штуцера 6 дл подвода и отвода воды, а также башмак 7, к которому подключаютс токоподвод щие кабеди.The proposed device is shown in the drawing and consists of a water-cooled rod (pipe) 1 serving as a current lead and a guide for moving the traverse 2, the rod is passed through the traverse and rigidly fixed inside the chamber 3 along its walls parallel to the workpiece 4, the upper part of it is brought out through vacuum seal 5; two fittings 6 for supplying and discharging water, as well as a shoe 7, to which the current supply cables are connected, are located on the end part.
Траверса 2 служит дл креплени на ней токосъемных щеток 8 и заготовки 4 с помощью устройства захвата 9. Сверху в средней части траверсы закреплен канатный блок 10, на котором траверса подвешена к механизму подачи //, например тросовому. С одной стороны траверсы приварена труба 12, в которую сверху и снизу запрессованы направл ющие втулки , с помощью которых траверса мелеет совершать вертикальное поступательное перемещение по штанге /, с другой стороны траверса .имеет вертикальный сквозной паз, в который заведена направл юща 13, удерживающа ее от поперечного колебательного движени . Снизу траверсы закреплено устройство захвата 9 и экраны 14, предохран ющие верхнюю часть камеры 3 от перегрева восход щими тепловыми потоками .и засорени элементов токоподвода мелкодисперсными возгонами .The traverse 2 serves to fasten the collector brushes 8 and the workpiece 4 on it with the help of the gripping device 9. A rope block 10 is fixed on top of the middle part of the traverse, on which the traverse is suspended to the feed mechanism //, for example a cable. On the one hand, the bar is welded to the pipe 12, into which the guide bushings are pressed from above and below, with which the bar moves to make vertical translational movement along the rod /, on the other hand, the bar has a vertical through slot, into which guide 13 is inserted, holding from transverse oscillatory motion. Bottom of the traverse is fixed the gripping device 9 and the screens 14, which protect the upper part of the chamber 3 from overheating by the rising heat fluxes and clogging of the current supply elements by fine dispersed sublimates.
Токосъе.мные щетки 8 плавающего типа закреплены на поворотной втулке 15, расположенной на траверсе 2. Втулка служит дл разворота закрепленных на ней токосъемных щеток в сторону люка 16, с делью удобства ихThe floating brush 8 of the floating type is fixed on the rotary sleeve 15, located on the cross bar 2. The sleeve serves to turn the current collector brushes fixed on it towards the hatch 16, to share their convenience
обслуживани и может фиксироватьс в любом положении.service and can be fixed in any position.
Кабели или щины П св зыв.ают электрические щетки с заготовкой.Cables or cables P connect electric brushes to the workpiece.
Р.абота устройства заключаетс в том, что траверса 2, соверща вертикальное перемещение по токоподвод щей штанге /, вместе с прикрепленной к ней заготовкой (оплавл емы.м электродом) 4 увлекает за собой щетки 8, закрепленные на втулке 15, Щетки, плотно прижатые к штанге по ее окружности, снимают с нее и передают на заготовку с помощью кабелей подаваемый ток.The operation of the device consists in the fact that the traverse 2, making vertical movement along the current-carrying rod /, together with the workpiece attached to it (melted by an electrode) 4 carries along the brushes 8 attached to the sleeve 15, the Brushes tightly pressed to the rod along its circumference, removed from it and transferred to the workpiece with the help of cables supplied current.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669223A SU398012A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1669223A SU398012A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398012A1 true SU398012A1 (en) | 1973-09-17 |
Family
ID=20479045
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1669223A SU398012A1 (en) | 1971-06-04 | 1971-06-04 | ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398012A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-04 SU SU1669223A patent/SU398012A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3130292A (en) | Arc torch apparatus for use in metal melting furnaces | |
US3147329A (en) | Method and apparatus for heating metal melting furnaces | |
US4495625A (en) | Magnetic field stabilized transferred arc furnace | |
US4145564A (en) | Non-consumable electrode with replaceable graphite tip | |
US2958719A (en) | Production of metal | |
RU2748757C1 (en) | Melting furnace with simultaneous rotating and moving electrode rod | |
US3752896A (en) | Method and apparatus for joining the electrodes of an electroslag remelting system | |
SU398012A1 (en) | ELECTRIC ARC CURRENT CONDUCTOR | |
DE3462215D1 (en) | Protective device for a bottom electrode of a direct current arc furnace | |
US2992320A (en) | Gas shielded arc welding torch nozzle | |
UA8024A1 (en) | Device for supply of electric energy | |
US5138629A (en) | Direct current electric arc furnace | |
US4280550A (en) | Electroslag remelting furnace with improved power connection | |
JPH0152673B2 (en) | ||
US3929457A (en) | Direct current electric arc furnace and method for melting metal scrap | |
GB1115657A (en) | Non-consumable arc electrode | |
JPH0613177A (en) | Dc arc furnace apparatus | |
JPS5927185A (en) | Method of melting metal and arc furnace used for the method | |
US1552143A (en) | Melting low volatile metals and smelting ores thereof | |
US5189682A (en) | Method for increasing the efficiency of a direct current electric arc furnace | |
CA2035931A1 (en) | Metallurgical vessel having at least a trough-wall electrode | |
JPH09190881A (en) | Cooling method and device for graphite electrode for use in refining electric arc | |
RU2097947C1 (en) | Dc electric arc furnace and its functioning | |
US3542932A (en) | Power lead arrangement for electric arc furnace | |
US4475206A (en) | Method and device for tapping a furnace containing a tappable melt |