SU397295A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU397295A1
SU397295A1 SU1624478A SU1624478A SU397295A1 SU 397295 A1 SU397295 A1 SU 397295A1 SU 1624478 A SU1624478 A SU 1624478A SU 1624478 A SU1624478 A SU 1624478A SU 397295 A1 SU397295 A1 SU 397295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
welding
cable
burner
arc
Prior art date
Application number
SU1624478A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. Декстер К. С. Кошурников В. С. Шкл В. И. Тацитурнов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1624478A priority Critical patent/SU397295A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU397295A1 publication Critical patent/SU397295A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВDEVICE FOR WELDING NON-REVERSIBLE JOINTS

Изобретерше относитс  к области аргоннодуго1вой сварки неплав щимс  электродом нековоротных стыков труб.The inventor relates to the field of argon welding by non-consumable electrode of non-rotating pipe joints.

Известны устройства сварки неиоворотных стыков труб, содержащие опорный цилиндр с кольцевыми направл ющим, снабженный винтовым замком дл  креплени  его на свариваемом стыке, разъемный барабан, несущий сварочную горелку и механизм привода сварочной горелки с гибкой св зью и пружиннотормозным устройством.Devices for welding non-rotary pipe joints are known, comprising a supporting cylinder with annular guides, equipped with a screw lock for fastening it at the weld joint, a split drum carrying a welding torch, and a welding torch drive mechanism with flexible coupling and a spring-brake device.

Недостатком этих устройств  вл ютс  их больщие габариты в радиальном направлении, что Сокращает диапазон их применени  (особенно в тех издели х, где трубопроводы и агрегаты расположены близко одни от других ).The disadvantage of these devices is their large dimensions in the radial direction, which reduces the range of their application (especially in those products where the pipelines and units are close to each other).

Цель предлагаемого изобретени  - уменьшить габариты и упростить конструкцию устройства .The purpose of the present invention is to reduce the size and simplify the design of the device.

Дл  этого в предлагаемом устройстве барабан со сварочной горелкой соединен с приводом посредством гибкого блок-ремн , внутри которого расположены силовой трос дл  вращени  барабана с горелкой, электрический кабель дл  питани  сварочной дуги и трубопровод дл  подачи в дугу защитного газа.For this, in the proposed device, a drum with a welding torch is connected to the drive by means of a flexible block-belt, inside which there is a power cable for rotating the drum with the burner, an electrical cable for feeding the welding arc and a pipeline for supplying a protective gas to the arc.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - пример применени  устройства в услови х близкого расположени  труб.FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows an example of the use of the device under the conditions of a close arrangement of pipes.

Устройство содержит опорный цилиндр /, закрепленный на одной из свариваемых тр)б2 с помощью замка 3, ст гиваемого винтом 4, и вращающийс  на опорном цилиндре разъемного барабана, состо щего из двух полови-а 5 и 6. Взаимное расположение опорного цилиндра и барабана определ етс  кольцевым ьыстуном па наружной поверхности цилиндра и соответствующей ему кольцевой проточкой в обеих половинах наружного барабана. К. половине 5 барабана прикреплен корпус горелки 7.The device contains a supporting cylinder / fixed on one of the welded pipes with the help of a lock 3, screwed by screw 4, and rotating on a supporting cylinder of a split drum consisting of two half-wheels 5 and 6. The relative position of the supporting cylinder and the drum ring annular step on the outer surface of the cylinder and the corresponding annular groove in both halves of the outer drum. K. half of the drum 5 is attached to the burner body 7.

Горелка имеет фарфоровый наконечник 8, завальцованный в ее корпусе, и электрод 9. Между корпусом горелки и половиной 5 барабана установлена термостойка  электроизол ционна  прокладка 10.The burner has a porcelain tip 8, rolled in its case, and an electrode 9. Between the case of the burner and half of the drum, there is a heat-resistant electrical insulating gasket 10.

В боковой канал корпуса горелки впа н носик 11, на который нат гиваетс  резинова  трубка 12,  вл юща с  ответвлением блокремн  13. Блок-ремень помещен в ручей барабана .Into the side channel of the burner body there is a nozzle 11, on which a rubber tube 12 is pulled, which is a branch of block pipe 13. The block-belt is placed in the drum of the drum.

Блок-ремень 13 служит дл  вращени  барабана и питани  горелки и состоит из резиновой эластичной массы, внутри которой при изготовлении залиты трубка 12, токоподвод щий кабель 14 и силовой трос 15.The strap unit 13 serves to rotate the drum and power the burner and consists of a rubbery elastic mass, inside which the tube 12, the power supply cable 14 and the power cable 15 are cast during manufacture.

Расположенные на барабане концы трубкиDrum ends

12 н ха/осл  14 подсоедин югс  к iCBaipoqiioft горелке, а конец троса 15, - к барабану. Другие концы троса, трубки 12, и токоподвод щего кабел  нрисоедин ютс  соответственно к ведущему барабану 16 привода сварочной установки, к редукционному клапану на баллоне с аргоном и к сварочному генератору.12 nha / donkey 14 connects the jugs to the iCBaipoqiioft burner, and the end of the cable 15 to the drum. The other ends of the cable, tube 12, and the lead-in cable are respectively connected to the driving drum 16 of the welding machine, to the pressure reducing valve on the argon cylinder and to the welding generator.

Нат жной трос 17 имеет крючок 18, пружину 19 раст жени  и соединительную муфту 20. Нат жной трос одним концом прикреплен к наружному барабану, а крючком /S - к любому неподвил ному предмету. Направлени  навивки блок-ремн  и нат жного троса на наружный барабан устройства противоположны один другому.The tension cable 17 has a hook 18, a tension spring 19 and a coupling sleeve 20. The tension cable is attached at one end to the outer drum, and with a hook / S to any non-attached item. The directions of the winding of the block-belt and the tension cable on the outer drum of the device are opposite to each other.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

На одну из свариваемых труб 2 насаживают опорный цилиндр 1, замок 3 которого ст гивают винтом 4. Затем на опорный цилиндр сверху устанавливают половины 5 и 5 барабана.A support cylinder 1 is placed on one of the welded pipes 2, the lock 3 of which is tightened with a screw 4. Then half of the 5 and 5 drums are installed on the supporting cylinder from above.

После проверки всего устройства, прочности и надежности всех соединений начинаетс  подача аргона, подаетс  сварочное напр жение от источника питани , включаетс  осцилл тор , поджигаетс  сварочна  дуга и одновременно включаетс  электромотор вращени  ведущего барабана 16.After checking the entire device, the strength and reliability of all the joints, the argon supply starts, the welding voltage is supplied from the power source, the oscillator is turned on, the welding arc is ignited and the electric motor rotates the driving drum 16 at the same time.

При этом блок-ремень /3, наматыва сь на ведущий барабан, приводит во вращение наружный барабан устройства с горелкой 7; электрическа  дуга между электродом 9 и свариваемыми трубами производит оплавление кромок последних, а нат жной трос 17 с гружиной 19 оказывают сопротивление вращению наружного барабана, не допуска  его произвольного проворота.In this case, the block-belt / 3, winding on the driving drum, causes the outer drum of the device with the burner 7 to rotate; The electric arc between the electrode 9 and the pipes being welded melts the edges of the latter, and the tension cable 17 with the spring 19 resists the rotation of the outer drum, not allowing it to be rotated arbitrarily.

По завершении одного оборота наружного барабана отключаетс  сварочное напр жение, выключаетс  электромотор «ращени  ведущего барабана, орвюращаетс  1подача аргона.At the end of one revolution of the outer drum, the welding voltage is switched off, the electric motor is disconnected, as the lead drum grows, and the argon feed is turned off.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  сварки неповоротных стыков труб, содержащее онорный цилиндр с кольцевыми направл ющими, снабженный винтовым замком дл  креплени  его на свариваемом стыке, разъемный барабан, несущий сварочную горелку и механизм привода сварочной горелки с гибкой св зью и пружинно-тормозным устройством, отличающийс  тем, что, с целью уменьщенил габаритов и упрощени  конструкции, барабан со сварочной горелкойA device for welding of non-rotary pipe joints, comprising an onorno cylinder with annular guides, equipped with a screw lock for fastening it on the welded joint, a split drum carrying a welding torch and a flexible-coupling drive mechanism for the welding torch, characterized in that , in order to reduce the size and simplify the design, a drum with a welding torch

соединен с приводом посредством гибкого блок-ремн , внутри которого расположены силовой трос дл  вращени  барабана с горелкой , электрический кабель дл  питани  сварочной дуги и трубопровод дл  подачи в дугуconnected to the drive through a flexible block-belt, inside which are located a power cable for rotating the drum with a torch, an electrical cable for powering the welding arc and a pipeline for supplying the arc

защитного газа.protective gas.

Фие. /Phie. /

SU1624478A 1971-02-25 1971-02-25 SU397295A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1624478A SU397295A1 (en) 1971-02-25 1971-02-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1624478A SU397295A1 (en) 1971-02-25 1971-02-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU397295A1 true SU397295A1 (en) 1973-09-17

Family

ID=20466588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1624478A SU397295A1 (en) 1971-02-25 1971-02-25

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU397295A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4306134A (en) Arc welding pipe apparatus
US4143257A (en) Welding wire feed mechanism
ES444589A1 (en) End winding conductor securing arrangement
CA1230247A (en) Internal pipe welding apparatus
CN201271788Y (en) Cable internally winding type revolving gear of pipeline internal welding machine
ES539097A0 (en) INSTALLATION FOR THE WELDING OF TUBES.
SU397295A1 (en)
SE8401018D0 (en) DEVICE FOR INTERNAL WELDING OF Pipes
US2797301A (en) Welding torches
CN107012312A (en) Segmented oxygen-eliminating device terminating girth joint heat treatment auxiliary device
DE3367746D1 (en) Device for passing gas into two pipes to be joined by welding, especially pipes of small diameter
KR100271529B1 (en) Swivel coupling
US3400237A (en) Welding head
US3069529A (en) Welding torch for externally butt welding cylindrical members together
US4780158A (en) Novel method for heating cylindrical articles and apparatus useful therefor
JPH01242874A (en) Radial sealing device
ES487020A1 (en) Apparatus for effecting multi-bead welding of two workpieces
GB2172533A (en) Improvements in or relating to underwater welding apparatus
CN105889678A (en) Clamp device
US2041913A (en) Protable welding machine
GB1328886A (en) Sealing of pipe joints
ES8100619A1 (en) Advancing device with planetary wheels for fusing welding wires.
RU177652U1 (en) HEAD FOR ORBITAL WELDING OF PIPELINES
SU648365A1 (en) Arrangement for welding non-rotatable pipe butt joints
CN113108155B (en) Water leakage pipeline repair protection device for hydraulic engineering