SU396209A1

SU396209A1 - ALL-UNION. G. Proskurkov, A. N. Isaev and V. I. Fedotovplt; l: Tno-KlShg; E: ndy

Info

Publication number: SU396209A1
Application number: SU1493075A
Authority: SU
Priority date: 1970-11-26
Filing date: 1970-11-26
Publication date: 1973-08-29

Description

1one

Изобретение относитс к инструментам дл обработки отверстий в детал х типа втулок методом холодного пластического деформировани -дорнованием .BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to tools for machining holes in parts of bushings such as cold plastic deforming.

Известны дорны, содержащие цилиндрический рабочий и конусный заходный участки. Оси симметрии всех участков известного конуса совпадают. При обработке таким дорном деталей с разной толщиной стенки имеет место неравномерность деформации заготовки по периметру вследствие различного сопротивлени материала детали в утоненных и утолщенных местах стенки (интенсивность деформации тонкой стенки значительно выше, чем толстой, и особенно с увеличением нат гов дорновани ).Known mandrels containing cylindrical working and tapered lead-in areas. The axes of symmetry of all sections of the known cone coincide. When processing such parts with different wall thickness, uneven deformation of the workpiece along the perimeter takes place due to different resistance of the part material in thinned and thickened areas of the wall (deformation intensity of the thin wall is much higher than that of the thick, and especially with increasing tension).

Дл снижени разностенности получаемых деталей в предлагаемом дорне заходна часть выполнена с переменным по ее периметру заборным конусом, угол которого находитс в пр мой зависимости от толщины стенки обрабатываемой детали.To reduce the difference in the thickness of the parts produced in the proposed mandrel, the inlet part is made with a variable cone variable around its perimeter, the angle of which is directly dependent on the wall thickness of the workpiece.

На чертеже изображен предлагаемый дорн.The drawing shows the proposed Dorn.

Дорн / помещен в деталь 2. Заходна часть дорна имеет переменный угол заборного конуса «i и 0,2. При обработке отверстийThe mandrel / is placed in part 2. The entry part of the mandrel has a variable angle of the inlet cone "i and 0.2. When machining holes

таким дорном происходит перераспределение контактных давлений и деформации металла по окружности обрабатываемого отверсти в зависимости от величины угла заборного конуса и толщины стенки так, что контактные давлени и деформации у тонкой стенки уменьшаютс вследствие увеличени площади контакта инструмента и детали и, наоборот , увеличиваютс на стороне толстой стенки . При этом интенсивность деформации тонкой стенки уменьщаетс , а толстой - увелидиваетс , что приводит к уменьщению величины разностенности и искривлению оси отверсти .such a mandrel redistributes the contact pressure and the metal deformation around the circumference of the hole being machined depending on the angle of the inlet cone and the wall thickness so that the contact pressure and strain on the thin wall decrease due to an increase in the contact area of the tool and part and, conversely, increase on the side of the thick wall . In this case, the intensity of the deformation of the thin wall decreases, while that of the thick wall increases, which leads to a decrease in the difference in thickness and a curvature of the axis of the hole.

Предмет изобретени Subject invention

Дорн дл обработки отверстий в детал х со стенками переменной толщины, содержащий цилиндрическую рабочую часть и заходную конусную,. отличающийс тем, что, с целью снижени разностенности получаемых деталей, заходна часть выполнена с переменным по ее периметру заборным конусом, угол которого находитс в пр мой зависимости от толщины стенки обрабатываемой детали .A mandrel for machining holes in parts with walls of varying thickness, containing a cylindrical working part and an inlet cone. characterized in that, in order to reduce the difference in the thickness of the parts produced, the lead-in part is made with a variable cone variable around its perimeter, the angle of which is directly dependent on the wall thickness of the workpiece.

7777,7777,