SU395513A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU395513A1
SU395513A1 SU1822386A SU1822386A SU395513A1 SU 395513 A1 SU395513 A1 SU 395513A1 SU 1822386 A SU1822386 A SU 1822386A SU 1822386 A SU1822386 A SU 1822386A SU 395513 A1 SU395513 A1 SU 395513A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon
silica
calcium
lime
shungite
Prior art date
Application number
SU1822386A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1822386A priority Critical patent/SU395513A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU395513A1 publication Critical patent/SU395513A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛЬЦИЕВЫХ СПЛАВОВMETHOD OF MANUFACTURE OF CALCIUM ALLOYS

1one

Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к снособам нроизводства кальциевых сплавов.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to methods of producing calcium alloys.

Известен способ производства кальциевых сплавов, включающий электроплавку шихты, содержащей известь, кремнезем и углеродсодержащие материалы.A known method for the production of calcium alloys, including the electric smelting of the mixture containing lime, silica and carbon-containing materials.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что в ШИХТ}- ввод т железную стружку, а в к-ачсстве кремнезем и углеродсодержащего материала используют щунгитовые породы при следующем соотношении компонентов в шихте , вес. %:The proposed method differs in that in the ShIHT} - iron shavings are introduced, and in the silica and carbon-containing material silica is used in silica in the following ratio of components in the charge, wt. %:

Известь30-40Lime 30-40

Железна  стружка0,5-10Iron chips 0.5-10

Шупгитовые породыостальное.Shupgitovye rock rest.

Способ позвол ет улучшить техиико-эконо1мические показатели процесса.The method allows to improve the technical and economic indicators of the process.

Предлагаемый способ получени  кальциевых сплавов заключаетс  в том, что вместо кварцита, кокса, каменного и древесного углей в печь задают шунгитовые породы, содержащие в своем составе аморфный субмикроскопический углерод и микроскопический кварц, наход щиес  в кусках шунгитовой пароды в тесном контакте в элементарных объемах за счет весьма развитой поверхностп частиц углерода и кварца.The proposed method for producing calcium alloys consists in the fact that instead of quartzite, coke, coal and charcoal, shungite rocks are contained in the furnace, which contain amorphous submicroscopic carbon and microscopic quartz, which are in close contact in elementary volumes due to highly developed surface of carbon and quartz particles.

Электронном икроскопические исследовани  показалрг, что разлгср частпц углерода в кус2Electron microscopic studies have shown that the size of carbon in c2

ках шунгптовой породы не превышает 300 А, а частиц кварца-не более 15 мкм. За счет чрезвычайно развитой поверхности аморфного углерода и кварца в шунгитовых породах и S силу высокой химической активности этого аморфного углерода по отношению к кремнезему уже при температуре 1200°С в элементарных объелгах происходит превращение кусков шунгитовой породы в кг1рбид кремиип, кото0 рый взаимодейств ет при бол.се высоких температурах с окисью кальци  извести с образованием сплавов кальци . Процессы образовани  спликатов кальци  (т. е. шлаковой фазы ) при этом подавл ютс , ибо ц системе отсутствует свободный кремнезем.Kah shungptovogo rocks does not exceed 300 A, and quartz particles, no more than 15 microns. Due to the highly developed surface of amorphous carbon and quartz in shungite rocks and S, due to the high chemical activity of this amorphous carbon with respect to silica, even at 1200 ° C, pieces of shungite rock are transformed into kg1rbid cremiip, which interacts with bol. All high temperatures with calcium oxide of lime with the formation of calcium alloys. The processes of formation of calcium splits (i.e., the slag phase) are suppressed in this case, because there is no free silica in the system.

изобретени  зак.почаетс  в том, что вместо обычно прпмеп ющегос  состава шихты (известь, кварцит, кокс, газовьп двевесный уголь п железна  стружка в случае нол)0 чени  феррцсилило кальци ) в печь задаетс  дрЗга  шихта, имеюш.а  слсдмощий состав: известь, шунгитова  порода (и желозла  стружка в случае получени  ферросилико кальци ). of the invention, in that, instead of the usual composition of the charge (lime, quartzite, coke, gas, coal and iron chips in the case of zero), in the furnace, ferrous silicate calcium is set into the furnace, which has the following composition: lime, shungite rock (and yellow chips in the case of ferrosilico-calcium).

5five

Это обесночнвает чар дх с резким Бсличение .м производптедьностп печи и снижением удельного расхода электроэнергии экoнo iию дефицитных и дооо -ссто щих древесного угл , коксг и газового тл  ir удешевл ет стои0 мость с лавов.This justifies char dhs with a sharp comparison of the output of the furnace and a decrease in the specific energy consumption of the economy of the scarce and additional coal charcoal, coxg, and gas melt, which reduces the cost of lavas.

Шунгитовые породы содержат 25-35% углерода и 50-70% кремнезема.Shungite rocks contain 25-35% carbon and 50-70% silica.

Г1 р е д м е 1 и 3 о б р о т с м и  G1 pd d e 1 and 3 about b about t with m and

Способ производства кальциевых сплаиов, включающий электроплавку шихты, содержащей известь, кремнезем и углеродсодсржаиию материалы, отличающийс  тем, что, с иелыоMethod for the production of calcium splases, including the electric smelting of a mixture containing lime, silica and carbon-containing materials, characterized in that

уЛучшсин  техиико-экономических Показателей процесса, в щихту ввод т железиую стружку, а в качестве кремиезема п углеродсодержащего материала используют шунгитовыс породы при следуюи1,ем соотношопии комиопеитов в щихте в вес. %:Improved technical and economic indicators of the process, iron chips are introduced into the binder, and shungite rocks are used as cremeasem and carbon-containing material at the next 1, which is the ratio of komiopaeites in batch to weight. %:

Известь30-40Lime 30-40

Железна  стружка0,5-10Iron chips 0.5-10

Шуигитовые породыостальное.Shuigitovye rock rest.

SU1822386A 1972-09-01 1972-09-01 SU395513A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1822386A SU395513A1 (en) 1972-09-01 1972-09-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1822386A SU395513A1 (en) 1972-09-01 1972-09-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395513A1 true SU395513A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20525347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1822386A SU395513A1 (en) 1972-09-01 1972-09-01

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395513A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE51313B1 (en) Process for the preparation of an intermediate containing silicon dioxide and carbon
JPS6353124B2 (en)
US2342368A (en) Zinc metallurgy
US2675307A (en) Process for coking-calcining complete smelting charge aggregates
US1179394A (en) METHOD AND MEANS FOR PRODUCING TITANIUM TETRACHLORID, (TiCl4.)
US2028105A (en) Method of producing sponge iron
JPS5838789A (en) Synthetic gas manufacture and manufacturing apparatus
KR890003344B1 (en) Multistage process for preparing ferroboron
KR850003330A (en) How to recover heavy metal-containing residues from chemical plants
GB2155494A (en) Process for carbothermic production of ferroboron or ferroboronsilicon alloy
FI70253C (en) FRAMSTAELLNING AV ALUMINUM- KISELLEGERINGAR
US3836356A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide
SU395513A1 (en)
JPS62260711A (en) Manufacture of silicon by carbon heat reduction of silicate dioxide
JPH026815B2 (en)
US2372571A (en) Process for manufacturing metallic magnesium from magnesium silicates
US4436550A (en) Process for recovery of aluminum from carbonaceous waste products
US3495973A (en) Gas-solid reaction
US3328161A (en) Process for reducing iron ore pellets
US2184318A (en) Process for simultaneous production of alumina cement and pig iron in blast furnaces
US4588438A (en) Moulded object of alumina matter-containing raw material for aluminum smelting by blast furnace method
CA2075466C (en) Method of producing silicon and an electric-arc low-shaft furnace and briquette for carrying out the process
SU1309915A3 (en) Method of producing aluminium
US2379576A (en) Process for producing metallic magnesium from magnesium silicates
US2232242A (en) Method of producing fluorsparbearing metallurgical flux