SU397338A1

SU397338A1 -

Info

Publication number: SU397338A1
Application number: SU1762056A
Authority: SU
Inventors: А. С. Шабанов А. Н. Хвастов Е. Шин А. А. Барасанов
Original assignee: Государственное специальное художественное конструкторско технологическое бюро
Priority date: 1972-03-21
Filing date: 1972-03-21
Publication date: 1973-09-17

Description

УСТРОЙСТВО дл ГНУТЬЯ ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕПОКDEVICE FOR BENDING WOODEN STRAPS

1one

Изобретение относитс к устройству дл гнуть дерев нны.х клепок, например, музыкальных инструментов и может быть иснользовано нри изготовлении деталей щипковых музыкальных инструментов.The invention relates to a device for bending wooden staves, for example, musical instruments, and can be used in the manufacture of pieces of plucked musical instruments.

Известное устройство дл гнуть дерев нных клепок, например, музыкальных инструментов , включающее стойки, пресс-формы, механизм прижима, сущильное приспособление в виде поворотного барабана и привод, не обеспечивает совмещени процессов гнуть и сушки , а также имеет сложную конструкцию.The known device for bending wooden rivets, for example, musical instruments, including racks, molds, a pressing mechanism, an existing device in the form of a rotary drum and a drive, does not provide a combination of the processes of bending and drying, and also has a complex structure.

С целью устранени этих недостатков в нредлагаемом устройстве на гран х поворотного барабана размещены пресс-формы, кинематически св занные с механизмом прижима, выпслненны,; в виде св занных с жестко установленными в стойках устройства кулачками рычагов с роликами, скольз щими в процессе работы по пазам, выбранным в кулачках.In order to eliminate these disadvantages in the proposed device, on the edges of the rotary drum are placed the molds, kinematically connected with the clamping mechanism, performed; in the form of cams of levers with rollers that are rigidly mounted in device racks and slid along the grooves selected in the cams during operation.

Ма фи1 I 1 3обра кено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схема работы узла рыча/кно-кулачкового механизма дл одной прессфор - .ы; на фнг. 3 - барабан с пресс-формами.Mafi I 1 3 kind of keno proposed device; in fig. 2 is a diagram of the operation of the lever / knob-cam assembly for one mold; on fng. 3 - drum with molds.

Поворотный бараба-н / устройства имеет опоры на нодшииниках 2 качени , закренленных в стойках 3 и 4. Восемь пресс-форм содер кат вмонтированные в их степки электронагреватели 5, пуансоны 6 н матрицы 7. Пресс-формы юднружинены пружиной 8 и установлены наThe swiveling device has supports on rolling nods 2, closed in racks 3 and 4. Eight molds containing electric heaters 5 mounted in their steppes 5, punches 6 n of the matrix 7. The molds are spring loaded 8 and installed on

восьми гран х 9 поворотного барабана 1, приводимого во вращение от электродвигател 10 через клиноремегнпю передачу, редуктор (на чертеже не показаны), фрикционную муфту 11 н кулачководисковую муфту (на чертеже не показана).eight grain x 9 of the rotary drum 1, driven in rotation from the electric motor 10 through a wedge-drive transmission, a gearbox (not shown), a friction clutch 11 and a cam-clutch coupling (not shown).

Управление пуансопамп 6 пресс-формы осуществл етс кулачками 12 и 13, пеподвижно установлепнымн на внутренней стороне стоекThe control of the mold punch-punch 6 is performed by the cams 12 and 13, which are fixed to the inside of the racks.

5 и 4.5 and 4.

По пазу 14 кулачка 12 скользнт ролик 15, вращающийс на осп 16 рычага 17, служащего дл зажнма кленок. По назу кулачка 13 неремещаетс ролнк 19, свободно установленный на осн 20 другого рычага 21, служащего дл гнуть клепок. Па той же оси 20 между двум роликами 19 закреплен нуансон 6. Рычаг 17 другим свонм концом жестко размещен на оси 22, на которой также жестко установленоThe groove 14 of the cam 12 slides the roller 15, which rotates on the smallpox 16 of the lever 17, which serves to clamp the film. By the name of the cam 13, the roller 19 is not shifted freely to the base 20 of another lever 21 serving to bend the rivets. The same axis 20 between the two rollers 19 is secured with a punch 6. The lever 17 is fixed by another end with a rigidly mounted end on the axis 22, on which it is also fixed

Г-образное приснособление 23 дл прижима клепок к матрице 7. Ось 22 свободно расположена на трех кронштейнах (не показаны на чертеже) на каждой грани поворотного барабана /.L-shaped device 23 for clamping the rivets to the matrix 7. The axis 22 is freely located on three brackets (not shown in the drawing) on each edge of the rotary drum /.

На каждой пресс-форме установлены по два рычага 17 и 21 с роликами 15, 19. Все прессформы имеют теплоизол цию. Па выходпом валу 24 поворотного барабана установлен коллектор 25 со щеткодержател ми дл подводаEach mold is equipped with two levers 17 and 21 with rollers 15, 19. All molds have heat insulation. On the output shaft of the rotary drum 24, a collector 25 with brush holders is installed for supplying

питани к электроиагревател м 5. Сто1: и j и 4 укреплены на раме 26, котора крепитс к полу фундаментальными болтами. Работает устройство следующим образом. В момент нахождени ролика 15 с рычагом /7 и ролика 19 с рычагом 21 соответствеиио и точках а и 0 максимальных радиусов RpiaKc и макс кулачков 12 и 13 тридцать заготовок клепок, предварительно замоченных в гор чей воде при 80-100°С в течение 10 мин, укладываютс в промежуток между пуансоном 6 и матрицей 7. Нажатием кнопки «Пуск пускового выключател 27 устройство включаетс . Барабан 1, враща сь, неремещает рычаги 17 и 21 с роликами 15 и 19 по пазам 14 и 18 кулачков . В начальный период плавного скольжени ролика 15 по пазу 14 кулачка, т. е. в момент начала умепьщепи радиуса i.. происходит автоматический прижим заклепок посредством Г-образиого зажимиого ириспособлепи 23, взаимодействующего с рычагом 17 с роликом 15. По мере плавного скольжени роликов 15 и 19 по пазам кулачков до точек end происходит процесс гнуть клеиок. Автоматически срабатывает конечный выключатель . Устройство останавливаетс . Перва пресс-форма переместилась на 45° от своего первоначального положени , где была загружена клепками. Следующа за ней прессформа занимает эту позицию. Кнопкой «Пуск включают устройство. Цикл иовтор етс до тех нор, пока г.ерва пресс-форма не займет свое первоначальное положение, где иосле разгрузки спова загружаетс клепками. Таким образом, кажда пресс-форма за I час оиисывает круг в 360°, осуществл операции гнуть и сутки одповременно. П р е д м е т и л о б р е т е и и Устройство дл гнуть дерев нных клепок, например, музыкальных ипструмептов, включающее стойки, пресс-формы, мехаиизм прпжима , супшльное ириспособлеиие в виде поворотного барабана н привод, отличающеес тем, что, с целью совмещепи ироцессов гнуть и сушки, а также упрощепи конструкции устройства , на гран х поворотного барабана размещепы пресс-формы, кипематически св занные с механизмом прижима, выполненным в иде св занных с жестко установленными в стойках устройства кулачками рычагов с ролиами , скольз щими в процессе работы по паам , выбра1Н1ым в кулачках.power supplies to electrical heaters 5. Sto1: both j and 4 are mounted on frame 26, which is fixed to the floor with fundamental bolts. The device works as follows. At the moment when roller 15 with lever / 7 and roller 19 with lever 21 are located, both points a and 0 have maximum radii RpiaKc and max cams 12 and 13 thirty riveting blanks pre-soaked in hot water at 80-100 ° С for 10 min , are placed in the gap between the punch 6 and the die 7. By pressing the start button of the starting switch 27, the device is turned on. The drum 1, rotating, relocates the levers 17 and 21 with the rollers 15 and 19 along the grooves 14 and 18 of the cams. In the initial period of smooth sliding of the roller 15 through the groove 14 of the cam, i.e., at the time of the beginning of the measurement of the radius i .., the rivets are automatically pressed by means of an L-shaped iridescent blade 23 interacting with the lever 17 with the roller 15. As the rollers 15 smoothly slide and 19 through the grooves of the cams to the end points, the process of bending the glues occurs. Automatically trips the limit switch. The device stops. The first mold moved 45 ° from its original position, where it was loaded with rivets. The next mold takes this position. Button "Start include device. The cycle is repeated until the holes until the first mold is in its original position, where, after unloading, the spova is loaded with rivets. Thus, each mold for I hour forms a circle of 360 °, carried out operations to bend and day at a time. FORDING EQUIPMENT AND DEVICE A device for bending wooden rivets, for example, musical instruments, including stands, molds, pressing mechanism, suctioning gear in the form of a rotary drum and drive, characterized by that, in order to align the processes of bending and drying, as well as simplify the device design, on the edges of the rotary drum are placed the molds, which are mathematically connected to the pressing mechanism, ideally associated with the cams of levers rigidly mounted in the device racks, slipper In the process of working according to the pairs chosen in the cams.