SU397763A1 - В тут б - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области объемного дозировани  сыпучих ..материалов путем установки заданного уровн  материала в . кере.

Известен дозатор, содержащий соразованиый повер.хностью вращени  бун.кер с загрузочным устройством, снабженным механизмом автоматического отключени , и установленный по оси бункера верти,кальный вал с вращающимс  на нем рабочим органом, подвижным по вертикали. Однако этот дозатор не обеспечивает достаточной точности измерени  вследствие неравномерного уплотнени  по высоте бункера. Облада  способностью к перенастройке , дозатор имеет, однако, ограниченный диапазон измерени , а такл-се узкую область применени  с точки зрени  дознровани  материала с разными физическими свойствами .

С целью повышени  точности дозировани , расширени  диапазона измерени  и области применени  в предлатаемо.м дозаторе бункер выполнен в виде цилиндра, а рабочий орган - в виде .крыльчатки с лопаст ми, наклоненны .ми в сторону вращени  под углом, равНЫЛ1 среднему значению угла трени  дозируемых материалов, ра боча  сторона которых представл ет собой выпуклую цилиндрическую поверхность.

Дл  ооеспечепи  всзмсжиосгн порционгого дозирова)П1  днище б нкера снабжено клапаном .

На фиг. 1 представлен дозатор, общий на фиг. 2 - разрез по .4-А на фиг I; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4разрез ио В-В на фиг. 1.

Дозатор состоит из бункера 1, загрузоч} Сго устройства, выполненного в виде ннев.моканала 2, снабженного клапаном 3, мexaниз iл автоматического отключени  загрузочного устройства (см. фпг. 4) }i установленного по оси бункера вертикального вала -4 с подви чной на нем крыльчаткой 5. Днище дозатора

снабжено кланано.м 6, стенки дозатора - герметически запирающимс  люком 7 и прозрач. ным окном в стенке корпуса со щкалой 8, а на валу дозатора установлен фиксатор 9. С помощью та.кого же фиксатора 10 крепитс 

на валу крыльчатка. Иа фиг. 2 нзображе; разрез крыльчатки, на котором указан угол а, равный среднему значению угла дозируемых материалов. Пневмоканал загрузочного устройства )меет щель на участке, а-б.

Механизм автоматического отключени  загрузочного устройства включает редуктор //, проводимый электродвигателем 12 и св за} ный с микропереключателем 13 через двуплечий рычаг 14, подпрул ине 1ный пружиной 15.

Нормально замкнутые контакты мнкронереключател  включены последовательно в цепь управлени  электродвигател  12, а нормально разомкнутые- в п,епь управлени  катушки электромагнита 16, воздействующего подпружиненной защелкой 17 на клапан 3.

В случае самоуплотн ющегос  продукта дозатор работает следуюодим образом. Сыпучий продукт в смеси со сжатым воздухом подводитс  к каналу 2 (дозатор показан в исходном положении, когда клапан 3 открыт). Величина дозы определ етс  путем установки крыльчатки 5 на определенной высоте, соответствующей по шкале 8 заданному объему дозы, и закреплени  крыльчатки на этой высоте фиксатором 10. Крыльчатка вращаетс  в бункере до тех пор, пока ее лопасти ие начнут задевать за верхушку растущего холмика прод кта . Далее, ло мере поступлени  продукта, лопасти разравнивают его, а так как они наклонены к плоскости вращени  под углом, близким к углу трепи  лопасти о продукт, они его уплотн ют. При этом величина крут щего момента на валу 4 постеиенно возрастает и приближаетс  к .максимуму, когда продукт заполн ет весь объем дозы. .Продукт, заполн ющий клинообразные объемы между рабочими поверхност ми лопастей и поверхностью продукта в дозе, лачипает заклиниватьс . Вследствие этого крут щий момент на валу 4 рез.ко возрастает и усилие реакции смещает черв к редуктора 11 вдоль но его валу. Нат жение пружины 15 преодолеваетс  и рычаг нажимает иа шпиидель микропереключател  13, нормально замкнутые контакты которого открываютс  и отключают электродвигатель, а нормально разомкнутые ко1 такты закрываютс  и включают обмотку катушки толкающего электромагнита 16, сердечник которого удар ет по хвостовику защелки 17. Послед .н   освобождает клапан 3, отсе.кающий продукт . По остановке двигател  усилие нружины 15 постепенно смещает черв к назад, черв чное колесо, а с ним вал 4 и крыльчатка 5 новорачиваютс  в рабочем направлении, рычаг 14 и ми.кронереключатель 13 ириход т в исходное положение и катушка электромагнита 16 о:бесточиваетс . Продолжающа с  подача транспортирующего воздуха продувает нагнетательную магистраль от остатков продукта , и воздух вместе с продуктом уходит но каналу мимо камеры в расходный бункер.

Если продукт не обладает свойством самоуплотнени , дозатор работает несколько иначе . Освобождаетс  фиксатор 10 иа крыльчатке 5. Фиксатором 9 задаетс  доза установкой его на требуемой высоте по валу. Включаетс  электродвигатель 12 и вал с крыльчаткой проходит во вращение. Смесь продукта с воздухом по каналу 2 попадает в -бункер дозатора. Продукт оседает на дно, а воздух отдел етс  и через щель на участке а-б канала 2 уходит в расходный бункер. По мере оседани  продукта на дно рабочей камеры дозатора сопротивление продукта лопастей крыльчатки создает подъемную силу, завис щую от скорости вращени , плотности продукта и угла атаки лопасти. Крыльчатка иостепенно всплывает, непрерывно уплотн   продукт.

Когда она достигнет фиксатора 9, всплытие ее прекратитс , а сопротивление вращению возрастет. Далее все происходит как описано выше. Дл  загрузки открывают подачу воздуха через патрубок в данной части бункера.

Воздух, фильтру сь через ткань аэроднища, аэрирует продукт и приводит его в состо ние псевдоожижени . После этого клапан 6 поднимаетс , к продукт вытекает из дозатора. Отработанный воздух уходит в расходный

бункер и затем через фильтр в атмосферу.

Пред м е т изобретени 

1.Объемный дозатор дл  сыпучих материалов , содержащий oSpaisoBaHHbm поверхностью вращени  бункер с загрузочным устройством , снабженным механизмом автоматического отключеии , и установленный по оси бункера вертикальный вал с вращающи.мс 

на нем рабочим органом, подвижным по вертикали , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, расширени  диапазона дозировани  и области применени , в нем бункер выполнен в виде цилиндра, а рабочий орган - в виде крыльчатки с лопаст ми, наклоненными в сторону вращени  лод углом, равным среднему значению угла трени  дозируемых .материалов, рабоча  сторона которых представл ет собой выпуклую цилнндрическую поверхность.

2.Дозатор но п. 1, отличающийс  тем, что загрузочное устройство дозатора выполнено в виде снабженного клапаном пневмоканала, устаНОВленного на боковой .поверхности бункера и имеющего внутреннюю щель, сечение которой больше сечепи  канала.

3.Дозатор по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  порционного дозировани , диище бункера снабжено клапаном .

Фиг 4