SU397446A1 - В п т б - Google Patents
В п т бInfo
- Publication number
- SU397446A1 SU397446A1 SU1754299A SU1754299A SU397446A1 SU 397446 A1 SU397446 A1 SU 397446A1 SU 1754299 A SU1754299 A SU 1754299A SU 1754299 A SU1754299 A SU 1754299A SU 397446 A1 SU397446 A1 SU 397446A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- logic circuit
- time delay
- circuit
- input
- output
- Prior art date
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к устройствам подачи из рулона ленточного оберточного материала с предварительно нанесенными метками и может быть применено в заверточных и упаковочных машинах с центрированием р.исунка или текста этикетки по завертываемому изделию.
По основному авт. св. № 225761 известен механизм подач1И рулонной ленты в заверточных ,и им подобных машинах, состо ший из подающих |роликов с приводным валом и устройства центрировани рисунка, содержащего датчик считывани меток или выполн юших ИХ Р.ОЛЬ элементов рисунка, синхронизатор , бесконтактную логическую схему и управл емый лопической схемой корректируюш-ий электродвигатель.
Приводной .вал роликов соединен с приводом машины через дифференциальную передачу , водило которой св зано с валом корректирующего электродвигател посредством самотормоз щей. передачи, причем электродвигатель выполнен реверсируемым, а логическа схе.ма двухканальной.
Известный механизм обеспечивает достаточную точность и скорость центрировани при рассогласовани х в пределах от 5 до 10 мм, .при отработке меньших рассогласований приобретает зону нечувствительности. Величина последней зависит от производительности механизма. При отработке больших рассогласований дает перерегулирование, обеспечива в каждом цикле подачу оберточного материала, заведомо превышающую требуемую из технологических условий. Таким образом, при рассогласовани х, выход щ .их за указанные пределы, он не может обеспечить требуемых точности и качества центрировани , что вл етс его недостатком .
С целью повышен 1 скорости и точности центрировани при любых величинах рассогласовани в предлагаемом механизме в цепь между логической схемой и корректирующ1пг
электродвигателем введены элементы временной задержки, вход каждого из которых соединен с выходом одного из каналов логической схемы. Кроме того, с целью повышени надежности механизма в работе в цепь следует ввести ограничители, вход каждого из которых соединить с выходом одного 13 элементов временной задержк. Эти ограничители в случае необходимости будут огра1тичивать .длительность управл ющих имиульсов,
устран перерегулирование.
На чертеже схематично изображен нредлагаемый механизм и дана схема управлен корректирующим двигателем.
Предлагаемый механизм содержит подающие ролики 1, дифференциальную передачу
2, самотормоз щую передачу 3, реверсируемый корректирующий двигатель 4, синхронизатор замедлени с источником света 5 i чувствительным элементом 6, си нхр они зато о ускорени с источником света 7 и чувствительным элементом 8, общую дл обоих синхронизаторов секторную маску 9, датчик меток с ИСТОЧНИКОМ света 10 и чувствительным элементом 11, двухканальную логическую схему с каналом 12 «Замедлить и каналом 13 «Ускорить, корректирующие звень - элемент временной задержки 14, ограничитель 15 в канале «Замедлить и элемент временной задержки 16, ограничитель П в канале «Ускорить.
Рулонна лента 18 с метками 19 подаетс роликами / к вращающемус ножу 20. Привод роликов осуществл етс от механизма мащины через дифференциальную передачу 2. Секторна маска 9 укреплена на одном валу с ножом 20 и нри вращенди последнего поочередно прерыв-ает световые потоки, падающие на элементы 6 и 8. Угол раскрыти маски 9 регулируетс . Сигналы элемента 6 синхронизатора замедлени и элемента 8 синхронизатора ускорени подаютс на соответствующие каналы 12 :и 13 логической схемы. Сигнал чувствительного элемента // датчика меток поступает иа оба канала логической схемы.
В зависимости от величины и знака рассогласовани (опережени или отставани ) метки от синфазного положени логическа схема вырабатывает сигнал «замедлить или «ускорить, .который управл ет направлением вращени корректирующего дв1Игател .
Дл улучшени реакции центрировани рисунка на малые рассогласовани и устранени перерегулировани при больших рассогласовани х сигнал малой длительности
удлин етс временной задержкой 14 или 16 до полупериода сетевого напр жени , а сигнал большой длительности ограничиваетс ограничителем 15 или 17 до величины, обеспечивающей необходимую по технологическим
требовани м коррекцию в цикле.
При этом сигналы .малой длительности не ограничиваютс ограничителем, а вли ние временных задержек на сигналы большой длительности устран ютс ограничителем.
При отсутствии рассогласовани сигналы на обоих выходах логической -схемы отсутствуют , а корректирующий двигатель неподвижен .
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Механиз.м подачи рулонной ленты в заверточных и и.м подобных машинах по авт. св. № 225761, отличаюишйс тем, что, с целью
повышени скорости к точности центрировани при любых величинах рассогласовани , в цепь между логической схемой и корректируЮН1И .М электродвигателем введены элементы временной задержки, вход каждого из которых соединен с выходом одного из каналов логической схемы.
2.Механизм по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности его в работе, в цепь озведены ограничители, вход
каждого из которых соединен с выходом одного из элементов временной задержки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1754299A SU397446A1 (ru) | 1972-02-29 | В п т б |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1754299A SU397446A1 (ru) | 1972-02-29 | В п т б |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU397446A1 true SU397446A1 (ru) | |
SU397446A2 SU397446A2 (ru) | 1973-09-17 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4955265A (en) | Web cutting position control system | |
US4781090A (en) | Apparatus for severing sections from a web by transverse severing cuts at locations related to printed marks on the web | |
US2599430A (en) | Register control system for web cutting mechanisms | |
US4020722A (en) | Machine drive assemblies | |
JPS6222847B2 (ru) | ||
JPS591654B2 (ja) | コルゲ−タにおけるウエブ材の位置ずれ調整方法及び装置 | |
US5095219A (en) | Method and arrangement for controlling the cutting of webs of material to the correct design length | |
US6096150A (en) | Automatic paper-web splicing system and method | |
US4209708A (en) | Web-feed control apparatus | |
US10029454B2 (en) | Methods and apparatuses for producing a newspaper comprising aligning preprinted images to the operations of a press and modifying the cutoff length of the preprinted images | |
SU397446A1 (ru) | В п т б | |
US6220134B1 (en) | Device for separating material web sections from a moving endless material web | |
US5555462A (en) | Sheet feeding apparatus | |
US3298622A (en) | Speed control apparatus | |
US3730810A (en) | Corrugated paperboard cutting apparatus | |
CA1056356A (en) | Method and arrangement for registered splicing of a web of material while it is in motion | |
US3759432A (en) | Web drive and web processing controls for web processing machines | |
US3204842A (en) | Indexing mechanism | |
JPS58183432A (ja) | 包装機のタイミング調整装置 | |
SU368133A1 (ru) | Механизм подачи рулонной ленты в заверточных и им подобных машинах | |
US3175442A (en) | Register control for a cut-off mechanism | |
SU286576A1 (ru) | Механизм подачи рулонной ленты в заверточных и других подобных машинах | |
US3175441A (en) | Changeover device from register to non-register control of a cut-off mechanism | |
SE520285C2 (sv) | Förfarande och anordning vid löpande banor som försetts med tryck i en höghastighetsprinter | |
JPS6344516B2 (ru) |