SU394204A1 - Станок для изготовления древесной стружки - Google Patents

Description

1

Основное авт. св. N° 290838 выдано на станок дл  изготовлени , например, древесной стружки, в котором бесконечна  цепь выполнена .00 звень 1Ми-Сунлортами, имеющими прорезные ножи; холостыми звень ми и звень ми-суппортами , несущими строгальные ножи. Звень  соединены между собой пальцами, на концах которых установлены ролики, вход щие в заценление с ведущими звездочками привода. Направл ющие ролики, венцы ведущих звездочек и нат жных дисков вынолнены профильными, а механизм зажима и нодачн заготовок выполнен в виде двух рифленых ва ков, установленных с возможностью регулировани  их межцонтрового рассто ни , а также вращени  вокруг своей оси, нричем один из валков смонтирован жестко, а другой кинематически соединен с рычагом противовеса и ножпой недалью.

Цель изобретени  - повысить производительность и улучщить -качество древесной стружки.

Достигаетс  это тем, что механизм зажима и подачи заготовок выполнен с дополнительным залсимным рифленым валком, кинематически соединенным с рычагом противовеса и ножной педалью, а каждый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в направл ющих , смонтированных на раме. Между нижней II верхней ветв ми бесконечной рабочей цепи установлен механизм принудительного удалени  стружки, каждый из зажимных валков смонтнрован в ползуне, размещенном в

установленном на раме корпусе. Механизм принудительного удалени  стружки из станка выполнен в виде приводного консольного шнека , размещенного в желобе, ползун зафикснрован в корнусе в вертикальном направлении

сменнымн регулируемыми планками.

На ф.иг. 1 показан станок, план; на фиг. 2- вид по стрелке .4 на шнек и желоб дл  принудительного удалени  стружки; на фиг. 3 - станок, общий вид; на фиг. 4 - разрез по

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение сопр жени  ползуна с корпусом; на фиг. 6 - разрез профильного в сопр жении с соединительным пальцем; на фиг. 7 - кинематическа  схема станка.

Станок содерл ит раму /, бесконечную рабочую цепь 2, состо щую из звеньев-суппортов 5, несущих прорезные ножн, холостые звень  4, звень -суппорты 5, несущие строгальные ножн. Звень  3, 4, 5 соединены собой пальцами 6, на концах которых установлены на гольчатых подщипниках 7 разрезные профнльные ролики 8. Ролики состо т из двух частей 9 и 10: внутренн   9 опираетс  в зоне резани  на нижнюю направл ющую 10,

а нарулчна  11 - на верхнюю регулируемую

направл ющую 12. Привод бесконечиой рабочей цепи состоит из электродвигател  13, муфты 14, редуктора 15, цепной передачи 16, ведущего 17 и ведомого 18 валов, установленных в пазах боковин рамы 1 на подпиншиковых узлах . На валу 17 смонтированы ведущие звездочки 19, а на валу 18 - нат жиые диски 20. Нат жение бесконечной рабочей цепи осуществл етс  устройством 21.

Механизм зажима и подачи заготовок состоит из трех приводных рифленых валков; упорного 22, неподвижного относительно рамы , н двух 23 и 24 зажим1ных подвилшых. Каждый валок 23 и 24 через ползун 26, зафиксированный в корпусе 26 по вертикали регулируемой планкой 27, св зан пОСредством серьги 28 и рычага 29 и 30 с валом 31 и 32, редукторов 33, имеющих руко тки 34.

На валу 31 и 32 жестко закреплены рычаги 35 и 36 противовеса 37. Противоположный от противовеса 37 конец рычага 35 или 36 кинематически св зан с ножной педалью 38. Настройка механизма зажима на размер заготовки , т. е. переМ|ещен«е ползуна 25 в корпусе 26 в ту или иную сторону осуществл етс  поворотом руко тки 34 редуктора 33. Привод механизма зажима и подачи заготовок состоит из клиноременной передачи 39, имеющей возMoxvHOCTb Изменени  передаточного числа, ведущий щкив 40 которой закреплен на консоли вала 17, а ведомый щкив 41 - на черв чном валу редуктора 42; черв чных редукторов 43 и двух ПОДВИЖНЫХ редукторов 44 и 45, причем редуктор 45 получает крут щий момент от вала редуктора 44 через цепную передачу 46.

Механизм принудительного удалени  стружки состоит из желоба 47, щнека 48 с приводом от ведущего вала 17 цепной передачей 49.

Станок ра.ботает следующим образом. После включени  станка при непрерывно движущейс  рабочей цепи нажимают ногой на одну из педалей 38, при этом один из зажимных валков 23 или 24 отодвигаетс  от упорного 22. Затем багром подают в пространство между валками 22 и 23 или 22 и 24 заготовку (расколотое или распиленное пополам полено) и освобождают педаль 55.

Настройка зал ;имного механизма на определенный размер заготовки производитс  с помощью руко тки 34 черв чного редуктора 33; при вращении руко тки в ту или иную сторону происходит поворот черв чного колеса,

которое посредством вала 31 или 32 и соответственно рычага 29 или 30, серьги 28 и ползуна 25 подает зажимной валок 23 или 24 вперед или назад, т. е. приближает его или удал ет от валка 22. После освобождени  педали кинематически св занный с ней зажимной валок 23 или 24 нод действием противовеса 37 придвигаетс  к упорному валку 22 и зажимает заготовку. Вращающимис  синхронно

валками 22 и 23 (или 22 и 24} заготовка непрерывно подаетс  к полотну бесконечной рабочей цепи. Подача заготовки на определенную глубину строгани  рег}лируетс  изменением передаточного числа клнноременной передачи 39.

Глубина прорезани  заготовки регулируетс , например, поворотом эксцентриковых втулок , в которых размещены подщннники оси дисковых прорезных ножей.

Ленточна  стружка, снимаема  строгальными ножами, попадает через щель звеньев 5 в желоб 47 и шнеком 48 выноситс  из станка, иапример, на транспортер киповального пресса .

Предмет .изобретени 

Claims (4)

1.Станок дл  изготовлени , например, древесной стружки по авт. св. N° 290838, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества изготовл емой древесной стружки, механизм зажима и нодачи заготовок выполнен с дополнительным зажимным рифленым валком, кинематически соединенным с рычагом противовеса и недалью, а каждый профильный ролик выполнен разрезным со ступенчатой рабочей поверхностью и установлен в нанравл юишх , смонтированных на раме, нрнчем между

нижней н верхней ветв ми бесконечной рабочей цепи установлен механизм принудительного удалени  стружки.

2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что каждый из зажимных валков смонтирован в

ползуне, размещенном в установленном на раме корпусе.

3.Станок по п. I, отличающийс  тем, что механизм принудительного }/далени  стружки из станка выполнен в виде нриводного консольного щнека, размеш,енного в желобе.

4.Станок, по нн. 1, 2, отличающийс  тем, что ползун зафиксирован в корпусе в вертикальном направлении сменными регулируемыми планками. /7 Ю 19 n 8 ВиЗА 44 4J сриг.2 4 7 49 44 23 2f2ff28 Щ

15 7J