SU397641A1

SU397641A1 - INSTALLATION FOR VIBRATION DRILLING

Info

Publication number: SU397641A1
Application number: SU1717946A
Authority: SU
Priority date: 1971-11-23
Filing date: 1971-11-23
Publication date: 1973-09-17

Description

1one

Изобретение относитс к горной промышленности , а именно к установкам дл вибровращательного бурени .The invention relates to the mining industry, namely to installations for vibratory drilling.

Известна установка дл вибровращательного бурени , в которой вращатель рабочего инструмента и вибратор смонтированы на площадке , упруго св занной с кареткой, несущей приводные двигатели и соединенной с подающим механизмом, снабженным гидравлическим регул тором подачи.A known installation for vibratory drilling, in which the rotator of the working tool and the vibrator are mounted on a platform elastically connected with a carriage carrying drive motors and connected to a feed mechanism provided with a hydraulic feed regulator.

Предлагаема установка отличаетс от известной тем, что подающим механизмом служит известный цепной податчик, соединенный концами своих цепей с кареткой, а гидравлический регул тор представл ет собой реверсивный насос, вал которого соединен с приводными звездочками цепного податчика, при ЭТОМ всасывающий и нагнетательный каналы насоса соединены между собой трубопроводами , в каждый из которых встроен обратный клапан. В трубопроводы, соедин ющие каналы насоса, могут быть включены дроссель и четырехходовой кран. Это позв ол ет автоматически регулировать подачу рабочего инструмента .The proposed installation differs from that known in that the feeding mechanism is a known chain feeder connected by the ends of its chains with a carriage, and the hydraulic regulator is a reversing pump, the shaft of which is connected to the drive sprockets of the chain feeder, at THIS the pump suction and discharge channels are connected between a pipeline, each of which is built-in check valve. A throttle and four-way valve may be included in the pipelines connecting the pump channels. This allows you to automatically adjust the flow of the working tool.

На фиг. 1 изображена предлагаема установка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows the proposed installation; in fig. 2 - the same, side view.

Установка включает вибровращательную каретку 1, в которой размещены вибратор 2 и вращатель 5, привод щиес в движение через цепные передачи от электродвигателей 4 и 5, установленных на площадке 6, котора пружинами 7 соединена с кареткой /.The installation includes a vibrating carriage 1, in which the vibrator 2 and the rotator 5 are placed, driven through chain transmissions from electric motors 4 and 5 installed on the platform 6, which is connected to the carriage by springs 7.

Площадка 6 жестко соединена с концами цепей 8, огибающих концевые звездочки 9, установленные в верхней и част х направл ющей рамы 10 длинноходового податчика , отключающие звездочки 11 ti приводные звездочки 12.The platform 6 is rigidly connected to the ends of the chains 8, enveloping the end sprockets 9 installed in the top and parts of the guide frame 10 of the long stroke feeder, disabling the sprockets 11 ti drive sprockets 12.

Вал 13 приводных звездочек св зан с валом реверсивного насоса 14, установленного на основной раме 15 буровой установки.The shaft 13 of the drive sprockets is associated with the shaft of the reversing pump 14 mounted on the main frame 15 of the drilling rig.

Всасывающий и нагнетательный каналы реверсивного насоса соединены трубопроводами 16 и 17, в каждый из которых встроены обратные клапаны 18 и 19, регулируемый дроссель 20 и четырехходовой кран 21.The suction and discharge channels of the reversing pump are connected by pipelines 16 and 17, each of which has check valves 18 and 19, an adjustable throttle 20 and a four-way valve 21.

Скорость подачи рабочего инструмента регулируетс автоматически следующим образом .The feed rate of the working tool is automatically adjusted as follows.

При включенном вибраторе вибровращательна каретка и площадка, св занна цеп ми через приводные звездочки 12 с реверсивным насосом 14, совершают колебани .When the vibrator is turned on, the vibrating carriage and the platform, connected by chains through driving sprockets 12 with a reversible pump 14, oscillate.

В случае движени площадки 6 на забой, цепи 8 поворачивают приводные звездочки 12 и вместе с ними вал реверсивного насоса 14. При этом масло вытесн етс из трубопровода 17 через обратный клапан 19 и кран 21 вIn the case of movement of the platform 6 to the bottom, the chains 8 rotate the drive sprockets 12 and together with them the shaft of the reversing pump 14. At the same time, the oil is forced out of the pipeline 17 through the check valve 19 and the valve 21

трубопровод 16, соединенный со всасываюдцим каналом реверсивного насоса 14. Движение площадки от забо исключено запирающим действием обратного клапана J9 и крана 21.pipe 16 connected to the suction channel of the reversing pump 14. The movement of the platform from the bottom is excluded by the locking action of the check valve J9 and the crane 21.

В установившемс режиме бурени перемещение вибровращательной каретки за один период колебани (в сторону забо ) пр мо пропорционально углу поворота вала (ротора ) насоса 14. Усилие подачи в этом случае определ етс степенью сжати пружин 7 и возрастает с увеличением сопротивлени пород бурению. При этом скорость подачи уменьшаетс . С уменьшением крепости пород сжатие пружин 7 ослабл етс , усилие подачи снижаетс , а скорость подачи увеличиваетс .In steady state drilling, the movement of the vibrating carriage in one oscillation period (towards the bottom) is directly proportional to the angle of rotation of the shaft (rotor) of the pump 14. The feed force in this case is determined by the degree of compression of the springs 7 and increases with increasing resistance to drilling. Meanwhile, the feed rate decreases. With a decrease in the strength of the rocks, the compression of the springs 7 weakens, the feed force decreases, and the feed rate increases.

Дл отвода вибровращательной каретки от забо четырехходовой кран 21 переводитс в положение, при котором каналы насоса 14 сообщаютс между собой через обратный клапан 18.In order to retract the vibrating carriage from the bottom, the four-way valve 21 is moved to a position in which the channels of the pump 14 communicate with each other through a check valve 18.

При перемещении площадки от забо масло из трубопровода 16 вытесн етс через обратный клапан 18 в трубопровод 17. Движение площадки 6 к забою предотвращаетс запирающим действием обратного клапана 18 и крана 21.When the platform moves from the intake, the oil from the pipe 16 is forced out through the check valve 18 into the pipe 17. The movement of the platform 6 to the bottom is prevented by the locking action of the check valve 18 and the crane 21.

Дл подстройки режима подачи служит регулируемый дроссель 20, соедин ющий трубопроводы 16 и 17. При полностью открытом дросселе 20 площадка 6 и вибровращательна каретка / совершают гармонические колебани .To adjust the feed mode, an adjustable throttle 20 serves as connecting pipes 16 and 17. With the throttle 20 fully open, pad 6 and a vibrating carriage / perform harmonic oscillations.

Реверсивный маслонасос и все элементы гидросистемы расположены на основной рамеReversible oil pump and all elements of the hydraulic system are located on the main frame

15 буровой установки. Ось поворота рамы 10 длинноходового податчика относительно основной рамы 15 буровой установки совмещена с осью вала приводных звездочек 12. Размещение реверсивного маслонасоса и всех элементов гидросистемы на основной раме бурового агрегата уменьшает вредное вли ние вибраций и повышает надежность работы элементов гидросистемы, а также сокращает длину гидравлических коммуникаций.15 drilling rig. The axis of rotation of the frame 10 of the long stroke feeder relative to the main frame 15 of the drilling rig is aligned with the shaft axis of the drive sprockets 12. The placement of the reversing oil pump and all hydraulic system elements on the main frame of the drilling unit reduces the harmful effects of vibrations and increases the reliability of the hydraulic system elements, and also reduces the length of hydraulic communications .

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An installation for vibratory drilling, in which the rotator of the working tool and the vibrator are mounted on a platform elastically connected with a carriage that carries drive motors and is connected to a feed mechanism equipped with a hydraulic feed regulator, characterized in that controlling the feeding of the working tool, the feeding mechanism is the famous chain feeder connected by the ends of its chains with the carriage, and the hydraulic regulator is a reversing pump, the shaft of which is connected ene with drive sprockets of the chain feeder, wherein the pump suction and discharge channels are interconnected pipes, each of which is integrated check valve.

2. Installation under item 1, characterized in that the piping connecting the pump channels includes a choke and a four-way valve.

Fig / Q

FIG. 2